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含稀土离子掺杂Ba2CsI5微晶的玻璃薄膜及其制备方法技术

技术编号:13006339 阅读:72 留言:0更新日期:2016-03-10 18:15
本发明专利技术公开了含稀土离子掺杂Ba2CsI5微晶的玻璃薄膜化学组成及其溶胶-凝胶制备方法,特点是其摩尔百分组成为:二氧化硅:75-78mol%、五氧化二磷:5-10mol%、三氧化二镓:3-8mol%、Ba2CsI5:6-11mol%、稀土碘化物:1-3mol%组成,稀土碘化物为碘化铈、碘化亚铕或碘化铽中的一种;优点是溶胶一凝胶是一种低温湿化学法玻璃制备技术,通过先驱体原料的水解与聚合化学反应过程来获得玻璃,因此在一定的液体粘度下可制备成薄膜材料,且低温的合成条件可有效地防止碘化物原料的分解与挥发。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及含一种稀土离子掺杂微晶的玻璃薄膜,具体涉及一种用作闪烁材料的含稀土离子掺杂Ba2CsI5微晶的玻璃薄膜及其制备方法
技术介绍
闪烁材料是一种在高能射线(如x射线、γ射线)或其它放射性粒子的激发下能够发出可见光的光功能材料,可被广泛应用于核医学诊断、安检、防恐、高能物理及地质勘探等领域。近几年来随着医学成像与安全检查等领域的快速发展,大量地需求高性能的新型闪烁材料。优秀的闪烁材料主要具备以下性能:发光效率高、材料密度大、荧光衰减快、抗辐射性能好以及生产成本低下等特征。就目前的闪烁材料而言,主要由单晶体与玻璃两种材料。闪烁单晶体通常具有耐辐照、快衰减、高光输出等优点,但其存在工艺制备复杂、成本价格昂贵以及大尺寸单晶体难获得等缺点。更有甚者,掺杂于单晶体中的稀土发光离子由于存在分凝现象,在晶体中的分布很不均匀,因此严重地影响其发光性能与材料的使用率。闪烁玻璃具备稀土掺杂均匀、成本低下、大尺寸玻璃易于制备、化学组分容易调节等特点,但通常其光输出、重复次数等方面性能劣于单晶体,因此其应用也受到严重限制。Ba2CsI5晶体是一种优异的闪烁基质材料,Ce3+掺杂的Ba2CsI5晶体具有异常高的光输出,好的能量分辨率,可应用在低能物理和安检、医学成像等领域中。Eu2+、Tb3+掺杂的Ba2CsI5晶体也具有高光输出、快衰减的特点,可用于荧光闪烁屏等领域。但Ba2CsI5晶体极易潮解、机械性能较差、易解理成片状、大尺寸晶体生长困难、价格昂贵等缺点影响了其实际应用。公告号为CN103951223A的专利技术专利,则公开了用高温融熔法制备SiO2-NaF-BaO-Ba2CsI5-LnI3与SiO2-NaF-BaO-Ba2CsI5-LnI2系统玻璃,然后通过在玻璃软化温度附近保温,析出稀土离子掺杂的Ba2CsI5微晶,制备成集玻璃与单晶体两者性能的稀土离子掺杂Ba2CsI5微晶玻璃。但该方法存在以下无法克服的严重缺陷,第一:由于在高温下融熔制得,因此容易引起碘化物原料的分解与挥发;第二:通常制备的玻璃其化学组分和析晶保温温度的不完全均匀性,析出的微晶粒大小很不均匀,极易引起玻璃的失透;第三:在析晶过程中,稀土发光离子难进入Ba2CsI5的晶格位中,影响材料的发光效果。更有甚者,由于高温融熔法玻璃制备工艺的特点,生产的玻璃均为块体,不能得到薄膜态的材料。随着民用化的广泛普及,小型、集成化的闪烁器件是今后发展的必然之路。通常薄膜是制作该类器件的最合适原材料,因此目前的闪烁材料形态对今后器件的发展会产生较大的限制。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于提供一种物化性能稳定、机械强度高、抗潮解性强、光学透过性高、微晶含量高,同时具有高的光输出、快衰减与好的能量分辨率和时间分辨率特性的含稀土离子掺杂Ba2CsI5微晶的玻璃薄膜及其制备方法,该薄膜物化性能良好,且制备方法具有设备简单、生产成本较低、操作方便、合成效率高,合成的玻璃薄膜中的微晶大小均匀、结晶度与稀土离子的掺杂浓度高。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:含稀土离子掺杂Ba2CsI5微晶的玻璃薄膜,其摩尔百分组成为:二氧化硅:75-78mol%、五氧化二磷:5-10mol%、三氧化二镓:3-8mol%、Ba2CsI5:6-11mol%、稀土碘化物:1-3mol%,其中稀土碘化物为碘化铈、碘化亚铕或碘化铽中的一种。所述的含稀土离子掺杂Ba2CsI5微晶的玻璃薄膜,其摩尔百分组成为:二氧化硅:75mol%、五氧化二磷:10mol%、三氧化二镓:8mol%、Ba2CsI5:6mol%、碘化铈:1mol%。所述的含稀土离子掺杂Ba2CsI5微晶的玻璃薄膜,其摩尔百分组成为:二氧化硅:78mol%、五氧化二磷:5mol%、三氧化二镓:3mol%、Ba2CsI5:11mol%、碘化亚铕:3mol%。所述的含稀土离子掺杂Ba2CsI5微晶的玻璃薄膜,其摩尔百分组成为:二氧化硅:76mol%、五氧化二磷:8mol%、三氧化二镓:5mol%、Ba2CsI5:9mol%、碘化铽:2mol%。所述的含稀土离子掺杂Ba2CsI5微晶的玻璃薄膜的制备方法,包括下列具体步骤:原料的准备:(1)、将制备原料按摩尔比:正硅酸乙酯∶磷酸三甲酯∶乙醇镓∶碘化钡∶碘化铯∶稀土碘化物=75-78∶10-20∶6-16∶12-22∶6-11∶1-3,且碘化钡∶碘化铯的摩尔比为2∶1,稀土碘化物为碘化铈、碘化亚铕或碘化铽中的一种,分别称取分析纯的各制备原料,待用;凝胶的制备:(2)、磷酸三甲酯的水解:把步骤(1)中秤量的磷酸三甲酯溶解到无水乙醇中,无水乙醇与磷酸三甲酯的摩尔比为2.5∶1,快速加入乙酰丙酮,乙酰丙酮与磷酸三甲酯的体积比为0.7∶1,并进行强力磁力搅拌,逐步滴入蒸馏水,蒸馏水与磷酸三甲酯的摩尔比为0.5∶1,室温下进行水解反应1小时,制成溶液A;(3)、乙醇镓的水解:把步骤(1)中秤量的乙醇镓溶解到无水乙醇中,无水乙醇与乙醇镓的摩尔比为2.5∶1,快速加入乙酰丙酮,乙酰丙酮与乙醇镓的体积比为0.8∶1,并进行强力磁力搅拌,逐步滴入蒸馏水,蒸馏水与乙醇镓的摩尔比为0.5∶1,室温下进行水解反应1小时,制成溶液B;(4)、正硅酸乙酯的水解:把步骤(1)中秤量的正硅酸乙酯溶解到无水乙醇中,无水乙醇与正硅酸乙酯的摩尔比为2.5∶1,并进行强力磁力搅拌,逐步滴入蒸馏水,蒸馏水与正硅酸乙酯的摩尔比为1∶1,并用浓硝酸调节溶液的pH值为4-5,室温下进行水解反应1小时,制成溶液C;(5)、将溶液A与B分别缓慢加入到溶液C中,充分混合搅拌后,再滴加一定量的蒸馏水,进行二次水解反应,蒸馏水与正硅酸乙酯、磷酸三甲酯、乙醇镓三者总和的摩尔比为0.5∶1,混合水解反应0.5小时后,制成溶液D;(6)、在溶液D中加入步骤(1)中秤量好的碘化钡、碘化铯与稀土碘化物各原料,在强烈搅拌下,水解反应2小时后,制成溶液E;(7)、将溶液E密封后静置1天,得到一定粘度的溶液F;薄膜的制备:(8)、将溶液F用浸渍提拉法(dip-coating)涂覆在洁净的玻璃基板上,玻璃基片在溶液F中的提拉速度控制在0.2-1毫米/秒,根据具体厚度要求可重复提拉1-5次,每次提拉间隔时间为15分钟,涂覆后的薄膜在室温下晾干4小时;薄膜的热处理:(9)、将步骤(8)制得的薄膜放置到炉子中,以每小时30-50℃的速率升温到100℃,保温1小时,以除去残余的水和乙醇,然后以每小时30-50℃的速率再升温炉子到340℃,保温20分钟,以除去薄膜中残本文档来自技高网
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含稀土离子掺杂Ba2CsI5微晶的玻璃薄膜及其制备方法

【技术保护点】
含稀土离子掺杂Ba2CsI5微晶的玻璃薄膜,其特征在于其摩尔百分组成为:二氧化硅:75‑78mol%、五氧化二磷:5‑10mol%、三氧化二镓:3‑8mol%、Ba2CsI5:6‑11mol%、稀土碘化物:1‑3mol%,其中稀土碘化物为碘化铈、碘化亚铕或碘化铽中的一种。

【技术特征摘要】
1.含稀土离子掺杂Ba2CsI5微晶的玻璃薄膜,其特征在于其摩尔百分组成为:二氧化硅:
75-78mol%、五氧化二磷:5-10mol%、三氧化二镓:3-8mol%、Ba2CsI5:6-11mol%、稀土碘
化物:1-3mol%,其中稀土碘化物为碘化铈、碘化亚铕或碘化铽中的一种。
2.如权利要求1所述的含稀土离子掺杂Ba2CsI5微晶的玻璃薄膜,其特征在于其摩尔百
分组成为:二氧化硅:75mol%、五氧化二磷:10mol%、三氧化二镓:8mol%、Ba2CsI5:6mol%、
碘化铈:1mol%。
3.如权利要求1所述的含稀土离子掺杂Ba2CsI5微晶的玻璃薄膜,其特征在于其摩尔百
分组成为:二氧化硅:78mol%、五氧化二磷:5mol%、三氧化二镓:3mol%、Ba2CsI5:11mol%、
碘化亚铕:3mol%。
4.如权利要求1所述的含稀土离子掺杂Ba2CsI5微晶的玻璃薄膜,其特征在于其摩尔百
分组成为:二氧化硅:76mol%、五氧化二磷:8mol%、三氧化二镓:5mol%、Ba2CsI5:9mol%、
碘化铽:2mol%。
5.如权利要求1所述的含稀土离子掺杂Ba2CsI5微晶的玻璃薄膜的制备方法,其特征在
于包括下列具体步骤:
(1)、将制备原料按摩尔比:正硅酸乙酯∶磷酸三甲酯∶乙醇镓∶碘化钡∶碘化铯∶稀土
碘化物=75-78∶10-20∶6-16∶12-22∶6-11∶1-3,且碘化钡∶碘化铯的摩尔比为2∶1,稀土
碘化物为碘化铈、碘化亚铕或碘化铽中的一种,分别称取分析纯的各制备原料,待用;
(2)、磷酸三甲酯的水解:把步骤(1)中秤量的磷酸三甲酯溶解到无水乙醇中,无水乙
醇与磷酸三甲酯的摩尔比为2.5∶1,快速加入乙酰丙酮,乙酰丙酮与磷酸三甲酯的体积比为
0.7∶1,并进行强力磁力搅拌,逐步滴入蒸馏水,蒸馏水与磷酸三甲酯的摩尔比为0.5∶1,室温下
进行水解反应1小时,制成溶液A;
(3)、乙醇镓的水解:把步骤(1)中秤量的乙醇镓溶解到无水乙醇中,无水乙醇与乙醇
镓的摩尔比为2.5∶1,快速加入乙酰丙酮,乙酰丙酮与乙醇镓的体积比为0.8∶1,并进行强力磁
力搅拌,逐步滴入蒸馏水,蒸馏水与乙醇镓的摩尔比为0.5∶1,室温下进行水解反应1小时,
制成溶液B;
(4)、正硅酸乙酯的水解:把步骤(1)中秤量的正硅酸乙酯溶解到无水乙醇中,无水乙
醇与正硅酸乙酯的摩尔比为2.5∶1,并进行强力磁力搅拌,逐步滴入蒸馏水,蒸馏水与正硅酸
乙酯的摩尔比为1∶1,并用浓硝酸调节溶液的pH值为4...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯治刚夏海平盛启国江东升王成张健何仕楠汤庆阳
申请(专利权)人:宁波大学
类型:发明
国别省市:浙江;33

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