【技术实现步骤摘要】
本专利技术型涉及线切割机械领域，具体讲是一种节能式数控线切割机。
技术介绍
线切割机床的运丝装置一般由贮丝筒、贮丝筒拖板、拖板座及传动系统组成，由一台电机来为其提供动力。传统的贮丝筒主轴装有一组变速齿轮，以此来带动传动丝杠，使贮丝筒与拖板作往复运动使钼丝有规律地、等距离地排列在贮丝筒上。贮丝筒拖板的频繁换向是采用行程开关来控制实现的。而贮丝筒在电机控制下正反往复运转，带动电极丝在线架上来回往复运动，以此来形成加工动作。目前来说，由电机工作来带动贮丝筒反复的正转和反转，加上拖板的来回移动，成了快走丝线切割加工的必不可少的程序。电机的不断正反运转，总的说来有如下的不足：首先是耗电量大，电机需要不断地启动、加速、减速、停止、反转。好比在跑步当中需要不断地急停、急转，消耗的体能自然是最大的；其次是对电机的损耗比较大，电机长期处在频繁正反转及从零启动的非平稳运行的环境中，对电机部件自然提出了更高的要求。时间一长，零部件的损坏自然在所难免。
技术实现思路
本专利技术就是针对上述问题，提出一种节能式数控线切割机，该线切割机可减少对电机的损耗，并达到节能的目的。为解决上述技术问题，本专利技术提供的节能式数控线切割机，其主要组成部分为电机、贮丝筒、导轨及储能系统等，主要是运用了一个或一组储能系统，可以在运丝转向的过程中，将丝筒高速旋转的动能转化为势能，然后再重新转化为动能，从而避免了运丝转向过程...
【技术保护点】
一种节能式数控线切割机，由伺服电机(4)、贮丝筒(1)、导轨(5)、分别和离合器(2‑1)(2‑2)及(2‑3)、(2‑4)安装在一起的涡卷弹簧(3‑1)和(3‑2)以及行程开关组成，其特征在于：电机(4)带动贮丝筒(1)正转，导轨(5)左移碰到行程开关后电机(4)停止运转，惯性使离合器(2‑1)和(2‑2)啮合的同时，涡卷弹簧(3‑1)卷紧蓄满势能，然后转化为动能带动贮丝筒(1)反转，导轨(5)右移使离合器脱开，碰到行程开关接通电机(4)电源，导轨(5)继续右移碰到第二个行程开关切断电机(4)电源，惯性使贮丝筒(1)未停止运转，同时离合器(2‑3)、(2‑4)啮合，带动涡卷弹簧(3‑2)转动蓄满势能，然后转化为动能带动贮丝筒(1)正转，导轨左移，直至碰到行程开关接通电机(4)电源，贮丝筒(1)正转，然后上述动作持续重复。
【技术特征摘要】
1.一种节能式数控线切割机，由伺服电机(4)、贮丝筒(1)、导轨(5)、
分别和离合器(2-1)(2-2)及(2-3)、(2-4)安装在一起的涡卷弹簧(3-1)
和(3-2)以及行程开关组成，其特征在于：电机(4)带动贮丝筒(1)正
转，导轨(5)左移碰到行程开关后电机(4)停止运转，惯性使离合器(2-1)
和(2-2)啮合的同时，涡卷弹簧(3-1)卷紧蓄满势能，然后转化为动能带
动贮丝筒(1)反转，导轨(5)右移使离合器脱开，碰到行程开关接通电
机(4)电源，导轨(5)继续右移碰到第二个行程开关切断电机(4)电源，
惯性使贮丝筒(1)未停止运转，同时离合器(2-3)、(2-4)啮合，带动涡
卷弹簧(3-2)转动蓄满势能，然后转化为动能带动贮丝筒(1)正转，导轨
左移，直至碰到行程开关接通电机(4)电源，贮丝筒(1)正转，然后上
述动作持续重复。
2.如权利要求1所述的一种节能式数控线切割机，其特征在于：所述
的转化跟储存装置是由弹簧和某种形式的离合器所组成。
3.如权利要求1所述的一种节能式数控线切割机，其特征在于，所述
的离合器的一部分和贮丝筒连接在一起，两者处于同轴安装，离合器的另
一部分和涡卷弹簧(3-1)连接在一起，两者处于同轴安装。
4.如权利要求1所述的一种节能式数控线切割机，其特征在于，所述
的贮丝筒(1)两侧各安装有一个离合器(2-1)(2-2)和(2-3)(2-...
【专利技术属性】
技术研发人员：王松虎，王松海，
申请(专利权)人：宁波虎兴数控科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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