一种嵌入式系统的数控机床可视化监测平台技术方案

技术编号:13027679 阅读:85 留言:0更新日期:2016-03-16 23:55
本实用新型专利技术公开了一种嵌入式系统的数控机床可视化监测平台,包括机床,机床的周向设有光线传感器,机床表面的两端设有两个第一滑槽,且机床底侧均设有与第一滑槽和第一直线电机,第一直线电机的输出端连接有第一推杆,且第一推杆另一端穿过第一滑槽,并连接有立柱,所述两个立柱对向的一侧均设有第二滑槽,第二滑槽中设有第二推杆,两个立柱的外侧均设有第二直线电机,且第二推杆连接在第二直线电机的输出端,两个第二推杆之间固定连接有横梁,横梁上套设有安装支架。本实用新型专利技术中,通过在机床上安装监测设备,实现了数控机床的实时监测,能够及时发现数控机床工作中由于发生机械故障,使加工发生偏差,影响加工零件的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及数控机床监测领域,尤其涉及一种嵌入式系统的数控机床可视化监测平台
技术介绍
数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床,该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置。数控机床在工作的过程中,能根据已编好的程序控制系统,使机床运作并加工零件,因此对加工零件的精度要求高,加工零件的检测位置、直线位移和叫位移等发生偏移,是造成数控机床设备故障的主要原因之一。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种嵌入式系统的数控机床可视化监测平台。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:—种嵌入式系统的数控机床可视化监测平台,包括机床,所述机床的周向设有光线传感器,所述光线传感器电连接控制器,所述机床表面的两端平行设置有两个第一滑槽,且机床底侧两端均设有与第一滑槽对应的第一直线电机,所述第一直线电机的输出端连接有第一推杆,所述第一推杆设置在第一滑槽中,且第一推杆另一端穿过第一滑槽,并连接有立柱;所述两个立柱对向的一侧均设有第二滑槽,第二滑槽中设有第二推杆,所述两个立柱的外侧均设有第二直线电机,且第二推杆连接在第二直线电机的输出端,所述两个第二推杆之间固定连接有横梁。所述横梁上套设有安装支架,所述安装支架的底部设有监视器,且监视器电连接控制器,控制器电连接显示装置。所述第一直线电机和第二直线电机电连接控制器。优选的,所述机床的工作区内设有温度传感器,且温度传感器电连接控制器,控制器电连接报警装置。优选的,所述横梁上设有第三滑槽,所述安装支架通过第三滑槽与横梁套接。优选的,所述两个第一直线电机同步运作,所述两个第二直线电机同步运作。本技术中,通过在机床上安装监测设备,实现了数控机床的实时监测,能够及时发现数控机床工作中由于发生机械故障,使加工发生偏差,影响加工零件的质量,并结合了一系列的感应设备对机床的工作的状态进行精确的测量,进一步扩大了监测范围,使整个监测体系更加完善。【附图说明】图1为本技术提出的一种嵌入式系统的数控机床可视化监测平台的结构示意图;图2为本技术提出的一种嵌入式系统的数控机床可视化监测平台的立柱和横梁结构示意图;图3为本技术提出的一种嵌入式系统的数控机床可视化监测平台的机床和立柱结构示意图;图4为本技术提出的一种嵌入式系统的数控机床可视化监测平台的工作原理图。图中:1安装支架、2横梁、3立柱、4机床、5光线传感器、6第一推杆、7第二直线电机、8第一直线电机、9第二推杆。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。参照图1-4,一种嵌入式系统的数控机床可视化监测平台,包括机床4,机床4的工作区内设有温度传感器,且温度传感器电连接控制器,控制器电连接报警装置,用于监测机床表面的温度,机床4的周向设有光线传感器5,光线传感器5电连接控制器,机床4表面的两端平行设置有两个第一滑槽,且机床4底侧两端均设有与第一滑槽对应的第一直线电机8,第一直线电机8的输出端连接有第一推杆6,第一推杆6设置在第一滑槽中,且第一推杆6另一端穿过第一滑槽,并连接有立柱3。两个立柱3对向的一侧均设有第二滑槽,第二滑槽中设有第二推杆9,两个立柱3的外侧均设有第二直线电机7,且第二推杆9连接在第二直线电机7的输出端,两个第二推杆9之间固定连接有横梁2。横梁2上套设有安装支架1,横梁2上设有第三滑槽,安装支架1通过第三滑槽与横梁2套接,横梁2可以在安装支架1的底部设有监视器,且监视器电连接控制器,控制器电连接显示装置。第一直线电机8和第二直线电机7电连接控制器。本技术通过集成的光线传感器能够检测出机床加工零件的尺寸误差量,并配合控制系统将零件加工的误差控制在合理的范围内,可全方位移动的监视器,能够监测到零件加工发生偏差时的实时影像数据,能够帮助监测人员做出事故判断,以减少由于设备故障造成的损失,同时机床上的温度传感器能够监测机床工作时的温度数据,进一步防止意外事故的发生。以上所述,仅为本技术较佳的【具体实施方式】,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种嵌入式系统的数控机床可视化监测平台,包括机床(4),其特征在于:所述机床(4)的周向设有光线传感器(5),所述光线传感器(5)电连接控制器,所述机床(4)表面的两端平行设置有两个第一滑槽,且机床(4)底侧两端均设有与第一滑槽对应的第一直线电机(8),所述第一直线电机(8)的输出端连接有第一推杆¢),所述第一推杆(6)设置在第一滑槽中,且第一推杆(6)另一端穿过第一滑槽,并连接有立柱(3); 所述两个立柱(3)对向的一侧均设有第二滑槽,第二滑槽中设有第二推杆(9),所述两个立柱(3)的外侧均设有第二直线电机(7),且第二推杆(9)连接在第二直线电机(7)的输出端,所述两个第二推杆(9)之间固定连接有横梁(2); 所述横梁(2)上套设有安装支架(1),所述安装支架(1)的底部设有监视器,且监视器电连接控制器,控制器电连接显示装置,所述第一直线电机(8)和第二直线电机(7)电连接控制器。2.根据权利要求1所述一种嵌入式系统的数控机床可视化监测平台,其特征在于,所述机床(4)的工作区内设有温度传感器,且温度传感器电连接控制器,控制器电连接报警 目.ο3.根据权利要求1所述一种嵌入式系统的数控机床可视化监测平台,其特征在于,所述横梁(2)上设有第三滑槽,所述安装支架(1)通过第三滑槽与横梁(2)套接。4.根据权利要求1所述一种嵌入式系统的数控机床可视化监测平台,其特征在于,所述两个第一直线电机(8)同步运作,所述两个第二直线电机(7)同步运作。5.根据权利要求1所述一种嵌入式系统的数控机床可视化监测平台,其特征在于,所述安装支架(1)上设有驱动电机,所述驱动电机电连接控制器。【专利摘要】本技术公开了一种嵌入式系统的数控机床可视化监测平台,包括机床,机床的周向设有光线传感器,机床表面的两端设有两个第一滑槽,且机床底侧均设有与第一滑槽和第一直线电机,第一直线电机的输出端连接有第一推杆,且第一推杆另一端穿过第一滑槽,并连接有立柱,所述两个立柱对向的一侧均设有第二滑槽,第二滑槽中设有第二推杆,两个立柱的外侧均设有第二直线电机,且第二推杆连接在第二直线电机的输出端,两个第二推杆之间固定连接有横梁,横梁上套设有安装支架。本技术中,通过在机床上安装监测设备,实现了数控机床的实时监测,能够及时发现数控机床工作中由于发生机械故障,使加工发生偏差,影响加工零件的质量。【IPC分类】B23Q17/00, B23Q17/20, B23Q17/24【公开号】CN205085736【申请号】CN201520778596【专利技术本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种嵌入式系统的数控机床可视化监测平台,包括机床(4),其特征在于:所述机床(4)的周向设有光线传感器(5),所述光线传感器(5)电连接控制器,所述机床(4)表面的两端平行设置有两个第一滑槽,且机床(4)底侧两端均设有与第一滑槽对应的第一直线电机(8),所述第一直线电机(8)的输出端连接有第一推杆(6),所述第一推杆(6)设置在第一滑槽中,且第一推杆(6)另一端穿过第一滑槽,并连接有立柱(3);所述两个立柱(3)对向的一侧均设有第二滑槽,第二滑槽中设有第二推杆(9),所述两个立柱(3)的外侧均设有第二直线电机(7),且第二推杆(9)连接在第二直线电机(7)的输出端,所述两个第二推杆(9)之间固定连接有横梁(2);所述横梁(2)上套设有安装支架(1),所述安装支架(1)的底部设有监视器,且监视器电连接控制器,控制器电连接显示装置,所述第一直线电机(8)和第二直线电机(7)电连接控制器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙增林
申请(专利权)人:天津盛创科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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