本发明专利技术提供了一种手电筒，属于日常用品技术领域。本手电筒包括呈漏斗状的灯头以及与灯头连接的灯管，所述灯头前端面设有前灯盖，所述灯前盖外侧壁上均匀分布有若干呈圆环状的第一前盖凹槽，所述灯前盖外侧壁上均匀分布有若干轴向设置且与第一前盖凹槽垂直的第二前盖凹槽，所述灯头内安装有呈漏斗状的灯板，所述灯管后端面设置有灯后盖，所述灯后盖外侧壁上均匀分布有若干呈圆环状的第一后盖凹槽，所述灯后盖外侧壁上均匀分布有若干轴向设置且与第一后盖凹槽垂直的第二后盖凹槽。本手电筒具有结构简单、使用方便的优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于日常用品
，设及一种手电筒。
技术介绍
手电筒，简称电筒，是一种手持式电子照明工具。目前，现有的手电筒都是圆柱形， 直径大小均一致，不符合人体工学，手握时不是很方便，容易脱手。 综上所述，为解决现有手电筒结构上的不足，需要设计一种结构简单、使用方便的 手电向。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单、使用方便 的手电筒。 本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种手电筒，包括呈漏斗状的灯头W 及与灯头连接的灯管，所述灯头前端面设有前灯盖，所述灯前盖外侧壁上均匀分布有若干 呈圆环状的第一前盖凹槽，所述灯前盖外侧壁上均匀分布有若干轴向设置且与第一前盖凹 槽垂直的第二前盖凹槽，所述灯头内安装有呈漏斗状的灯板，所述灯管后端面设置有灯后 盖，所述灯后盖外侧壁上均匀分布有若干呈圆环状的第一后盖凹槽，所述灯后盖外侧壁上 均匀分布有若干轴向设置且与第一后盖凹槽垂直的第二后盖凹槽。 所述灯管由锡青铜合金制成，所述锡青铜合金主要由W下重量份数成分组成：Sn: 10 ~20份，P:10 ~15份，Zn:5 ~10份，Al:0. 03 ~0. 06份，PbS:3. 5 ~5. 5份，B:0. 2 ~ 1份，Ce:0. 20 ~0. 45份，Cu:85 ~95份。 本专利技术中灯管采用锡青铜合金材料制成，其中P的含量较高，有利于提高疲劳强 度、弹性与耐磨性；PbS的加入能够细化晶粒，控制冷加工前的晶粒大小，有利于提高产品 的弹性模量W及疲劳强度等；B和稀±元素Ce的加入均能细化铅质点，使之分布均匀，W改 善含铅锡青铜的组织、铸造和力学性能，除此之外，稀±元素Ce的加入还可W提高锡青铜 的弹性性能，从而提高产品的质量。[000引所述锡青铜合金主要由W下重量份数成分组成：Sn:15份，P:12份，化：7份，Al: 0. 05份，PbS:4. 5份，B:0. 6份，Ce:0. 35份，Cu:90份。 制备方法，包括W下步骤： S1、按照上述灯管的锡青铜合金组成成分及其重量百分比选择合金材料，将合金 材料放入相蜗，快速加热至1400~1500°C进行烙炼，保溫25~30min，使合金充分溶解；S2、将烙炼后的合金进行铸巧，在溫度900~950°C，保溫时间75~85min时对合 金进行挤压； S3、合金冷变形加工； S4、在溫度300~400°C下，进行多次退火； S5、合金拉伸处理； S6、将拉伸后的成品进行纯化处理，时间30~60s。 锡青铜合金常用作弹性元件，是不可进行热处理强化的铜合金之一，但是锡青铜 合金具有良好的冷加工性，且热加工性良好，有足够的强度、弹性、耐磨性、抗磁性和抗微塑 性变形能力。 因此，对锡青铜合金进行烙炼、铸巧之后，对锡青铜合金进行冷变形加工，强烈的 冷变形能使合金内部组织结构和材料性能上产生各向异性，形成强化机理，然后进行退火 工艺，去除因冷变形加工带来的内部组织应力，稳定组织和尺寸，使锡青铜合金获得足够高 的强度性能和弹性性能。 纯化处理是将金属与氧化性介质发生反应，在金属表面生成非常薄的一层致密 的、覆盖性能好且能坚固地附在金属表面上的纯化膜。从而把金属与腐蚀介质完全隔开，防 止金属与腐蚀介质直接接触，使金属基本停止溶解形成纯态达到防止腐蚀的效果。 本专利技术中，对锡青铜合金进行纯化处理，能够进一步提高锡青铜合金的防腐蚀性。 步骤S3中，退火溫度为360°C。 所述前灯盖其原料由W下重量份的成分组成：聚乙締50-60份，氯化聚氯乙締树 脂20-30份，氯横化聚乙締13-20份，改性聚苯氧基树醋20-30份，石英粉15-20份，氨氧化 侣2-4份，氨氧化儀1. 5-3份，过苯甲酸叔下醋0. 8-1. 0份，防老剂3-4份，抗氧剂0. 2-0. 5 份，交联剂1-2. 5份，白炭黑1-2份。 所述前灯盖各材料组份如下：聚乙締50份，氯化聚氯乙締树脂30份，氯横化聚乙 締15份，改性聚苯氧基树醋25份，石英粉16份，氨氧化侣2份，氨氧化儀3份，过苯甲酸叔 下醋0. 9份，防老剂3份，抗氧剂0. 4份，交联剂2份，白炭黑1. 8份。 制备方法，依次包括W下步骤： (1)混合揽拌，将重量比组分如下的材料混合揽拌均匀，聚乙締50-60份，氯化聚 氯乙締树脂20-30份，氯横化聚乙締13-20份，改性聚苯氧基树醋20-30份，石英粉15-20 份，氨氧化侣2份，氨氧化儀3份，过苯甲酸叔下醋0. 9份，并保持揽拌溫度为60-70°C;(2)烙化，将混合材料加溫至144-155°C，然后加入剩余成分混合均匀并进行热 烙，保溫时间ll-16min; (3)成型，将经热烙后的混合材料通过设有通孔的模具挤出，形成条形半成品；成 型溫度为170-180°C; (4)冷却，将条形半成品通入水槽，冷却至20-30°C，最后将半成品进行切割，形成 碎料；[002引制备方法，所述步骤1的揽拌溫度为65°C。 在上述的一种手电筒中，灯板外侧壁上设有若干密封圈。 在上述的一种手电筒中，灯头与灯管之间还设有呈圆台状的灯筒，灯筒两端分别 与灯头和灯管卡嵌连接，所述灯筒内安装有控制系统，所述灯筒外侧壁上设置有按钮开关。 在上述的一种手电筒中，灯筒与灯管连接处设置有防滑带，所述防滑带上挖设有 呈轴向等间距排列的防滑槽。 所述防滑带采用高耐磨TP邸热塑性聚醋弹性体制成，所述高耐磨TP邸热塑性聚 醋弹性体的原料组成包括（Wt% ) :T阳E49-59% ;PT阳20-30%;无碱玻璃纤维5-15%，润 滑剂5-15% ;抗氧剂0. 2-1. 0% ;余量为二氧化娃。 所述二氧化娃为包括二氧化娃颗粒I与二氧化娃颗粒II的混合物，其中二氧化娃 颗粒I的尺寸为5-10微米、二氧化娃颗粒II的尺寸为4-8微米。 所述二氧化娃颗粒I与二氧化娃颗粒II的混合物中，二氧化娃颗粒I的含量占混 合物总质量的20-35% (二氧化娃颗粒I运种具有较大尺寸的二氧化娃颗粒的存在是为了 直接应对相对较大的外界应力冲击的，在受到外界直接冲击或者较大应力冲击时，其可W 通过大颗粒在弹性体内的大阻力的弹性位移和复位，来进行缓冲，从而起到一次衰减的作 用，同时因为具有较大的颗粒尺寸，受阻面积较大，从而可W通过较小的弹性位移即可形成 足够的衰减，避免发生破坏性的撕裂，当然同样因其具有较大的尺寸，生产使用时的添加量 需要适当控制，避免过量添加致使在弹性体中的结合不够牢靠，而会影响混合性能和整体 强度）。二氧化娃颗粒I、二氧化娃颗粒II的混合物中，，二氧化娃颗粒II的含量占混合物总 质量的65-85% (二氧化娃颗粒III运种材料具有较小的颗粒尺寸，其使用时极易发生堆积 或者结块，而在整体结构中分布不均匀，从而影响材料的整体性能和质量）。两种尺寸的颗 粒可W形成级配体系，起到良好的增强作用，同时使得受力冲击时，小颗粒之间相互碰撞的 同时还可W碰撞到大尺寸颗粒，进行多次衰减，从而起到良好的冲击缓冲作用，提高抗冲击 和耐摩擦性能。 所述二氧化娃为还经过偶联剂的表面预处理的，偶联剂的用量为二氧化娃总质量 的1-3 %，现有技术中，偶联剂的常规用量一般为填充剂用量的0. 5~2 %，只需要到达到对 填充剂进行充分浸润即可，而本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种手电筒，其特征在于，包括呈漏斗状的灯头以及与灯头连接的灯管，所述灯头前端面设有前灯盖，所述灯前盖外侧壁上均匀分布有若干呈圆环状的第一前盖凹槽，所述灯前盖外侧壁上均匀分布有若干轴向设置且与第一前盖凹槽垂直的第二前盖凹槽，所述灯头内安装有呈漏斗状的灯板，所述灯管后端面设置有灯后盖，所述灯后盖外侧壁上均匀分布有若干呈圆环状的第一后盖凹槽，所述灯后盖外侧壁上均匀分布有若干轴向设置且与第一后盖凹槽垂直的第二后盖凹槽。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：马国富，潘正芳，
申请(专利权)人：宁波市柯玛士太阳能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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