自动扶梯的支承结构制造技术

一种用于自动扶梯的支承结构组件，其包括：底部平台支承件；顶部平台支承件；连接所述底部平台支承件和所述顶部平台支承件的上升件。包括冲压或弯曲的钢模块的改进型珩架结构用来形成该上升件、顶部平台和底部平台。该模块具有封闭侧部，其增加珩架的强度和刚度，同时提供用于内部自动扶梯部件的外壳。该模块形成为单件或形成为焊接或紧固在一起的多个部件。该模块接着相互固定以便形成上升件、顶部平台和底部平台。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种自动扶梯的改进型支承结构，该结构包括至少一冲压或预制模块。
技术介绍
自动扶梯通常支承在具有公知设计的珩架结构上。珩架由多个截成特定长度的管状钢部段制成，其中在每个端部上切出某种角度。这些部段中的每个固定成使得相邻部段可相互焊接就位。这很费时并需要高度熟练技术，因此造成制造这种珩架成本很高。一旦珩架形成，支架连接在珩架上以便支承轨道、外覆盖件和其他自动扶梯的硬件。支架的连接需要另外的人力并通常需要填隙，使得自动扶梯部件可在安装时正确对齐。接着自动扶梯部件在工厂安装并在珩架外部进行大量调整以便确保所有部件正确和固定安装。最后，连接外覆盖件以便覆盖珩架中的开口。覆盖件增加成本和重量，但没有提供任何另外的结构强度或刚度。根据位置，每个自动扶梯的安装具有不同的设计要求，以便改变自动扶梯的长度和上升角度。由于所述组装过程花费很大人力，制造珩架结构的成本非常高。本专利技术提供一种改进的珩架结构，该结构提供一种闭合设计，其消除外覆盖件的需要，并同时提供另外的结构强度和刚度。另外，改进的珩架结构需要更少的部件，便于组装和安装，并显著降低所需连接其他自动扶梯硬件的支架的数量。改进的珩架可在现场组装，这提供运输的灵活性，并使得珩架部件没有任何困难地运送到现场。
技术实现思路
用于自动扶梯的支承结构包括底部平台支承件、顶部平台支承件和连接底部平台支承件和顶部平台支承件的上升件。该上升件包括至少一模块。在一个披露的实施例中，用于上升件的模块形成从底部平台支承件延伸到顶部平台支承件的单件冲压件。该冲压件具有U形，其具有水平底部和一对垂直侧部。至少一加强梁固定在冲压件的每个侧部上以便为上升件提供足够的强度和刚度。在另一实例中，珩架长度的一部分包括传统的对角支承件。在每个机器位置上，模块提供支承。在一个实例中，这种模块包括钢板。在另一实施例中，该模块形成多个冲压模块，其中每个模块形成单件冲压件。每个冲压件具有U形，其带有水平底部和一对垂直侧部。连接板用来将一个冲压模块连接到另一冲压模块上以便形成该上升件。梁安装在每个侧部并沿冲压模块的长度延伸，以便提供强度和刚度。在另一实施例中，该模块形成多个冲压模块，其中每个模块由多个冲压件形成，冲压件包括单个底部件和一对焊接在底部件上以便形成U形的侧部件。连接板将相邻的模块相互连接。梁安装在每个侧部并沿冲压模块的长度延伸，以便提供强度和刚度。在另一实施例中，该模块形成多个冲压模块，其中每个模块由一对焊接在一起的冲压件形成。至少一个槽形梁沿该模块的一个垂直边缘固定，以便与相邻冲压模块之一上的相配槽形梁连接。在另一实施例中，该模块形成多个冲压模块，其中每个模块由第一冲压件和第二冲压件形成，第一冲压件具有大致垂直的主体部分，其带有倾斜的上边缘和倾斜的下边缘，第二冲压件具有大致垂直的主体部分，其带有倾斜的上边缘和倾斜的下边缘。第一和第二冲压件连接在一起使得倾斜的上边缘在相反方向上延伸以便形成上通道，并且倾斜的下边缘在相反方向上延伸以便形成下通道。连接板将相邻模块相互连接在一起。梁容纳在上和下通道内以便加强上升件。通过使用成形模块，安装时间减少，成本降低并且提供一致的高质量。该模块还为制造不同长度的支承结构提供灵活性，这种支承结构提供常用部件快速组装。本领域普通技术人员从以下当前优选实施例的详细描述中将理解本专利技术的不同特征和优点。伴随详细说明的附图可简单如下描述。附图说明图1是支承在本领域公知的珩架上的自动扶梯；图2是本专利技术珩架结构的一个实施例的透视图；图3是使用快速连接方法的图2一部分的放大透视图；图4是与图3类似但表示焊接连接的视图；图5是珩架结构的可选择实施例； 图6是图5所示珩架的分解视图；图7是珩架结构的可选择实施例的分解视图；图8是珩架结构的可选择实施例的透视图；图9是珩架结构的可选择实施例的透视图；图10是珩架结构的可选择实施例的分解视图；图11是按照本专利技术设计的珩架的另一实例。具体实施例方式图1表示支承在公知珩架结构20上的自动扶梯。珩架20由多个截成特定长度的管状钢部段22制成。这些部段22中的每个手工焊接在相邻部段上以便形成珩架20。通常，珩架20包括底部平台结构24、顶部平台结构26和连接顶部24和顶部26平台结构的上升结构28。一旦珩架20形成，支架连接在珩架上以便支承支架、外覆盖件和其他自动扶梯硬件(未示出)。支架的连接需要另外的人力并通常需要填隙，使得自动扶梯部件在安装时正确对准，这是费时的，并且成本很高。图2示出自动扶梯的独特的支承结构组件30。支承结构包括底部平台支承部分32、与底部平台支承部分32类似的顶部平台支承部分(未示出)和连接底部32和顶部平台支承件的上升部分36。上升部分36包括至少一模块。该模块最好由钢制成，并可通过本领域公知的弯曲或冲压工艺制成。在图8所示的一个实施例中，该模块形成单件冲压件38，冲压件从底部平台支承件32延伸到顶部平台支承件。单件冲压件38形成U形，其包括水平底部40和一对垂直侧部分42。加强梁44固定在冲压件38的每个侧部分42上。在优选实施例中，该加强梁是4×4英寸，并且壁厚为1/4英寸。加强梁44为自动扶梯提供另外的刚性和结构支承。最好是，一对梁安装在每个侧部分42内，其中一个梁在上边缘46，并且一个梁在下边缘48，如图9所示，但是单个梁44或多于两个(2)梁44可安装在每侧42上。底部32和顶部34平台支承件可由类似的冲压结构制成，或者使用传统焊接钢管珩架。在另一实施例中，如图9所示，用于上升件36的钢模块形成多个冲压模块50。每个模块50形成单件冲压件，该冲压件具有U形，其具有水平底部52和一对垂直侧部54。多个连接板56用来将一个冲压模块固定到另一个冲压模块50上以便形成上升件36。连接板56可通过本领域公知的方法紧固、焊接或连接在模块50上。可以使用任何数量的模块50，这根据上升件的长度和方向角度。最好是，上升件36由四个模块50形成，该模块通过连接板56相互固定。用于加强每个侧部54的梁44安装成沿每个冲压模块的长度延伸。底部32和顶部34平台支承件可由类似冲压结构形成，或者使用传统焊接的钢管珩架。在可选择实施例中，如图10所示，该模块形成为多个冲压模块60。每个模块60由多个冲压件形成，该冲压件包括单个底部件62和一对垂直于底部件62的边缘66并沿该边缘焊接以便形成U形的侧部件64。连接板56用来将一个冲压模块60固定在另一个冲压模块60上以便形成上升件36。用于加强模块60的梁44安装成沿上升件36的长度延伸。底部32和顶部34平台支承件可由类似的冲压结构形成，或者使用传统焊接的钢管珩架。另一实例表示在图11中。在此实施例中，该结构靠近机器部件的部分包括作为支承件的模块。所示实例具有最好焊接就位的钢板120。模块板120代替靠近驱动机器的管状构件。在可选择实施例中，如图2所示，钢模块形成多个冲压模块70，其中每个冲压模块由一对围绕周边焊接在一起的冲压件70a、70b形成。冲压件70a、70b包括对角加强部分72，该部分在冲压件70a、70b内整体形成一个部件。槽形梁55沿每个模块70的相对垂直边缘76固定。槽形梁55最好是C形，但是也可使用其他梁的构形。来自一个模块70的槽形梁55连接到相邻冲本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于自动扶梯的支承结构组件，其包括：　　　　底部平台支承件；　　　　顶部平台支承件；以及　　　　连接所述底部平台支承件和所述顶部平台支承件的上升件，其中所述上升件包括至少一个模块。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：RN法戈，MJ敦拉维，M科斯塔，CH波帕，JM巴斯蒂亚安，
申请(专利权)人：奥蒂斯电梯公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]