本实用新型专利技术公开了一种耐磨球分拣装置，包括进料装置，所述进料装置尾端加装限流门且下端通过支架与机架固定连接，并且所述进料装置尾端下方固定安装第一面板，所述第一面板表面开有第一筛孔，并且第一面板下表面中间位置与第一转轴顶端焊接，所述第一转轴底端与外置动力连接，所述第一面板通过锥齿轮组与第二面板连接，所述第二面板表面开有第二筛孔并且中心位置开有通孔，所述第二面板下方设第二挡板，所述第一转轴贯穿第二面板和第二挡板的中心通孔并与机架内部的转轴孔配合安装，所述第一面板和第二面板外围加装护罩。该新型实用装置较以往装置实现全自动机械化分拣，具有高效、快速、准确的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及耐磨球
，具体为一种耐磨球的分拣装置。
技术介绍
耐磨球是一种用于球磨机中的粉碎介质，用于粉碎磨机中的物料，一种是以铬合金铸铁为材料的铸造磨球称为铬合金铸铁磨球；另一种是以球墨铸铁为材料的铸造磨球称为球墨铸铁磨球，其中通过热处理获得的基体组织主要是贝氏体的球墨铸铁磨球简称贝氏体球铁磨球；通过热处理获得的基体组织主要是马氏体的球墨铸铁磨球简称马氏体球铁磨球。在大批量的生产过程中，由于存在加工误差，故每一个单件都具有一定的加工误差，但误差较小采用人工操作的方法难以快速准确的进行分组分拣，而现有的分拣机械在分拣时只进行一次分拣，没有将不良品从中去除，造成分拣结果不准确，对后期耐磨球的装配产生较大的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐磨球的分拣装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐磨球的分拣装置，包括进料装置，所述进料装置尾端加装限流门且下端通过支架与机架固定连接，并且所述进料装置尾端下方固定安装第一面板，所述第一面板表面开有第一筛孔，并且第一面板下表面中间位置与第一转轴顶端焊接，所述第一转轴底端与外置动力连接，所述第一面板通过锥齿轮组与第二面板连接，所述第二面板表面开有第二筛孔并且中心位置开有通孔，所述第二面板下方设第二挡板，所述第二挡板右侧与护罩低端焊接且左侧开口，所述第一转轴贯穿第二面板和第二挡板的中心通孔并与机架内部的转轴孔配合安装，所述第一面板和第二面板外围加装护罩，所述第一面板上方右侧设置第一挡板，所述第一挡板右侧与机架固定连接，所述第二面板上方右侧开口处设置第三挡板，且所述第三挡板侧面中间位置与护罩开口处焊接，并且第三挡板右端下方安装第三面板，所述第三面板表面开有分拣孔且中间位置设通孔，所述第三面板上腔内部加装搅动棒，所述搅动棒中间位置与第二转轴顶端焊接，所述第二转轴从第三面板中间的通孔穿过并与底部外置动力连接，所述第二转轴与机架内部的转轴孔配合安装，所述分拣孔下端与滑槽顶端连接，所述滑槽尾端加装收集框。优选的，所述滑槽为螺旋形槽。优选的，所述第一面板和第二面板表面的第一筛孔和第二筛孔数量至少为12个且均匀排布，且第一筛孔尺寸与耐磨球要求最大尺寸相同，第二筛孔与耐磨球要求最小尺寸相同。优选的，所述第三面板表面的分拣孔至少为4个，每个分拣孔的尺寸与分拣要求尺寸相同且沿耐磨球进给方向尺寸依次变大。优选的，所述第一筛孔上端1/4为竖直孔且下端3/4为喇叭型孔，且第二筛孔和分拣孔与第一筛孔结构相同。优选的，所述第一面板和第三面板的边缘设有方向向上延伸的延伸壁。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型实用装置较以往装置实现全自动机械化分拣，具有高效、快速、准确的优点，本新型实用装置采用特有的二次分拣工艺，首次分拣采用两个分拣面板，分别将基本尺寸大于和小于要求尺寸最大值和最小值的不良品去除，然后再通过二次分拣将合格品按照自身尺寸进行分组分拣，使得耐磨球在装配时具有分组互换性，提高其装配精度，而且在进料装置出口处加装限流门，自动控制进料速度，降低机械的工作载荷，有助于提高设备的工作精度，防止设备阻塞，而在收集成品时，采用螺旋形滑槽，有助于缓冲重力做功，减少产品碰撞造成的表面损伤，同时，在各个筛孔处设置上部竖直孔下部喇叭孔的结构，有助于产品快速通过筛孔，防止筛孔阻塞，影响筛选结果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构第一筛孔示意图。图中：1进料装置、2限流门、3护罩、4第一面板、5第一筛孔、6第一挡板、7第二面板、8第二筛孔、9第一转轴、10锥齿轮组、11第二挡板、12第三挡板、13搅动棒、14第三面板、15第二转轴、16滑槽、17收集框、18分拣孔、19机架、20外置动力。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种耐磨球的分拣装置，包括进料装置1，进料装置1尾端加装限流门2且下端通过支架与机架19固定连接，控制进料速度，降低机械载荷，提高分拣精度，并且进料装置1尾端下方固定安装第一面板4，第一面板4表面开有第一筛孔5，并且第一面板4下表面中间位置与第一转轴9顶端焊接，第一转轴9底端与外置动力20连接，第一面板4通过锥齿轮组10与第二面板7连接，使第一面板4和第二面板7具有相反的旋转方向，第二面板7表面开有第二筛孔8并且中心位置开有通孔，第二面板7下方设第二挡板11，第二挡板11右侧与护罩3低端焊接且左侧开口，第一转轴9贯穿第二面板7和第二挡板11的中心通孔并与机架19内部的转轴孔配合安装，第一面板4和第二面板7外围加装护罩3，第一面板4上方右侧设置第一挡板6，第二面板7上方右侧开口处设置第三挡板12，且第三挡板12侧面中间位置与护罩3开口处焊接，并且第三挡板12右端下方安装第三面板14，第三面板14表面开有分拣孔18且中间位置设通孔，第三面板14上腔内部加装搅动棒13，搅动棒13中间位置与第二转轴15顶端焊接，第二转轴15从第三面板14中间的通孔穿过并与底部外置动力20连接，分拣孔18下端与滑槽16顶端连接，滑槽16尾端加装收集框17，滑槽16为螺旋形槽，具有一定的缓冲重力做功的作用，减少耐磨球碰撞产生的表面损伤，第一面板4和第二面板7表面的第一筛孔5和第二筛孔8数量至少为12个且均匀排布，且第一筛孔5尺寸与耐磨球要求最大尺寸相同，第二筛孔8与耐磨球要求最小尺寸相同，分别除去基本尺寸大于最大要求尺寸和小于最小要求尺寸的不合格品，第三面板14表面的分拣孔18至少为4个，每个分拣孔18的尺寸与分拣要求尺寸相同且沿耐磨球进给方向尺寸依次变大，对合格品进行分组分拣，第一筛孔5上端1/4为竖直孔且下端3/4为喇叭型孔，且第二筛孔8和分拣孔18与第一筛孔5结构相同，使耐磨球能够快速通过筛孔，避免筛孔阻塞，第一面板4和第三面板14的边缘设有方向向上延伸的延伸壁。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐磨球的分拣装置，包括进料装置(1)，其特征在于：所述进料装置(1)尾端加装限流门(2)且下端通过支架与机架(19)固定连接，并且所述进料装置(1)尾端下方固定安装第一面板(4)，所述第一面板(4)表面开有第一筛孔(5)，并且第一面板(4)下表面中间位置与第一转轴(9)顶端焊接，所述第一转轴(9)底端与外置动力(20)连接，所述第一面板(4)通过锥齿轮组(10)与第二面板(7)连接，所述第二面板(7)表面开有第二筛孔(8)并且中心位置开有通孔，所述第二面板(7)下方设第二挡板(11)，所述第二挡板(11)右侧与护罩(3)低端焊接且左侧开口，所述第一转轴(9)贯穿第二面板(7)和第二挡板(11)的中心通孔并与机架(19)内部的转轴孔配合安装，所述第一面板(4)和第二面板(7)外围加装护罩(3)，所述第一面板(4)上方右侧设置第一挡板(6)，所述第一挡板(6)右侧与机架(19)固定连接，所述第二面板(7)上方右侧开口处设置第三挡板(12)，且所述第三挡板(12)侧面中间位置与护罩(3)开口处焊接，并且第三挡板(12)右端下方安装第三面板(14)，所述第三面板(14)表面开有分拣孔(18)且中间位置设通孔，所述第三面板(14)上腔内部加装搅动棒(13)，所述搅动棒(13)中间位置与第二转轴(15)顶端焊接，所述第二转轴(15)从第三面板(14)中间的通孔穿过并与底部外置动力(20)连接，所述第二转轴(15)与机架(19)内部的转轴孔配合安装，所述分拣孔(18)下端与滑槽(16)顶端连接，所述滑槽(16)尾端加装收集框(17)。...
【技术特征摘要】
1.一种耐磨球的分拣装置，包括进料装置(1)，其特征在于：所述进料
装置(1)尾端加装限流门(2)且下端通过支架与机架(19)固定连接，并
且所述进料装置(1)尾端下方固定安装第一面板(4)，所述第一面板(4)
表面开有第一筛孔(5)，并且第一面板(4)下表面中间位置与第一转轴(9)
顶端焊接，所述第一转轴(9)底端与外置动力(20)连接，所述第一面板(4)
通过锥齿轮组(10)与第二面板(7)连接，所述第二面板(7)表面开有第
二筛孔(8)并且中心位置开有通孔，所述第二面板(7)下方设第二挡板(11)，
所述第二挡板(11)右侧与护罩(3)低端焊接且左侧开口，所述第一转轴(9)
贯穿第二面板(7)和第二挡板(11)的中心通孔并与机架(19)内部的转轴
孔配合安装，所述第一面板(4)和第二面板(7)外围加装护罩(3)，所述
第一面板(4)上方右侧设置第一挡板(6)，所述第一挡板(6)右侧与机架
(19)固定连接，所述第二面板(7)上方右侧开口处设置第三挡板(12)，
且所述第三挡板(12)侧面中间位置与护罩(3)开口处焊接，并且第三挡板
(12)右端下方安装第三面板(14)，所述第三面板(14)表面开有分拣孔(18)
且中间位置设通孔，所述第三面板(14)上腔内部加装搅动棒(13)，所述搅
动棒(13)中间位...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈培安，谢永宁，
申请(专利权)人：陈培安，
类型：新型
国别省市：福建;35
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