本实用新型专利技术公开了一种用于智能消防栓的防腐蚀装置，包括消防栓主体、用于贮存油漆的贮存罐、雾化高压泵和用于控制雾化高压泵的控制器，控制器的泵开关信号输出端与雾化高压泵的开关信号输入端连接，消防栓主体的外层设置有密封套，密封套与消防栓主体之间构成空腔，消防栓主体的进水口和出水口均穿出至密封套外，密封套设置有喷漆口和排气口，喷漆口设置有高压雾化喷头，高压雾化喷头通过喷漆管与雾化高压泵的出口对接，雾化高压泵的进口与贮存罐的内部连通。本实用新型专利技术为智能消防栓设置了密封套和喷漆装置，密封套与消防栓主体之间形成空腔，通过喷漆装置能够定期向空腔内喷漆，避免了智能消防栓在长期没有使用的情况下俯视。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于消防设备
，具体涉及一种用于智能消防栓的防腐蚀装置。
技术介绍
消防栓一般是为控制可燃物、隔绝助燃物和消除着火源而设置的一种前端供水机构，智能消防栓一般是具有状态监控等辅助结构的消防栓。消防栓一般不会使用，都是长期安装在某处，比较容易腐蚀，尤其是针对智能消防栓，如果腐蚀后，相关的电子部件则很容易损坏。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于智能消防栓的防腐蚀装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:—种用于智能消防栓的防腐蚀装置，包括消防栓主体、用于贮存油漆的贮存罐、雾化高压栗和用于控制所述雾化高压栗的控制器，所述控制器的栗开关信号输出端与所述雾化高压栗的开关信号输入端连接，所述消防栓主体的外层设置有密封套，所述密封套与所述消防栓主体之间构成空腔，所述消防栓主体的进水口和出水口均穿出至所述密封套外，所述密封套设置有喷漆口和排气口，所述喷漆口设置有高压雾化喷头，所述高压雾化喷头通过喷漆管与所述雾化高压栗的出口对接，所述雾化高压栗的进口与所述贮存罐的内部连通。控制器、雾化高压栗、贮存罐、高压雾化喷头和喷漆管构成一个喷漆装置，密封套与消防栓主体所构成的空腔作为喷漆室使用，喷漆装置朝空腔内定期喷漆，定期为消防栓主体的表层添加油漆层，从而能够有效的防止消防栓主体的表层腐蚀。进一步地，所述雾化喷头的喷口端内嵌于所述喷漆口内，所述高压雾化喷头与所述喷漆口为螺纹连接，所述高压雾化喷头与所述喷漆口的衔接处设置有橡胶密封圈，保证油漆不会从衔接处泄漏。进一步地，所述喷漆口有一个，所述排气口有多个，所述喷漆口位于所述密封套的上部，多个所述排气口均位于所述密封套的下部，从而使得在喷漆时，密封套与消防栓主体之间的空腔内的气流能够流通，保证消防栓主体由上而下均能够喷上油漆。进一步地，所述消防栓主体的下部设置有隔板，所述控制器、所述雾化高压栗、所述贮存罐和所述消防栓主体的进水口均位于所述隔板的下方，所述密封套位于所述隔板的上方，隔板用于水平安装在地表面，作为上下部件的隔离面。更进一步地，所述喷漆管的一端与所述高压雾化喷头对接，所述喷漆管的另一端穿过所述隔板并与所述雾化高压栗的出口对接，所述喷漆管与所述隔板的衔接缝隙处通过胶水密封，防止雨水等液体从衔接缝隙处流向隔板以下的空间。本技术的有益效果在于:本技术为智能消防栓设置了密封套和喷漆装置，密封套与消防栓主体之间形成空腔，通过喷漆装置能够定期向空腔内喷漆，避免了智能消防栓在长期没有使用的情况下俯视。【附图说明】图1是本技术所述用于智能消防栓的防腐蚀装置的结构示意图；图中:1 -消防栓主体、11 -出水口、12-进水口、2-密封套、21 -喷漆口、22-排气口、3-隔板、4-高压雾化喷头、5-橡胶密封圈、6-喷漆管、7-雾化高压栗、8-控制器、9-於存罐。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明:如图1所示，本技术包括消防栓主体1、用于贮存油漆的贮存罐9、雾化高压栗7和用于控制雾化高压栗7的控制器8，控制器8的栗开关信号输出端与雾化高压栗7的开关信号输入端连接，消防栓主体1的外层设置有密封套2，密封套2与消防栓主体1之间构成空腔，消防栓主体1的进水口 12和出水口 11均穿出至密封套2外，密封套2设置有喷漆口 21，密封套2设置有喷漆口 21和排气口 22，喷漆口 21设置有高压雾化喷头4，高压雾化喷头4通过喷漆管6与雾化高压栗7的出口对接，雾化高压栗7的进口与贮存罐9的内部连通。在本实施例中，雾化喷头的喷口端内嵌于喷漆口21内，高压雾化喷头4与喷漆口 21为螺纹连接，高压雾化喷头4与喷漆口 21的衔接处设置有橡胶密封圈5。喷漆口 21有一个，排气口 22有多个，喷漆口 21位于密封套2的上部，多个排气口 22均位于密封套2的下部。消防栓主体1的下部设置有隔板3，控制器8、雾化高压栗7、贮存罐9和消防栓主体1的进水口 12均位于隔板3的下方，密封套2位于隔板3的上方。喷漆管6的一端与高压雾化喷头4对接，喷漆管6的另一端穿过隔板3并与雾化高压栗7的出口对接，喷漆管6与隔板3的衔接缝隙处通过胶水密封。本技术所述用于智能消防栓，通过控制器8能够控制雾化高压栗7开启或关闭，当雾化高压栗7开启后，能够快速将贮存罐9内的油漆沿着喷漆管6输送到高压雾化喷头4，通过高压雾化喷头4向密封套2与消防栓主体1之间形成的空腔内喷出雾状油漆，此过程中，空腔内的气流从排气口22处排出，使得雾状油漆跑遍空腔，从而向消防栓主体1的整个表侧面镀上油漆层。通过控制器8设置雾化高压栗7的开启时间，保证雾化高压栗7能够定期开启，从而达到定期向消防栓主体1上喷漆的目的，起到了防腐蚀的作用。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围内。【主权项】1.一种用于智能消防栓的防腐蚀装置，包括消防栓主体，其特征在于:还包括用于贮存油漆的贮存罐、雾化高压栗和用于控制所述雾化高压栗的控制器，所述控制器的栗开关信号输出端与所述雾化高压栗的开关信号输入端连接，所述消防栓主体的外层设置有密封套，所述密封套与所述消防栓主体之间构成空腔，所述消防栓主体的进水口和出水口均穿出至所述密封套外，所述密封套设置有喷漆口和排气口，所述喷漆口设置有高压雾化喷头，所述高压雾化喷头通过喷漆管与所述雾化高压栗的出口对接，所述雾化高压栗的进口与所述贮存罐的内部连通。2.根据权利要求1所述的用于智能消防栓的防腐蚀装置，其特征在于:所述雾化喷头的喷口端内嵌于所述喷漆口内，所述高压雾化喷头与所述喷漆口为螺纹连接，所述高压雾化喷头与所述喷漆口的衔接处设置有橡胶密封圈。3.根据权利要求1所述的用于智能消防栓的防腐蚀装置，其特征在于:所述喷漆口有一个，所述排气口有多个，所述喷漆口位于所述密封套的上部，多个所述排气口均位于所述密封套的下部。4.根据权利要求1所述的用于智能消防栓的防腐蚀装置，其特征在于:所述消防栓主体的下部设置有隔板，所述控制器、所述雾化高压栗、所述贮存罐和所述消防栓主体的进水口均位于所述隔板的下方，所述密封套位于所述隔板的上方。5.根据权利要求2所述的用于智能消防栓的防腐蚀装置，其特征在于:所述喷漆管的一端与所述高压雾化喷头对接，所述喷漆管的另一端穿过所述隔板并与所述雾化高压栗的出口对接，所述喷漆管与所述隔板的衔接缝隙处通过胶水密封。【专利摘要】本技术公开了一种用于智能消防栓的防腐蚀装置，包括消防栓主体、用于贮存油漆的贮存罐、雾化高压泵和用于控制雾化高压泵的控制器，控制器的泵开关信号输出端与雾化高压泵的开关信号输入端连接，消防栓主体的外层设置有密封套，密封套与消防栓主体之间构成空腔，消防栓主体的进水口和出水口均穿出至密封套外，密封套设置有喷漆口和排气口，喷漆口设置有高压雾化喷头，高压雾化喷头通过喷漆管与雾化高压泵的出口对接，雾化高压泵的进口与贮存罐的内部连通。本技术为智能消防栓设置了密封套和喷漆装置，密封套与消防栓主体之间形成空腔，通过喷漆装置能够定期向空腔内喷漆，避免了智能消防栓在长期没有使用的情况下俯视。【IPC分类】E03B9/02本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于智能消防栓的防腐蚀装置，包括消防栓主体，其特征在于：还包括用于贮存油漆的贮存罐、雾化高压泵和用于控制所述雾化高压泵的控制器，所述控制器的泵开关信号输出端与所述雾化高压泵的开关信号输入端连接，所述消防栓主体的外层设置有密封套，所述密封套与所述消防栓主体之间构成空腔，所述消防栓主体的进水口和出水口均穿出至所述密封套外，所述密封套设置有喷漆口和排气口，所述喷漆口设置有高压雾化喷头，所述高压雾化喷头通过喷漆管与所述雾化高压泵的出口对接，所述雾化高压泵的进口与所述贮存罐的内部连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，鄢究，陈岳平，韩竞，戴丽，
申请(专利权)人：四川雷克斯安防科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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