整经机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种整经机，其技术方案要点是一种整经机，包括机体，所述机体上设置有防护罩，所述机体上设置有第一旋转臂，所述旋转臂上设置有控制旋转臂旋转的第一动力部，所述第一旋转臂上旋转连接有第二旋转臂，所述第一旋转臂上设置有控制第二旋转臂旋转的第二动力部，所述第二旋转臂上设置有覆盖机体上表面的防护罩，所述防护罩上设置有观察机体内纱线的可视窗。本实用新型专利技术通过采用第一旋转臂和第二旋转臂，其控制防护罩移动的范围更大，达到了原先结构的两倍行程，同时由于其具有两段的旋转结构，从而达到了完全覆盖住机体的上表面的作用，起到了更好的防尘效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纺织领域，更具体地说，它涉及一种整经机。
技术介绍
目前在纺织领域中，整经机是一种常用的纺织领域中常用的设备，其常用于将纱架上纱筒的纱线分隔和卷绕成筒状。在整机机的运行过程中，其常经过分线茄，从而起到了分隔纱线的作用，但是纱线是一种柔软且蓬松的线料，在经过与分线筘的摩擦后，其常常会产生需要的毛絮，其质量非常轻，所以一般的清理方法很容易导致其落入整经机中。现有技术中，申请号为“201320794765.8”的技术专利公开了这种整经机，同时，申请号为“200720023720.5”的技术专利在其上加装了一种用于整经机头部的防护罩，其防止飞絮等杂物从外部进入整经机中，但是分线筘位于整经机内，其分线筘上产生的毛絮无法清理，同时防止整经机的厂房内的照明灯亮度不够，操作人员无法观察整经机上的纱线质量；同时本技术中通过一旋转臂和控制旋转臂伸缩来达到控制防护罩的目的，但是该种结构的行程范围太小无法使防护罩完全挡住毛絮。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种防尘效果好、行程范围大的整经机。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种整经机，包括机体，所述机体上设置有防护罩，所述机体上设置有第一旋转臂，所述旋转臂上设置有控制旋转臂旋转的第一动力部，所述第一旋转臂上旋转连接有第二旋转臂，所述第一旋转臂上设置有控制第二旋转臂旋转的旋转的第二动力部，所述第二旋转臂上设置有覆盖机体上表面的防护罩，所述防护罩上设置有观察机体内纱线的可视窗。作为优选，所述防护罩的底部设置有用于吸除分线筘上的毛絮的清理部。作为优选，所述清理部包括固定杆，所述固定杆内设置有空腔，所述空腔连通有负压源，所述固定杆上开设有与空腔连通的吸尘孔。作为优选，所述防护罩的纵截面形状呈弧形。作为优选，所述第一旋转臂上设置有发光部，所述发光部位于机体的上方。作为优选，所述防护罩由透明材料制成。作为优选，所述第一动力部为第一电机，所述机体底部设置有横杆，所述横杆上设置有铰接座，所述第一旋转臂与铰接座转动连接，所述第一电机的主轴与第一旋转臂固定连接。作为优选，所述第二动力部为第二电机，所述第二电机与第一旋转臂固定连接，所述第二电机的主轴与第二旋转臂固定连接。通过采用上述技术方案，通过采用第一旋转臂和第二旋转臂，其控制防护罩移动的范围更大，达到了原先结构的两倍行程，同时由于其具有两段的旋转结构，从而达到了完全覆盖住机体的上表面的作用，起到了更好的防尘效果。【附图说明】图1为本技术的结构示意图一；图2为本技术的第一旋转臂的剖面示意图；图3为本技术的结构示意图二；图4为图3所示A部放大示意图；图5为本技术的清理部的剖面示意图。图中:0、机体；01、横杆；02、铰接座；021、铰接耳片；03、分线筘；1、第一旋转臂；11、第一动力部；2、第二旋转臂；21、第二动力部；211、主轴；3、防护罩；31、可视窗；311、固定杆；312、空腔；313、吸尘孔；314、通孔；4、发光部。【具体实施方式】参照图1至图5对本技术的实施例做进一步说明。如图1所—种整经机，包括机体0，机体0底部设置有横杆01，横杆01上设置有铰接座02，铰接座02包括两片铰接耳片021，第一旋转臂1与铰接座02上的铰接耳片021的铰接孔转动连接，铰接座02使旋转臂与机体0的转动连接更加牢固，第一动力部11为第一电机，第一电机的主轴211穿设过铰接孔后与第一旋转臂1固定连接，即第一动力部11起到了控制旋旋转臂旋转的作用，第一旋转臂1上旋转连接有第二旋转臂2，所述第一旋转臂1上设置有控制第二旋转臂2旋转的第二动力部21，第二动力部21为第二电机，第二电机与第一旋转臂1固定连接，第二电机的主轴211与第二旋转臂2固定连接，即当第二电机转动时，第二旋转臂2发生旋转，第二旋转臂2上设置有覆盖机体0上表面的防护罩3，防护罩3可以由透明材料制成，即通过防护罩3就可以看到纺织机的运行情况，或者防护罩3上设置有观察机体0内纱线的可视窗31，操作者可以通过可视窗31观察纺织机的内部情况，增加可视窗31后，防护罩3的其他结构可以由金属替代，增加防护罩3的结构强度，同时与一般的升降旋转的防护罩3相比，该防护罩3的移动行程更大，满足了防护罩3完全覆盖住机体0的可能性，增加防护罩3的防护面积，使产品的质量更好。如图2所示，防护罩3的底部设置有用于吸除分线筘03上的毛絮的清理部，清理部包括固定杆311，固定杆311内设置有空腔312，空腔312连通有负压源，负压源为轴流风机，轴流风机通过气管与空腔312上的通孔314连通，固定杆311上开设有与空腔312连通的吸尘孔313，从而轴流风机产生负压使吸尘孔313下方的毛絮被吸入空腔312中，然后移动至机体0外部，达到清洁的目的，由于防护罩3由一弧形的透明板制成，即防护罩3的纵截面形状呈弧形，故固定杆311的长度与防护罩3的长度相同，并且吸尘孔313设置在固定杆311的各个侧面上，当防护罩3覆盖住机体0的上表面时，设置在防护罩3底部的固定杆311上的吸尘孔313正好位于分线筘03上方，吸除机体0内部产生的毛絮，当然很多机体0上会在分线筘03下方设置有吸除装置，但是，其会被分线筘03的固定端所格挡，起不到较好的吸除效果，通过设置在上方没有了其本身的格挡，而且靠的更近，吸除效果更好；同时由于吸尘孔313设置在固定杆311的各个侧面上，当操作员检修或者续接断线时，其他分线筘03还在工作，防护罩3处于竖直状态，此时吸尘孔313依然位于分线筘03的上方，还可以起到吸尘效果，不影响正常工作。同时第一旋转臂1向上弯曲延伸，同时在末端设置有发光部4，发光部4位于机体0的上方，发光部4为LED电灯，由于其与机体0的距离更近，其能提供更大的光照强度，相比于工厂的电灯，其能更好的使操作人员观察整经机上的纱线质量，从而及时报检，提高最终产品的质量。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种整经机，包括机体，所述机体上设置有防护罩，其特征在于:所述机体上设置有第一旋转臂，所述旋转臂上设置有控制旋转臂旋转的第一动力部，所述第一旋转臂上旋转连接有第二旋转臂，所述第一旋转臂上设置有控制第二旋转臂旋转的旋转的第二动力部，所述第二旋转臂上设置有覆盖机体上表面的防护罩，所述防护罩上设置有观察机体内纱线的可视窗。2.根据权利要求1所述的整经机，其特征在于:所述防护罩的底部设置有用于吸除分线筘上的毛絮的清理部。3.根据权利要求2所述的整经机，其特征在于:所述清理部包括固定杆，所述固定杆内设置有空腔，所述空腔连通有负压源，所述固定杆上开设有与空腔连通的吸尘孔。4.根据权利要求1所述的整经机，其特征在于:所述防护罩的纵截面形状呈弧形。5.根据权利要求1所述的整经机，其特征在于:所述第一旋转臂上设置有发光部，所述发光部位于机体的上方。6.根据权利要求1所述的整经机，其特征在于:所述防护罩本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种整经机，包括机体，所述机体上设置有防护罩，其特征在于：所述机体上设置有第一旋转臂，所述旋转臂上设置有控制旋转臂旋转的第一动力部，所述第一旋转臂上旋转连接有第二旋转臂，所述第一旋转臂上设置有控制第二旋转臂旋转的旋转的第二动力部，所述第二旋转臂上设置有覆盖机体上表面的防护罩，所述防护罩上设置有观察机体内纱线的可视窗。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：仲建伟，
申请(专利权)人：苏州世涛纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32