一种通过风冷进行降温的控制柜系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种通过风冷进行降温的控制柜系统，包括控制柜及设置在控制柜上的风机控制电路，控制柜包括控制柜底板、控制柜左面板、控制柜右面板、控制柜后面板、控制柜顶板及作为前面板的控制柜门；在控制柜中还设置有电器元件安装板，电器元件安装板将控制柜分割成前后两个独立的空间；所述风机控制电路内设置有嵌入式处理器，温度感应器、PLC控制器、继电器及外围电路，所述继电器连接排风装置上的风机；设计出一种利用风冷技术有效的将控制柜内聚集的热量散发出去的控制柜系统，利用温度传感器自动的对电器元件安装板上电器元件所在空间内的温度进行感应，而后根据所测温度结果自动化的调节风机的功率，达到有效节能的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及控制柜技术等领域，具体的说，是一种通过风冷进行降温的控制柜系统。
技术介绍
控制柜，为一种多用于动力控制、电力控制等领域的集成柜体，其内部往往设计有多种电器元件，但电器元件工作时，不可避免的会出现发热的情况，而如何将控制柜内聚集的热量快速散去，避免由于长期散热不良而影响控制柜的控制性能，实为控制柜设计的一大突破点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种通过风冷进行降温的控制柜系统，设计出一种利用风冷技术有效的将控制柜内聚集的热量散发出去的控制柜系统，采用风道对流的设置结构，使得控制柜外的冷风进入控制柜内，而热风在风机的辅助作用下快速的从控制柜内排除，从而使得控制柜持续工作在正常的使用温度内，避免出现控制失灵的情况发生；利用温度传感器自动的对电器元件安装板上电器元件所在空间内的温度进行感应，而后根据所测温度结果自动化的调节作为排风加速结构的风机的功率，达到有效节能的目的。本技术通过下述技术方案实现：一种通过风冷进行降温的控制柜系统，包括控制柜及设置在控制柜上的风机控制电路，所述控制柜包括控制柜底板、控制柜左面板、控制柜右面板、控制柜后面板、控制柜顶板及作为前面板的控制柜门，所述控制柜底板、控制柜左面板、控制柜右面板、控制柜后面板、控制柜顶板和控制柜门构成框体结构；在所述控制柜中还设置有电器元件安装板，所述电器元件安装板将控制柜分割成前后两个独立的空间，且在电器元件安装板的背面设置有散热器；所述控制柜左面板和控制柜右面板的顶部均设置有出风口，所述出风口设置在电器元件安装板与控制柜后面板之间，在所述出风口上设置有排风装置；所述控制柜左面板和控制柜右面板的下部均设置有进风口，所述进风口设置在电器元件安装板与控制柜后面板之间；所述风机控制电路内设置有嵌入式处理器，温度感应器、PLC控制器、继电器及外围电路，所述继电器连接排风装置上的风机，所述嵌入式处理器分别连接温度感应器、外围电路及PLC控制器，所述PLC控制器连接继电器。进一步的为更好地实现本技术，能够使控制柜内的两个独立空间之间不会相互影响，进风口所在的风道空间内可能进入的尘埃不会被带入到电器元件安装板前面板所在空间，影响电器元件工作，特别设置成下述结构：所述电器元件安装板的四边分别与控制柜顶板、控制柜底板、控制柜左面板和控制柜右面板的内表面密封固定连接。进一步的为更好地实现本技术，能够加快电器元件安装板前面板所在空间的热量释放到电器元件安装板后面板所在的风道空间内，而后从风道空间内将热量释放出去，特别设置有下述结构：所述散热器为铝合金条，且在铝合金条上还设置有排风扇。进一步的为更好地实现本技术，能够是控制柜适宜多种环境的需要，不会出现控制柜锈蚀的情况，且保证了控制柜强度的情况下，减轻控制柜重量，特别设置成下述结构：所述控制柜底板、控制柜左面板、控制柜右面板、控制柜后面板、控制柜顶板、控制柜门及电器元件安装板采用铝合金板材。进一步的为更好地实现本技术，便于控制柜移动，特别设置有下述结构：在所述控制柜底板下方还设置有滚轮组件，所述滚轮组件为4套且均匀的布置在控制柜底板下方。进一步的为更好地实现本技术，在方便控制柜移动的情况下，还不会出现定位后的控制柜被无意中移动，特别设置有下述结构：所述滚轮组件至少有两套采用待刹车的滚轮组件。进一步的为更好地实现本技术，能够在需要移动控制柜的时候，可以多方向的对其进行移动，从而在空间狭小的区域内也能够轻松的将控制柜挪动，特别设置成下述结构：所述滚轮组件皆采用万向轮滚轮组件。进一步的为更好地实现本技术，能够节约控制电路安装基板，能有效的利用电器元件安装板剩余空位，特别设置成下述结构：所述嵌入式处理器、温度感应器及外围电路的电路板安装在电器元件安装板上。本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：本技术设计出一种利用风冷技术有效的将控制柜内聚集的热量散发出去的控制柜系统，采用风道对流的设置结构，使得控制柜外的冷风进入控制柜内，而热风在风机的辅助作用下快速的从控制柜内排除，从而使得控制柜持续工作在正常的使用温度内，避免出现控制失灵的情况发生；利用温度传感器自动的对电器元件安装板上电器元件所在空间内的温度进行感应，而后根据所测温度结果自动化的调节作为排风加速结构的风机的功率，达到有效节能的目的。本技术在出风口处设置有排风装置，能够加速使热风流出控制柜，从而进一步的提高换热效率。本技术的电器元件安装板将控制柜分割呈两个独立的空间，且电器元件安装板四围密闭固定，可以避免风道内的尘埃进入电器元件上，影响电器元件工作。附图说明图1为本技术所述控制柜的结构图。图2为本技术所述控制电路的结构图。其中，1-进风口，2-滚轮组件，3-控制柜底板，4-控制柜后面板，5-散热器，6-排风装置，7-出风口，8-控制柜顶板，9-电器元件安装板。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明，但本技术的实施方式不限于此。实施例1：一种通过风冷进行降温的控制柜系统，设计出一种利用风冷技术有效的将控制柜内聚集的热量散发出去的控制柜系统，采用风道对流的设置结构，使得控制柜外的冷风进入控制柜内，而热风在风机的辅助作用下快速的从控制柜内排除，从而使得控制柜持续工作在正常的使用温度内，避免出现控制失灵的情况发生；利用温度传感器自动的对电器元件安装板上电器元件所在空间内的温度进行感应，而后根据所测温度结果自动化的调节作为排风加速结构的风机的功率，达到有效节能的目的，如图1、图2所示，特别设置成下述结构：包括控制柜及设置在控制柜上的风机控制电路，所述控制柜包括控制柜底板3、控制柜左面板、控制柜右面板、控制柜后面板4、控制柜顶板8及作为前面板的控制柜门，所述控制柜底板3、控制柜左面板、控制柜右面板、控制柜后面板4、控制柜顶板8和控制柜门构成框体结构；在所述控制柜中还设置有电器元件安装板9，所述电器元件安装板9将控制柜分割成前后两个独立的空间，且在电器元件安装板9的背面设置有散热器5；所述控制柜左面板和控制柜右面板的顶部均设置有出风口7，所述出风口7设置在电器元件安装板9与控制柜后面板4之间，在所述出风口7上设置有排风装置6；所述控制柜左面板和控制柜右面板的下部均设置有进风口1，所述进风口1设置在电器元件安装板9与控制柜后面板4之间；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通过风冷进行降温的控制柜系统，其特征在于：包括控制柜及设置在控制柜上的风机控制电路，所述控制柜包括控制柜底板(3)、控制柜左面板、控制柜右面板、控制柜后面板(4)、控制柜顶板(8)及作为前面板的控制柜门，所述控制柜底板(3)、控制柜左面板、控制柜右面板、控制柜后面板(4)、控制柜顶板(8)和控制柜门构成框体结构；在所述控制柜中还设置有电器元件安装板(9)，所述电器元件安装板(9)将控制柜分割成前后两个独立的空间，且在电器元件安装板(9)的背面设置有散热器(5)；所述控制柜左面板和控制柜右面板的顶部均设置有出风口(7)，所述出风口(7)设置在电器元件安装板(9)与控制柜后面板(4)之间，在所述出风口(7)上设置有排风装置(6)；所述控制柜左面板和控制柜右面板的下部均设置有进风口(1)，所述进风口(1)设置在电器元件安装板(9)与控制柜后面板(4)之间；所述风机控制电路内设置有嵌入式处理器，温度感应器、PLC控制器、继电器及外围电路，所述继电器连接排风装置(6)上的风机，所述嵌入式处理器分别连接温度感应器、外围电路及PLC控制器，所述PLC控制器连接继电器。

【技术特征摘要】
1.一种通过风冷进行降温的控制柜系统，其特征在于：包括控制柜及设
置在控制柜上的风机控制电路，所述控制柜包括控制柜底板(3)、控制柜左
面板、控制柜右面板、控制柜后面板(4)、控制柜顶板(8)及作为前面板的
控制柜门，所述控制柜底板(3)、控制柜左面板、控制柜右面板、控制柜后
面板(4)、控制柜顶板(8)和控制柜门构成框体结构；在所述控制柜中还设
置有电器元件安装板(9)，所述电器元件安装板(9)将控制柜分割成前后两
个独立的空间，且在电器元件安装板(9)的背面设置有散热器(5)；所述控
制柜左面板和控制柜右面板的顶部均设置有出风口(7)，所述出风口(7)设
置在电器元件安装板(9)与控制柜后面板(4)之间，在所述出风口(7)上
设置有排风装置(6)；所述控制柜左面板和控制柜右面板的下部均设置有进
风口(1)，所述进风口(1)设置在电器元件安装板(9)与控制柜后面板(4)
之间；所述风机控制电路内设置有嵌入式处理器，温度感应器、PLC控制器、
继电器及外围电路，所述继电器连接排风装置(6)上的风机，所述嵌入式处
理器分别连接温度感应器、外围电路及PLC控制器，所述PLC控制器连接继电
器。
2.根据权利要求1所述的一种通过风冷进行降温的控制柜系统，其特征

【专利技术属性】
技术研发人员：陈洋，
申请(专利权)人：重庆华万伦电器有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85