喷气织机制造技术

技术编号:12923288 阅读:50 留言:0更新日期:2016-02-25 11:49
本实用新型专利技术公开了一种喷气织机,其技术方案要点是:包括机架,所述机架上设有开口机构,引纬机构、送经机构以及卷取机构,所述引纬机构包括设置在机架上的储纬器、气泵和主喷嘴,所述主喷嘴一端为进纱口,另一端为喷孔,所述主喷嘴内设有连通进纱口与喷孔的流道,所述主喷嘴上设有与流道相通的进气管,所述进气管上设有对压缩气体进行缓冲的缓冲部。通过设置缓冲部,当压缩空气经过进气管时,缓冲部可以对压缩空气进行缓冲,降低了压缩空气的冲力,避免压缩空气将较细的纱线冲断,提高了喷漆织机的可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纺织机械,更具体地说,它涉及一种喷气织机
技术介绍
现有技术中的喷气织机工艺结构主要有开口机构、引玮机构、打玮机构、送经机构、卷取机构和其他辅助机构等部分。其主要工作原理大致是:由开口机构带动综框上、下运动,使经纱形成梭口,气流引玮机构通过气流将玮纱带入梭口,然后由打玮机构带动钢筘将进入梭口的玮纱打入织口织造成布。玮机构包括主喷嘴,主喷嘴通过多目座固定在玮纱投射始点处,主喷嘴通过供气管路连接在织造场所内的主栗站上,工作时,气栗向主喷嘴内输入气流,驱动玮线向前运动,是利用空气作为引玮介质,以喷射出的压缩气流对玮纱产生摩擦牵引力,将玮纱带过梭口,通过喷气产生的射流来达到引玮的目的。申请号为2007100162025的技术提供了一种高速四喷喷气织机,通过增设一个移动喷嘴,可以使不同颜色不同规格纱线在相同的时间达到织布、端,弥补了单喷、双喷不能制造的缺陷,可以适应不同粗细,不同颜色的纱线的引玮。但是现有的喷气织机中的主喷嘴,大多是呈直线设置的,这样压缩气流从气栗中喷出之后,直接从主喷嘴的输入端到达输出端,这样压缩空气的冲力过大,如果进行上料的玮线较细,压缩空气十分容易将纱线冲断,导致引玮失败;此外,现有的喷气织机,在机架上设有若干张紧辊,张紧辊设置在卷取机构上方,张紧辊可以提供张紧力,方便布匹进行收料,在操作时,由于需要对喷气织机进行调试以及检修,工作人员需要倚靠在张紧辊的两端,才能够进行喷气织机的调试,但是由于张紧辊需要进行润滑,因此,在张紧辊与机架的连接处设有润滑油,这样工人依靠在张紧辊的两端的时候,位于张紧辊和机架之间的润滑油容易粘在工人的衣服上,后期再清洗时就十分不方便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种喷气织机,可以避免进入主喷嘴内的压缩空气冲力过大,导致玮线断裂的情况出现。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种喷气织机,包括机架,所述机架上设有开口机构,引玮机构、送经机构以及卷取机构,所述引玮机构包括设置在机架上的储玮器、气栗和主喷嘴,所述主喷嘴一端为进纱口,另一端为喷孔,所述主喷嘴内设有连通进纱口与喷孔的流道,所述主喷嘴上设有与流道相通的进气管,所述进气管上设有对压缩气体进行缓冲的缓冲部。较佳的,所述缓冲部包括L形折弯管。较佳的,所述缓冲部包括S形折弯管。较佳的,所述折弯管内沿径向设有滤网,所述滤网设置在折弯管与流道相交处。较佳的,所述机架上转动设有若干张紧辊,所述机架上位于张紧辊与机架连接处设有隔离装置。较佳的,所述隔离装置包括覆盖在张紧辊与机架上方的保护垫。较佳的,所述保护垫由PVC塑料制成。较佳的,所述流道靠近喷孔的一端呈圆锥形设置。通过采用上述技术方案,通过设置缓冲部,当压缩空气经过进气管时,缓冲部可以对压缩空气进行缓冲,降低了压缩空气的冲力,避免压缩空气将较细的纱线冲断,提高了喷漆织机的可靠性。【附图说明】图1为本技术喷气织机实施例的装配视图;图2为本专利技术喷气织布机实施例的主喷嘴结构示意图(采用L形折弯管);图3为图2中主喷嘴剖视图;图4为本专利技术喷气织布机实施例的主喷嘴结构示意图(采用S形折弯管);图5为图4中主喷嘴剖视图。图中:1、机架;2、主喷嘴;21、进纱口 ;22、喷孔;23、流道;3、进气管;31、缓冲部;311、折弯管;32、清理管;321、滤网;4、保护垫;5、张紧辊。【具体实施方式】参照图1至图5对本技术喷气织机实施例做进一步说明。一种喷气织机,包括机架1,机架1上设有开口机构,引玮机构、送经机构以及卷取机构,除下述
技术实现思路
外,均可采用现有技术,在此不再赘述。引玮机构包括设置在机架1上的储玮器,纱线从筒子上转动下来之后,先绕设在储玮器上,在机架1上设有气栗,气栗为引玮机构提供压缩空气,玮线从主喷嘴2内射出,在机架1上设有主喷嘴2,玮线在主喷嘴2内与压缩空气发生摩擦,由压缩空气带出主喷嘴2,实现引玮操作,主喷嘴2 —端为进纱口 21,另一端为喷孔22,主喷嘴2内设有连通进纱口 21与喷孔22的流道23,工作时,纱线穿设于流道23内,主喷嘴2上设有与流道23相通的进气管3,进气管3 —端与流道23相通,另一端与气栗相连,工作时,气栗与底座之间设有气栗输出的压缩空气通过进气管3进入进气管3上设有对压缩气体进行缓冲的缓冲部31,通过设置缓冲部31,当压缩空气经过进气管3时,缓冲部31可以对压缩空气进行缓冲,降低了压缩空气的冲力,避免压缩空气将较细的纱线冲断,提高了喷漆织机的可靠性。本实施例中,缓冲部31包括L形折弯管311,在进气管3内设置折弯管311,当压缩空气从折弯管311内穿过时,折弯管311可以改变压缩空气的传输方向,起到缓冲作用,缓和压缩空气的冲力,避免了压缩空气将纱线冲断,由于压缩气体经过缓冲之后,冲力有所降低,这样在一定程度上,降低了压缩空气的动能,为了弥补压缩空气动能的损失,流道23靠近喷孔22的一端呈圆锥形设置,将流道23的横截面积缩小设置,可以增加压缩空气的流速,保证玮纱能够被输出,而且,在喷孔22处对压缩空气进行加速,此时压缩空气是顺着玮纱的运动方向吹动的,不会将玮纱冲断。当然缓冲部31也可以选用S形折弯管311,将折弯管311设置成S形的,可以起到多级缓冲,增强了缓冲效果,虽然缓冲效果相比于折弯管311要好,但是相比于L型的折弯管311,S型的折弯管311不方便加工,成本较高。在折弯管311内沿径向设有滤网321,滤网321能够对压缩空气起到梳理作用,更加均匀的实现压缩空气的喷出,滤网321固定设置在所述滤网321设置在折弯管311与流道23相交处,这样可以十分均匀平和的实现压缩空气的喷出,避免了纱线被压缩空气冲断,另外,在设备上设滤网321还可以对压缩空气起到过滤作用,避免杂质进入主喷嘴2内,将主喷嘴2堵塞,降低了设备的故障率。为了方便对滤网321过滤下来的杂质进行清理,本实施例中,滤网321固定设置在清理管32内,清理管32可拆卸固定设置在进气管3的端部,清理管32的一端与进气管3螺纹连接,另一端与主喷嘴2螺纹连接,当想要对滤网321进行清理的时候,可以将清理管32拆卸下来,即可将清理管32内的杂质清理掉。在机架1上转动设有若干张紧辊5,当布匹编织完成之后,布匹穿过张紧辊5,绕设在卷布辊上,张紧辊5设置在卷布辊上方,为了避免工人检修设备倚靠在张紧辊5两端时,张紧辊5与机架1之间的油污附着到工人的衣服上,机架1上位于张紧辊5与机架1连接处设有隔离装置,设置隔离装置,可以将张紧辊5与机架1之间的油污隔离出来,不与工人的衣服接触,这样就可以避免油污将衣服弄脏,导致后面清洗时十分麻烦,本实施例中,隔离装置包括覆盖在张紧辊5与机架1上方的保护垫4,保护垫4通过螺栓固定设置在机架1上,安装十分方便,为了防止人体倚靠在保护垫4上的时候,保护垫4与张紧辊5之间的摩擦力过大,导致保护垫4的磨损加剧,本实施例中,保护垫4由PVC塑料制成,PVC制成的保护垫4,表面十分光滑,可以降低磨损,延长保护垫4的使用寿命。以上仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本技术本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种喷气织机,包括机架,所述机架上设有开口机构,引纬机构、送经机构以及卷取机构,所述引纬机构包括设置在机架上的储纬器、气泵和主喷嘴,所述主喷嘴一端为进纱口,另一端为喷孔,所述主喷嘴内设有连通进纱口与喷孔的流道,所述主喷嘴上设有与流道相通的进气管,其特征在于:所述进气管上设有对压缩气体进行缓冲的缓冲部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:仲建伟
申请(专利权)人:苏州世涛纺织科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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