整经机架制造技术

技术编号:12802282 阅读:54 留言:0更新日期:2016-01-30 23:57
本实用新型专利技术公开了一种整经机架,包括架体、导纱辊和整经机构,架体的上部平行设置两个横梁,横梁之间间隔均布若干导纱辊,整经机构位于导纱辊的后方且架设在两个横梁末端之间,整经机构包括导丝框架,导丝框架的四周框体上均布若干通孔,所述通孔上呈横纵向穿接有玻璃管形成栅格状结构。其制作工艺简单,体积小,不占用空间,灵活可调,能针对不同整经需求进行相应调整。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织机械
,尤其是涉及整经机架
技术介绍
整经就是将一定根数的经纱按照工艺规定的长度和幅度平行的卷绕到整经轴或织轴上,为构成织物做准备。整经要求各根经纱张力均匀,保持弹性、不受损伤,在经轴或织轴上排列均匀,经纱根数、长度、纱线配置排列符合设计要求。多数的中小型纺织企业由于资金短缺,难以承受价格昂贵的整经机,即便是具备资金实力购买并导入生产线,但是整经机体积庞大、占用空间,不适合在空间有限的生产线上灵活布置,而且,给维护管理带来一定的困难。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足,所要解决的技术问题是提供一种简易结构的整经机架,制作工艺简单,体积小,不占用空间,灵活可调,能针对不同整经需求进行相应调整。本技术是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。整经机架,包括架体、导纱辊和整经机构,架体的上部平行设置两个横梁,横梁之间间隔均布若干导纱辊,整经机构位于导纱辊的后方且架设在两个横梁末端之间,整经机构包括导丝框架,导丝框架的四周框体上均布若干通孔,所述通孔上呈横纵向穿接有玻璃管形成栅格状结构。该机架结构简单紧凑,占用空间小,维护管理方便,适合在中小型纺织企业中推广应用。可通过玻璃管的数量和间隔距离来调整栅格孔尺寸以适应整经要求。作为优选,整经机构包括支架体,支架体呈门字形,支架体的左右边框下端分别固接在两个横梁的末端,导丝框架可上下活动的连接在支架体的左右边框之间。作为改进,支架体的左右边框内侧开设滑槽,滑槽的槽底上间隔设置若干安装孔,导丝框架的左右侧框体上设置与滑槽相滑动连接配合的滑块,滑块上设置螺孔,导丝框架通过连接螺栓穿过安装孔螺纹连接所述螺孔与支架体固定在一起。作为优选,所述通孔的孔口上设置堵头。作为优选,导丝框架为注塑一体成形结构。本技术的有益效果:1.结构简单紧凑,制作工艺难度低,成本低廉,便于维护管理,占用空间小,适合在中小型纺织企业推广应用。2.通过控制玻璃管数量和间隔距离来调整栅格孔尺寸以适应整经需要,一物多用,应用灵活性好,降低生产成本。3.玻璃管摩擦系数小,保护了经纱的张力、弹性、不受损伤。【附图说明】图1本技术的结构示意图。图中:1-架体,2-导纱棍,3-横梁,4-导丝框架,5-玻璃管,6_支架体,7_滑槽,8-安装孔,9-滑块,10-连接螺栓,11-堵头。【具体实施方式】下面通过实施例并结合附图对本技术进行详细的说明。如图1所示的本技术整经机架,包括架体1、导纱辊2和整经机构,架体1的上部平行设置两个横梁3,横梁3之间间隔均布若干导纱辊2,整经机构位于导纱辊2的后方且架设在两个横梁3末端之间。整经机构包括导丝框架4,导丝框架4可采用注塑一体成形结构,工艺简单,成本低廉。导丝框架4的四周框体上均布若干通孔,所述通孔上呈横纵向穿接有玻璃管5形成栅格状结构。在所述通孔的孔口上设置堵头11防止玻璃管窜动脱离。作为一种实施方式,整经机构包括支架体6,支架体6呈门字形,支架体6的左右边框下端分别固接在两个横梁3的末端,支架体6的左右边框内侧开设滑槽7,滑槽7的槽底上间隔设置若干安装孔8,导丝框架4的左右侧框体上设置与滑槽7相滑动连接配合的滑块9,导丝框架4通过滑块9与滑槽7配合可上下活动的连接在支架体6的左右边框之间。滑块9上设置螺孔,导丝框架4通过连接螺栓10穿过安装孔8螺纹连接所述螺孔与支架体6固定在一起,可通过连接螺栓10穿接不同的安装孔8进行对导丝框架4高低位置调整以适应整经需要。本技术不局限于以上所述的实施方式,架体、导纱辊和整经机构的外形结构及相互之间的连接方式也可以采用本领域技术人员所能够获得的公知技术或者现有技术当中等效替换的其它结构变形的实施方式,只要属于本技术的技术构思或者精神,通过在整经机构的导丝框架上横纵向穿接玻璃管形成栅格孔供经纱穿过,以实现整经目的的实施方式均落在本技术的保护范围内。【主权项】1.整经机架,其特征是:包括架体(1)、导纱辊(2)和整经机构,架体(1)的上部平行设置两个横梁(3),横梁(3)之间间隔均布若干导纱辊(2),整经机构位于导纱辊(2)的后方且架设在两个横梁(3)末端之间,整经机构包括导丝框架(4),导丝框架(4)的四周框体上均布若干通孔,所述通孔上呈横纵向穿接有玻璃管(5)形成栅格状结构。2.根据权利要求1所述的整经机架,其特征是:整经机构包括支架体¢),支架体(6)呈门字形,支架体(6)的左右边框下端分别固接在两个横梁(3)的末端,导丝框架⑷可上下活动的连接在支架体出)的左右边框之间。3.根据权利要求2所述的整经机架,其特征是:支架体¢)的左右边框内侧开设滑槽(7),滑槽(7)的槽底上间隔设置若干安装孔(8),导丝框架(4)的左右侧框体上设置与滑槽(7)相滑动连接配合的滑块(9),滑块(9)上设置螺孔,导丝框架(4)通过连接螺栓(10)穿过安装孔(8)螺纹连接所述螺孔与支架体¢)固定在一起。4.根据权利要求1所述的整经机架,其特征是:所述通孔的孔口上设置堵头(11)。5.根据权利要求1所述的整经机架,其特征是:导丝框架(4)为注塑一体成形结构。【专利摘要】本技术公开了一种整经机架,包括架体、导纱辊和整经机构,架体的上部平行设置两个横梁,横梁之间间隔均布若干导纱辊,整经机构位于导纱辊的后方且架设在两个横梁末端之间,整经机构包括导丝框架,导丝框架的四周框体上均布若干通孔,所述通孔上呈横纵向穿接有玻璃管形成栅格状结构。其制作工艺简单,体积小,不占用空间,灵活可调,能针对不同整经需求进行相应调整。【IPC分类】D02H3/00, D02H13/00【公开号】CN205000053【申请号】CN201520610223【专利技术人】徐根永 【申请人】杭州盛源针织丝绸有限公司【公开日】2016年1月27日【申请日】2015年8月13日本文档来自技高网...

【技术保护点】
整经机架,其特征是:包括架体(1)、导纱辊(2)和整经机构,架体(1)的上部平行设置两个横梁(3),横梁(3)之间间隔均布若干导纱辊(2),整经机构位于导纱辊(2)的后方且架设在两个横梁(3)末端之间,整经机构包括导丝框架(4),导丝框架(4)的四周框体上均布若干通孔,所述通孔上呈横纵向穿接有玻璃管(5)形成栅格状结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐根永
申请(专利权)人:杭州盛源针织丝绸有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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