整经机纱架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种整经机纱架，其包括机架、纱管固定架、纱管固定杆和导纱器，纱管固定架两端固定在机架上，定杆垂直固定在纱管固定架上，导纱器位于机架的前排，在每个纱管固定架前设有张力器固定架，张力器固定架的两端也固定在机架上，张力器固定在张力器固定架上，张力器与定杆一一对应。所述纱管固定架与张力器固定架平行排列，其间的距离为３００－７００ｍｍ。所述张力器为三柱式张力控制器。本实用新型专利技术能有效地控制、调节每根纱的张力，使它在缠绕过程中在经轴盘头上均匀排列，有效地控制了经轴过程中由于张力不均等因素，造成的断头、起毛等现象，保证了每根纱的质量。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

整经机纱架拨术领域本技术涉及一种纺纱机械部件，具体涉及一种整经机纱架。
技术介绍
目前大部分厂家所采用的整经机纱架是由机架、纱管固定架(简称纱架)、纱管固 定纤(简称定杆)和导纱器等部件组成的直接型整经机纱架，如图l所示。机架由角 钢焊接而成，呈梯形状，中间每行由圆钢、扁铁等材料焊接而成的定杆均匀排列在纱 架上，纱筒插在定杆上，在整经机机头的动力牵引下，N只纱(2178根)在定杆上自 由转动，在整经机盘头上均匀缠绕，组合成下道工序用的织物盘头。由2178根纱组成的纱族排列在纱定上，通过动力牵引，由于每根定杆上纱的间距 不等原因影响，经轴盘头上纱的张力并不均匀，即松紧不一。这样在下道工序织造时， 当2178根细纱同时通过针排、钢扣等眼孔时，因松紧不一，容易断头，因张力不均， 坂纤纱容易起毛。这种现象一旦发生，挡车工必然停下机器，处理接头、起毛等问题， 这港，既浪费工时，又消耗材料，工作效率低。且玻璃纤维织物由于接头、起毛等原 因.-造成接头痕迹明显，导致等级降低，最终影响产品的质量和效益。
技术实现思路
针对现有技术中整经机纱架在实际操作中经纱张力不匀的问题，本技术提供 一种整经机纱架，其在操作中能使每根纱张力均匀，松紧一致的缠绕在经轴盘头上。本技术为实现其目的所采取的技术方案为整经机纱架，包括机架、纱管固 定架、纱管固定杆和导纱器，纱管固定架两端固定在机架上，定杆垂直固定在纱管固 定架上，导纱器位于机架的前端，其特征在于在每个纱管固定架前设有张力器固定架， 张力器固定架的两端也固定在机架上，张力器固定在张力器固定架上，张力器与定杆 一一对应，即每根定杆均配有一个张力器。所述纱管固定架与张力器固定架平行排列，其间的距离为300—700mm。 所述张力器为三柱式张力控制器。3每根纱通过三柱式张力控制器进行张力调节，使前后、上下定杆上的玻纤纱的张 力达到基本一致。在动力牵引机作用下，每根纱就能在盘头上均匀缠绕，形成合格的 织物盘头。本技术的有益效果能有效地控制、调节每根纱的张力，使它在缠绕过程中 在经轴盘头上均匀排列，有效地控制了经轴过程中由于张力不均等因素，造成的断头、 起毛等现象，保证了每根纱的质量，为下道工序提供了优良的合格品，这样既降低了 成本，保证了质量，也提高了效益。适应于玻璃纤维织物盘头的张力控制。PP图说明以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一歩详细说明。 附图说明图1为现有技术中的整经机纱架主视示意图； 图2为本技术主视示意图3为本技术俯视示意图； 图4为图2的局部放大示意图5为纱管和张力器放大结构示意图。艮体实施方式参见图2、 3,本技术包括机架l、纱管固定架2、纱管固定杆4和导纱器6， 纱管固定架2两端固定在机架1上，纱管固定杆4垂直固定在纱管固定架2上，导纱 器6位于机架的前排，在每个纱管固定架2前设有张力器固定架3，张力器固定架3 的两端也固定在机架l上，张力器5固定在张力器固定架3上，张力器5与纱管固定 杆4 一一对应，即每根纱管固定杆前配一个张力器。纱管固定架2与张力器固定架3 平行排列，其间的距离可掌握在300—700隱范围内，本例为650腿。张力器为三柱式张力控制器，张力器包括导纱眼9和张力器气圈挡板8。张力器 气圈挡板8上设有三个张力调节杆7。纱管10与纱管底座12连为一体。纱11通过导 纱眼9，再经三个张力调节器7调整张力后进入导纱器6。权利要求1、整经机纱架，包括机架、纱管固定架、纱管固定杆和导纱器，纱管固定架两端固定在机架上，定杆垂直固定在纱管固定架上，导纱器位于机架的前排，其特征在于在每个纱管固定架前设有张力器固定架，张力器固定架的两端也固定在机架上，张力器固定在张力器固定架上，张力器与定杆一一对应。2、 根据权利要求1所述的整经机纱架，其特征在于所述纱管固定架与张力器固 定架平行排列，其间的距离为300—700mm。3、 根据权利要求1或2所述的整经机纱架，其特征在于所述张力器为三柱式张 力控制器。专利摘要本技术涉及一种整经机纱架，其包括机架、纱管固定架、纱管固定杆和导纱器，纱管固定架两端固定在机架上，定杆垂直固定在纱管固定架上，导纱器位于机架的前排，在每个纱管固定架前设有张力器固定架，张力器固定架的两端也固定在机架上，张力器固定在张力器固定架上，张力器与定杆一一对应。所述纱管固定架与张力器固定架平行排列，其间的距离为300-700mm。所述张力器为三柱式张力控制器。本技术能有效地控制、调节每根纱的张力，使它在缠绕过程中在经轴盘头上均匀排列，有效地控制了经轴过程中由于张力不均等因素，造成的断头、起毛等现象，保证了每根纱的质量。文档编号D02H13/00GK201309997SQ20082019925公开日2009年9月16日 申请日期2008年11月24日 优先权日2008年11月24日专利技术者徐大治, 洪 汪, 童学功 申请人:安徽丹凤集团桐城玻璃纤维有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
整经机纱架，包括机架、纱管固定架、纱管固定杆和导纱器，纱管固定架两端固定在机架上，定杆垂直固定在纱管固定架上，导纱器位于机架的前排，其特征在于在每个纱管固定架前设有张力器固定架，张力器固定架的两端也固定在机架上，张力器固定在张力器固定架上，张力器与定杆一一对应。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐大治，汪洪，童学功，
申请(专利权)人：安徽丹凤集团桐城玻璃纤维有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]