一种生产桥梁护栏的设备及其加工方法技术

本发明专利技术公开了一种生产桥梁护栏的设备及其加工方法，包括安装螺栓、横向固定杆、竖向固定杆、调节螺栓、定位板、钢尺、固定螺丝、底板、调节板和螺丝，本发明专利技术的有益效果是：转动调节螺栓即可带动调节板上下运动，从而可以使得调节板卡紧待加工管材，防止其移动，从而方便其焊接和加工，固定板底端贴附有一层橡胶，这样固定板在卡紧待加工管件时不会在管件上留下痕迹，钢尺可以很方便的对待加工管件进行测量，以便于及时发现尺寸不合格管件，防止因尺寸问题造成成品报废，横向固定杆和竖向固定杆均为方形空心合金管，空心合金管质量轻，已加工，一方面可以减轻整个装置的重量，从而方便装置移动，另一方便降低了该装置的加工难度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种生产桥梁护栏的设备，具体为一种生产桥梁护栏的设备及其加工方法，属于桥梁工程领域。
技术介绍
桥梁护栏是指设置于桥梁上的护栏，其目的是为了防止失控车辆越出桥外，具有使车辆不能突破、下穿、翻越桥梁以及美化桥梁建筑的功能，金属制梁柱式护栏因其安装方便、成本低、效果好等优点在中小型桥梁上得到广泛使用，现在的金属制梁柱式护栏大多是是使用管状钢管焊接而成，焊接方法大多是在工作台上按护栏形状将各个组件摆放好，然后依次进行焊接直至成为一个整体，这种方法在焊接时很容易造成各个组件移动，而且无法保证组件摆放的位置、角度合乎要求，往往造成焊接完成的成品不合乎要求，对于一些长度不合乎要求的钢管组件无法及时发现，从而使得这种方法的工作效率很低。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种生产桥梁护栏的设备及其加工方法。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种生产桥梁护栏的设备，包括安装螺栓、横向固定杆、竖向固定杆、调节螺栓、定位板、钢尺、固定螺丝、底板、调节板和螺丝，其特征在于：所述安装螺栓贯穿横向固定杆并将横向固定杆横向固定在底板上，所述横向固定杆两端均设置有一个安装螺栓，所述横向固定杆侧面设置有两个调节螺栓,所述横向固定杆上的调节螺栓贯穿横向固定杆和调节板焊接在一起，所述竖向固定杆均匀竖向焊接在底板上，所述两个相邻的竖向固定杆之间焊接有定位板，所述定位板上设置有调节螺栓，所述定位板上的调节螺栓贯穿定位板和调节板焊接在一起，所述底板两侧的竖向固定杆和横向固定杆侧面均设置有钢尺，所述钢尺通过两个固定螺丝固定在横向固定杆和竖向固定杆上，所述横向固定杆和定位板被固定螺丝贯穿处设置有螺丝。优选的，为了能够卡紧待加工管材，所述横向固定杆和定位板焊接有螺丝和调节螺栓通过内外螺纹连接在一起。优选的，为了保护待加工管材，所述固定板底端贴附有一层橡胶。优选的，为了防止尺寸不合格，所述横向固定杆上的钢尺可沿横向抽动且竖向固定杆上的钢尺可沿竖向抽动。优选的，为了方便移动和加工方便，所述横向固定杆和竖向固定杆均为方形空心合金管。一种生产桥梁护栏设备的加工方法，所述生产桥梁护栏设备的加工方法由以下几个步骤构成：1)、选取一方形空心合金管分别在上端面和侧端面各打两孔且两孔对称分布，两端面的孔距离合金空心管的中心距离不同，在侧面的两孔处焊接上螺丝，然后在螺丝上安装好调节螺栓，并在调节螺栓贯穿空心合金管后焊接上调节板，构成横向固定杆；2)、选取大小和上述合金空心管长度相符的方形薄钢板做为底板，并在底板边缘和横向固定杆上端面的两孔相对应的位置上打孔；3)、将安装螺栓穿过横向固定杆上端面和底板上的孔将二者连接固定起来；4)、选取多段合金空心管等间距的焊接在底板上做为竖向固定杆，焊接时和横向固定杆相垂直且端口处和横向固定杆保持一定距离；5)、选取多个相同方形铁片并在上部打好孔做为定位板，然后在孔上焊接好螺丝，将调节螺栓贯穿该定位板后在调节螺栓端部焊接上调节板；6)、在所有的调节板上贴附上一层薄橡胶；7)、将定位板焊接在两个竖向固定杆之间。本专利技术的有益效果是：该生产桥梁护栏的设备设计合理，横向固定杆和定位板焊接有螺丝和调节螺栓通过内外螺纹连接在一起，这样转动调节螺栓即可带动调节板上下运动，从而可以使得调节板卡紧待加工管材，防止其移动，从而方便其焊接和加工，固定板底端贴附有一层橡胶，这样固定板在卡紧待加工管件时不会在管件上留下痕迹，保证管件外观完整和美观，横向固定杆上的钢尺可沿横向抽动且竖向固定杆上的钢尺可沿竖向抽动，可以很方便的对待加工管件进行测量，以便于及时发现尺寸不合格管件，防止因尺寸问题造成成品报废，横向固定杆和竖向固定杆均为方形空心合金管，空心合金管质量轻，已加工，一方面可以减轻整个装置的重量，从而方便装置移动，另一方便降低了该装置的加工难度。附图说明图1为本专利技术所述结构示意图；图2为本专利技术所述调节螺栓与调节板结构示意图；图3为本专利技术所述横向固定杆结构示意图；图4为本专利技术所述竖向固定杆结构示意图；图中：1、安装螺栓，2、横向固定杆，3、竖向固定杆，4、调节螺栓，5、定位板，6、钢尺，7、固定螺丝，8、底板，9、调节板和10、螺丝。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1～4，一种生产桥梁护栏的设备，包括安装螺栓1、横向固定杆2、竖向固定杆3、调节螺栓4、定位板5、钢尺6、固定螺丝7、底板8、调节板9和螺丝10，所述安装螺栓1贯穿横向固定杆2并将横向固定杆2横向固定在底板8上，所述横向固定杆两端2均设置有一个安装螺栓1，所述横向固定杆2侧面设置有两个调节螺栓4,所述横向固定杆2上的调节螺栓4贯穿横向固定杆2和调节板9焊接在一起，所述竖向固定杆3均匀竖向焊接在底板8上，所述横向固定杆2和竖向固定杆3均为方形空心合金管，空心合金管质量轻，已加工，一方面可以减轻整个装置的重量，从而方便装置移动，另一方便降低了该装置的加工难度，所述两个相邻的竖向固定杆3之间焊接有定位板5，所述定位板5上设置有调节螺栓4，所述定位板5上的调节螺栓4贯穿定位板5和调节板9焊接在一起，所述固定板9底端贴附有一层橡胶，这样固定板9在卡紧待加工管件时不会在管件上留下痕迹，保证管件外观完整和美观，所述底板8两侧的竖向固定杆3和横向固定杆2侧面均设置有钢尺6，所述钢尺6通过两个固定螺丝7固定在横向固定杆2和竖向固定杆3上，所述横向固定杆2上的钢尺6可沿横向抽动且竖向固定杆3上的钢尺6可沿竖向抽动，可以很方便的对待加工管件进行测量，以便于及时发现尺寸不合格管件，防止因尺寸问题造成成品报废，所述横向固定杆2和定位板5被固定螺丝7贯穿处设置有螺丝10，所述横向固定杆2和定位板5焊接有螺丝10和调节螺栓4通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产桥梁护栏的设备，包括安装螺栓(1)、横向固定杆(2)、竖向固定杆(3)、调节螺栓(4)、定位板(5)、钢尺(6)、固定螺丝(7)、底板(8)、调节板(9)和螺丝(10)，其特征在于：所述安装螺栓(1)贯穿横向固定杆(2)并将横向固定杆(2)横向固定在底板(8)上，所述横向固定杆两端(2)均设置有一个安装螺栓(1)，所述横向固定杆(2)侧面设置有两个调节螺栓(4),所述横向固定杆(2)上的调节螺栓(4)贯穿横向固定杆(2)和调节板(9)焊接在一起，所述竖向固定杆(3)均匀竖向焊接在底板(8)上，所述两个相邻的竖向固定杆(3)之间焊接有定位板(5)，所述定位板(5)上设置有调节螺栓(4)，所述定位板(5)上的调节螺栓(4)贯穿定位板(5)和调节板(9)焊接在一起，所述底板(8)两侧的竖向固定杆(3)和横向固定杆(2)侧面均设置有钢尺(6)，所述钢尺(6)通过两个固定螺丝(7)固定在横向固定杆(2)和竖向固定杆(3)上，所述横向固定杆(2)和定位板(5)被固定螺丝(7)贯穿处设置有螺丝(10)。

【技术特征摘要】
1.一种生产桥梁护栏的设备，包括安装螺栓(1)、横向固定杆(2)、
竖向固定杆(3)、调节螺栓(4)、定位板(5)、钢尺(6)、固定螺丝(7)、
底板(8)、调节板(9)和螺丝(10)，其特征在于：所述安装螺栓(1)贯
穿横向固定杆(2)并将横向固定杆(2)横向固定在底板(8)上，所述横向
固定杆两端(2)均设置有一个安装螺栓(1)，所述横向固定杆(2)侧面设
置有两个调节螺栓(4),所述横向固定杆(2)上的调节螺栓(4)贯穿横向
固定杆(2)和调节板(9)焊接在一起，所述竖向固定杆(3)均匀竖向焊接
在底板(8)上，所述两个相邻的竖向固定杆(3)之间焊接有定位板(5)，
所述定位板(5)上设置有调节螺栓(4)，所述定位板(5)上的调节螺栓(4)
贯穿定位板(5)和调节板(9)焊接在一起，所述底板(8)两侧的竖向固定
杆(3)和横向固定杆(2)侧面均设置有钢尺(6)，所述钢尺(6)通过两
个固定螺丝(7)固定在横向固定杆(2)和竖向固定杆(3)上，所述横向固
定杆(2)和定位板(5)被固定螺丝(7)贯穿处设置有螺丝(10)。
2.根据权利要求1所述的一种生产桥梁护栏的设备，其特征在于：所述
横向固定杆(2)和定位板(5)焊接有螺丝(10)和调节螺栓(4)通过内外
螺纹连接在一起。
3.根据权利要求1或2所述的一种生产桥梁护栏的设备，其特征在于：
所述固定板(9)底端贴附有一层橡胶片。
4.根据权利要求3所述的一种生产桥梁护栏的设备，其特征在于：所述

【专利技术属性】
技术研发人员：王华生，
申请(专利权)人：重庆旺德福金属结构有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85