工具机包覆式头柱制造技术

一种工具机包覆式头柱，包含:一主轴座，该主轴座前侧设一凹槽；一前盖，该前盖左右两端朝同方向弯折成渐扩二侧板，且形成一凹部；各该侧板固设于该主轴座前侧，并使该凹部相对该凹槽形成上下连通一容置空间；一主轴头，该主轴头容置于该容置空间，且垂直固设数线性滑轨相对应滑设于该前盖；该主轴头两侧垂直固设各该线性滑轨，且相对应滑设于该主轴座的该凹槽两侧；数传动元件，各该传动元件各设于该主轴头相对应两侧；藉由该主轴座及该前盖形成的该容置空间稳固包覆该主轴头，可增加结构强度使该主轴头稳定位移。

【技术实现步骤摘要】

本技术应用于加工机的
，尤指其技术上提供一种工具机包覆式头柱，藉由一主轴头被包覆于一主轴座的一容置空间内，且配合设置数滑轨，同时于该主轴头相对称两侧设至少二传动元件；来达成加工切削时位移迅速稳定，且有效率地平均分散内应力及力矩。
技术介绍
请参阅图4如下所示，习知的工作母机，具有一可上下移动的主轴头，藉以上下移动对工件作切削，其中包括有一机头滑座90，该机头滑座90的一侧面朝内凹设有一容置部91，该容置部91内容置有一可上下移动的机头92，另该机头滑座90的两侧对应位置处，各设有至少一个滑座94，该滑座94凹设有一滑槽95。当工作母机切削时，该机头92会上下移动，一主轴93会以高度旋转来切削工作，此时该机头92会受到一切旋转的力量，而数滑轨96与各该滑座94间，因此不会产生间隙。然而，此种工作母机于该主轴93旋转时，该机头92会受到回转切削力量的影响，乃因于该机头92与该机头滑座90仅三侧面固定，属于开放式的组合，使得该机头92所产生的应力必须由该机头滑座90的两侧承受，进而造成该机头滑座90两侧容易往外张开，让该机头滑座90因此损坏，且使该机头92与该机头滑座90之间的配合产生误差，失去原有的精度导致工件无优良的切削面。针对上述习知的主轴头座所存在的问题点，如何开发一种更具理想实用性的创新结构，实为消费者所殷切企盼，亦系相关业者须努力研发突破的目标及方向。有鉴于此，本技术创作人本于多年从事相关产品的制造开发与设计经验，针对上述目标，详加设计与审慎评估后，终得一确具实用性的本技术。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种工具机包覆式头柱，以解决现有技术存在的缺陷，藉由一主轴头被包覆于一主轴座的一容置空间内，且配合设置数滑轨，同时于该主轴头相对称两侧设至少二传动元件；来达成加工切削时位移迅速稳定，且有效率地平均分散内应力及力矩，提高加工精度及效率。为实现上述目的，本技术提供一种工具机包覆式头柱，其特征在于，包含:一主轴座，该主轴座前侧设一凹槽；—前盖，该前盖左右两端朝同方向弯折成渐扩二侧板，且形成一凹部；各该侧板固设于该主轴座前侧，并使该凹部相对该凹槽形成上下连通一容置空间；一主轴头，该主轴头容置于该容置空间，且垂直固设数线性滑轨相对应滑设于该前盖；该主轴头两侧垂直固设各该线性滑轨，且相对应滑设于该主轴座的该凹槽两侧；数传动元件，各该传动元件各设于该主轴头相对应两侧。其中，该主轴头内垂直穿设一旋转轴。其中，各该传动元件为螺母、螺杆。通过上述结构，本技术能达成稳定迅速位移、消除力矩及内应力等效果来达成稳定加工与提高工件精度的功效。有关本技术所采用的技术、手段及其功效，兹举一较佳实施例并配合图式及图号详细说明于后，期能使审查员对本技术有更详细的了解，并使熟悉该项技术者能据以实施，以下所述者仅在于解释较佳实施例而非在于限制本技术的范围，故凡有以本技术的精神为基础，而为本技术的结构任何形式的变更或修饰，皆属于本技术意图保护的范畴。【附图说明】图1:本技术的外观立体图。图2:本技术的剖面俯视图。图3:本技术实施例外观立体图。图4:习知的剖面俯视图。【具体实施方式】请参阅图1至图3如下所示，本技术实施例提供一种工具机包覆式头柱，包含:—主轴座11，该主轴座11前侧设一凹槽161 ；—前盖14，该前盖14左右两端朝同方向弯折成渐扩二侧板15，且形成一凹部162 ；各该侧板15固设于该主轴座11前侧，并使该凹部162相对该凹槽161形成上下连通一容置空间16 ;一主轴头17，该主轴头17容置于该容置空间16，且垂直固设数线性滑轨13相对应滑设于该前盖14 ;该主轴头17两侧垂直固设各该线性滑轨13，且相对应滑设于该主轴座11的该凹槽161两侧；数传动元件18，各该传动元件18各设于该主轴头17相对应两侧；藉由该主轴座11及该前盖14形成的该容置空间16稳固包覆该主轴头17，可增加结构强度使该主轴头17稳定位移，以提高加工精度、效率的目的。其中，该主轴头17内垂直穿设一旋转轴19。其中，各该传动元件18为螺母、螺杆。续请参阅照图1至图3所述；本技术藉由上述的结构，于操作加工时先控制该凹槽161另一侧横向各该线性滑轨13，使该主轴座11左右位移至适当加工位置，再控制该主轴头17两侧各该传动元件18，使该主轴头17被包覆地于该主轴座11内行垂直位移至预定加工位置；如此一来不仅由两相对称的各该传动元件18传动时使动力更平衡均匀地输出，达成该主轴头17位移快速顺畅且避免震动产生，再者当进行加工各式工件时，因该主轴头17内的该旋转轴19高速回转，必形成巨大扭力，切削时会伴随力矩的产生，由于本技术采用包覆该主轴座11能有效平均分散力矩及内应力于该容置空间16内表面；藉此能达成稳定迅速位移、消除力矩及内应力等效果来达成稳定加工与提高工件精度的功效。归纳上述所说，本技术同时具有上述众多效能与实用价值，并可有效提升整体的经济效益，因此本技术确实为一创意极佳的结构，且在相同领域技术中未见相同或近似的产品公开使用，应已符合新型专利的要件，爰依法提出申请，并请赐予本技术专利。【主权项】1.一种工具机包覆式头柱，其特征在于，包含: 一主轴座，该主轴座前侧设一凹槽； 一前盖，该前盖左右两端朝同方向弯折成渐扩二侧板，且形成一凹部；各该侧板固设于该主轴座前侧，并使该凹部相对该凹槽形成上下连通一容置空间； 一主轴头，该主轴头容置于该容置空间，且垂直固设数线性滑轨相对应滑设于该前盖；该主轴头两侧垂直固设各该线性滑轨，且相对应滑设于该主轴座的该凹槽两侧； 数传动元件，各该传动元件各设于该主轴头相对应两侧。2.如权利要求1所述的工具机包覆式头柱，其特征在于，该主轴头内垂直穿设一旋转轴。3.如权利要求1所述的工具机包覆式头柱，其特征在于，各该传动元件为螺母、螺杆。【专利摘要】一种工具机包覆式头柱，包含:一主轴座，该主轴座前侧设一凹槽；一前盖，该前盖左右两端朝同方向弯折成渐扩二侧板，且形成一凹部；各该侧板固设于该主轴座前侧，并使该凹部相对该凹槽形成上下连通一容置空间；一主轴头，该主轴头容置于该容置空间，且垂直固设数线性滑轨相对应滑设于该前盖；该主轴头两侧垂直固设各该线性滑轨，且相对应滑设于该主轴座的该凹槽两侧；数传动元件，各该传动元件各设于该主轴头相对应两侧；藉由该主轴座及该前盖形成的该容置空间稳固包覆该主轴头，可增加结构强度使该主轴头稳定位移。【IPC分类】B23B19/02【公开号】CN205074544【申请号】CN201520428505【专利技术人】李世杰, 林松甫 【申请人】新虎将机械工业股份有限公司【公开日】2016年3月9日【申请日】2015年6月19日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工具机包覆式头柱，其特征在于，包含:一主轴座，该主轴座前侧设一凹槽；一前盖，该前盖左右两端朝同方向弯折成渐扩二侧板，且形成一凹部；各该侧板固设于该主轴座前侧，并使该凹部相对该凹槽形成上下连通一容置空间；一主轴头，该主轴头容置于该容置空间，且垂直固设数线性滑轨相对应滑设于该前盖；该主轴头两侧垂直固设各该线性滑轨，且相对应滑设于该主轴座的该凹槽两侧；数传动元件，各该传动元件各设于该主轴头相对应两侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李世杰，林松甫，
申请(专利权)人：新虎将机械工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71