一种高效电缆料挤出包覆机头制造技术

本发明专利技术涉及高效电缆料挤出包覆机头，其特征在于，所述包覆机头包括机头体，设置在机头体一端的口模，所述机头体内部设置有导向棒，所述导向棒中间设置有芯线，所述口模的外侧设置有包覆塑件，所述包覆机头还包括多孔板，所述多孔板设置在机头体的下方，所述导向棒内设置有分流套筒和均压环，所述分流套筒和均压环的数量至少均为一个。整个技术方案设计巧妙，结构紧凑，并且推杆设置为嵌套式推杆可以根据实际情况进行延长，实用方便，推板导套和导柱相互配合使用，使得推出过程更加平稳，推出零件不致弯曲和卡死，实用灵活快捷。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种挤出装置，特别是一种高效电缆料挤出包覆机头，属于塑料成型设备

技术介绍
电线电缆绝缘及护套用塑料俗称电缆料，其中包括了橡胶、塑料、尼龙等多种品种。电缆料生产企业是以电缆生产企业为用户，只要有电线电缆需求就有电缆料的市场。电线电缆产品中除钢芯铝绞线、电磁线等裸线产品外几乎都需要绝缘层口。线缆包覆是以挤出为基础，它有垂直式和卧式两种。其中卧式角向挤出法为最常用。线缆加工全过程所需设备是由放线装置、挤出机、包覆口模、冷却槽、绝缘检验机、牵引机和胶卷装置等几部分组成。电线挤出机供电线电缆厂将聚乙烯、聚氯乙烯等热挤法，使导线进行线芯绝缘或作电缆护套之电线机组。整机由包覆机头、放线架、进线架、主机、冷却水槽、吹干、印字机、履带牵弓丨、收排线机、温度控制电器操作柜等组成机组，其中包覆机头是挤出设备中重要的装置部件之一，直接影响到挤出产品的质量，机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型模具，机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，均匀平稳的导入模套中，并赋予塑料以必要的成型压力。塑料在机筒内塑化压实，经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具，模芯模套适当配合，形成截面不断减小的环形空隙，使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。目前市场上的挤出机头种类繁多，但是大都结构比较复杂，并且出现问题时，拆卸维修麻烦，成本较高。因此，迫切的需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种高效电缆料挤出包覆机头，该装置整体结构设计巧妙、紧凑，成本较低，实用灵活、工作效率高。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下，高效电缆料挤出包覆机头，其特征在于，所述包覆机头包括机头体，设置在机头体一端的口模，所述机头体内部设置有导向棒，所述导向棒中间设置有芯线，所述口模的外侧设置有包覆塑件，所述包覆机头还包括多孔板，所述多孔板设置在机头体的下方，所述导向棒内设置有分流套筒和均压环，所述分流套筒和均压环的数量至少均为一个，分流套筒保证机头内塑料流道合理，消除积存塑料的死角；均压环消除塑料挤出时压力波动，整个技术方案结构设计巧妙，结构紧凑，保证机头内塑料流道合理，消除积存塑料的死角，确保挤出产品的质量。作为本专利技术的一种改进，所述包覆机头还包括调整校正装置，所述调整校正装置设置在口模上，便于调整和校正模芯和模套的同心度。作为本专利技术的一种改进，所述包覆机头还包括电热器，所述电热器设置在设置在机头体的上方，对机头体进行适当加热，进一步确保产品的质量。作为本专利技术的一种改进，所述包覆机头还包括调节螺钉，所述调节螺钉设置在口模上，该调解螺钉用于调节口模张紧度，同时保证口模与模芯的同心度。作为本专利技术的一种改进，所述包覆塑件的厚度为1.3— 1.5mm。作为本专利技术的一种改进，所述导向棒和机头体之间设置有密封垫，进一步确保导向棒和机头体之间的密封性。作为本专利技术的一种改进，所述密封垫的厚度为2.5mm。作为本专利技术的一种改进，所述均压环的上面还设置有密封环。相对于现有技术，本专利技术的优点如下:1)本专利技术整体结构设计巧妙，结构紧凑，实用性强，2)该技术方案设置有分流套筒和均压环，分流套筒保证机头内塑料流道合理，消除积存塑料的死角；均压环消除塑料挤出时压力波动，确保挤出产品的质量；3)该技术方案中设置有电热器，所述电热器设置在设置在机头体的上方，对机头体进行适当加热，进一步确保产品的质量，4)该技术方案中设置了密封垫，进一步确保导向棒和机头体之间的密封性；5)该技术方案设置有调整校正装置，所述调整校正装置设置在口模上，便于调整和校正模芯和模套的同心度；6)该技术方案成本较低，操作安全，工作稳定、工作效率高，便于大规模的推广应用。【附图说明】图1是本专利技术整体结构示意图； 图中:1、芯线，2、导向棒，3、机头体，4、电热器，5、调节螺钉，6、口模，7、包覆塑件，8、多孔板，9、挤出机螺杆，10、分流套筒，11、均压环，12、校正和调整装置。【具体实施方式】为了加深对本专利技术的理解和认识，下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术作进一步描述和介绍。实施例1:参见图1，高效电缆料挤出包覆机头，所述包覆机头包括机头体3，设置在机头体一端的口模6，所述机头体内部设置有导向棒2，所述导向棒2中间设置有芯线1，所述口模的外侧设置有包覆塑件7，所述包覆机头还包括多孔板8，所述多孔板8设置在机头体3的下方。所述导向棒2内设置有分流套筒10和均压环11，所述分流套筒10和均压环11的数量至少均为一个，分流套筒10保证机头内塑料流道合理，消除积存塑料的死角；均压环消除塑料挤出时压力波动，整个技术方案结构设计巧妙，结构紧凑，保证机头内塑料流道合理，消除积存塑料的死角，确保挤出产品的质量。实施例2:参见图1，作为本专利技术的一种改进，所述包覆机头还包括电热器，所述电热器设置在设置在机头体的上方，对机头体进行适当加热，进一步确保产品的质量。其余结构和优点与实施例1完全相同。实施例3:参见图1，作为本专利技术的一种改进，所述包覆机头还包括调节螺钉，所述调节螺钉设置在口模上，该调解螺钉用于调节口模张紧度，同时保证口模与模芯的同心度。其余结构和优点与实施例1完全相同。实施例4:参见图1，作为本专利技术的一种改进，所述包覆塑件的厚度为1.3—1.5_。其余结构和优点与实施例1完全相同。实施例5:参见图1，作为本专利技术的一种改进，所述导向棒和机头体之间设置有密封垫，所述密封垫的厚度为2.5_，进一步确保导向棒和机头体之间的密封性。其余结构和优点与实施例1完全相同。实施例6:参见图1，作为本专利技术的一种改进，所述包覆机头还包括调整校正装置12，所述调整校正装置设置在口模上，便于调整和校正模芯和模套的同心度。实施例7:参见图1，作为本专利技术的一种改进，所述均压环的上面还设置有密封环。本专利技术还可以将实施例2、3、4、5、6、7所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。需要说明的是上述实施例，并非用来限定本专利技术的保护范围，在上述技术方案的基础上所作出的等同变换或替代均落入本专利技术权利要求所保护的范围。【主权项】1.高效电缆料挤出包覆机头，其特征在于，所述包覆机头包括机头体，设置在机头体一端的口模，所述机头体内部设置有导向棒，所述导向棒中间设置有芯线，所述口模的外侧设置有包覆塑件，所述包覆机头还包括多孔板，所述多孔板设置在机头体的下方，所述导向棒内设置有分流套筒和均压环，所述分流套筒和均压环的数量至少均为一个。2.根据权利要求1所述的高效电缆料挤出包覆机头，其特征在于，所述包覆机头还包括调整校正装置，所述调整校正装置设置在口模上。3.根据权利要求1所述的高效电缆料挤出包覆机头，其特征在于，所述包覆机头还包括电热器，所述电热器设置在设置在机头体的上方，所述包覆机头还包括调节螺钉，所述调节螺钉设置在口模上。4.根据权利要求3所述的高效电缆料挤出包覆机头，其特征在于，所述包覆塑件的厚度为 1.3一 1.5mm。5.根据权利要求4所述的高效电缆料挤出包覆机头，其特征在于，所述导向棒和机头体之间设置有密封垫。6.根据权利要求5所述的高效电缆料挤出包覆机头，其特征在于，所述密封垫的厚度为 2.5mmο7.本文档来自技高网...

【技术保护点】
高效电缆料挤出包覆机头，其特征在于，所述包覆机头包括机头体，设置在机头体一端的口模，所述机头体内部设置有导向棒，所述导向棒中间设置有芯线，所述口模的外侧设置有包覆塑件，所述包覆机头还包括多孔板，所述多孔板设置在机头体的下方，所述导向棒内设置有分流套筒和均压环，所述分流套筒和均压环的数量至少均为一个。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：袁森，袁柳淑，王玉林，
申请(专利权)人：盐城申源塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32