本发明专利技术属于放置机械设备技术领域，具体涉及细纱机用电子凸轮系统装置，主要由触摸屏（1）、控制装置（2）、伺服驱动器（3）、伺服电动机（4）、减速器（5）以及钢领板升降机构（10）和凸轮传动机构组成，其特征在于：所述的控制装置（2）分别与触摸屏（1）和伺服驱动器（3）以可通信方式连接，所述的伺服驱动器（3）以根据控制装置（2）发出的指令控制伺服电动机（4）；所述的凸轮传动机构与钢领板升降机构（10）相连接。本发明专利技术的有益效果为：灵敏度高、响应速度快、控制精度高的伺服系统替代原先的步进电动机，能够精确地控制钢领板的升降，克服了传统机械式凸轮的缺点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于放置机械设备
，具体涉及细纱机用电子凸轮系统装置。
技术介绍
细纱机是纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器。细纱机是纺纱的主要机器，细纱的产量、质量是纺纱工艺各道工序优劣的综合反映。细纱机的生产单元是锭子，常以每千锭小时的产量(公斤)来衡量细纱机的生产水平。纺纱厂生产规模是以拥有细纱机的锭子总数来表示的。每只锭子上所纺的纱会由于各种原因而断头，常以千锭小时发生的断头数表示断头率。断头率的高低影响劳动生产率、设备生产率、细纱质量和车间含尘量。细纱机是纺纱生产中耗能最多的机器。细纱机生产过程中纺满一个卷装(管纱)便要停止生产，待落下管纱换上空管后方能继续纺纱。目前传统细纱机成行机构大多采用机械式成形凸轮，机械式成形凸轮因加工简单、成本低廉广受业内人士好评，但其在桃底处的冲击、停顿现象会受到成纱线成形不良影响而影响成纱质量，而且长期使用后凸轮会受到磨损，不能准确控制钢领板的升降距离，从而影响纱线的卷绕成形。由于伺服电动机与之前的步进电动机相比反应更灵敏，精确性更高，同时可避免丢步、过冲等现象，电子凸轮的实现彻底改变了传统细纱机复杂的成形工艺，只需改变参数设定，即可生成无数种卷绕成形凸轮，无需更换齿轮，缩短了实验周期，同时也满足了高速络筒的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的就是要提供一种灵敏度高、响应速度快、控制精度高的伺服系统替代原先的步进电动机，能够精确地控制钢领板的升降，克服了传统机械式凸轮的缺点。本专利技术是通过以下技术方案来实现的: 细纱机用电子凸轮系统装置，主要由触摸屏1、控制装置2、伺服驱动器3、伺服电动机4、减速器5以及钢领板升降机构10和凸轮传动机构组成，其特征在于:所述的控制装置2分别与触摸屏1和伺服驱动器3以可通信方式连接，所述的伺服驱动器3以根据控制装置2发出的指令控制伺服电动机4 ;所述的凸轮传动机构与钢领板升降机构10相连接。所述的凸轮传动机构包括减速器5、第一链轮6、设在链轮6上的链条7、第二链轮8和牵吊轮9。所述的伺服电动机4经减速器5后，通过第一链轮6上的链条7，拖动第二链轮8做正反往复运动。所述的牵吊轮9带动钢领板升降机构10做上升或下降运动。 所述的控制装置2发出的脉冲数量控制钢领板升降机构10的位移，脉冲频率控制钢领板升降机构10的运动速度。所述的触摸屏1可为文本显示器、图形显示器、IXD或液晶屏。与现有技术相比较，本专利技术的有益效果在于: 本专利技术依据伺服系统灵敏度高、响应速度快、控制精度高的优点，使得伺服系统替代原先的步进电动机，本专利技术提供的触摸屏1、控制装置2、伺服驱动器3、伺服电动机4、减速器5以及钢领板升降机构10和凸轮传动机构，通过控制装置2与触摸屏1可通信连接，采集系统的输入信息，向伺服驱动器3发送脉冲，伺服驱动器3将接收到的脉冲转化为信号，发送给伺服电动机4。伺服电动机4根据接收到的信号转动，经减速器5后，再通过第一链轮6上的链条7，拖动第二链轮8做正反往复转动，再由牵吊轮9带动钢领板升降机构10上升或下降。本专利技术的有益效果为:灵敏度高、响应速度快、控制精度高的伺服系统替代原先的步进电动机，能够精确地控制钢领板的升降，克服了传统机械式凸轮的缺点。【附图说明】图1为本专利技术的整体结构示意图。图中:触摸屏1、控制装置2、伺服驱动器3、伺服电动机4、减速器5、第一链轮6、链条7、第二链轮8、牵吊轮9、钢领板升降机构10。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术做进一步描述: 细纱机用电子凸轮系统装置，包括触摸屏1、控制装置2、伺服驱动器3、伺服电动机4、减速器5、第一链轮6、链条7、第二链轮8、牵吊轮9和钢领板升降机构10。如附图1所示，其中控制装置2分别与触摸屏1和伺服驱动器3以可通信方式连接，伺服驱动器3以根据控制装置2发出的指令控制伺服电动机4，凸轮传动机构与钢领板升降机构10相连接。其中凸轮传动机构包括减速器5、第一链轮6、设在链轮6上的链条7、第二链轮8和牵吊轮9。其中伺服电动机4经减速器5后，通过第一链轮6上的链条7，拖动第二链轮8做正反往复运动。其中牵吊轮9带动钢领板升降机构10做上升或下降运动。其中控制装置2发出的脉冲数量控制钢领板升降机构10的位移，脉冲频率控制钢领板升降机构10的运动速度。其中触摸屏1可为文本显示器、图形显示器、IXD或液晶屏。本专利技术在具体使用时，控制装置2与触摸屏1可通信连接，采集系统的输入信息，向伺服驱动器3发送脉冲，伺服驱动器3将接收到的脉冲转化为信号，发送给伺服电动机4。伺服电动机4根据接收到的信号转动，经减速器5后，再通过第一链轮6上的链条7，拖动第二链轮8做正反往复转动，再由牵吊轮9带动钢领板升降机构10上升或下降。【主权项】1.细纱机用电子凸轮系统装置，主要由触摸屏(1)、控制装置(2)、伺服驱动器(3)、伺服电动机(4)、减速器(5)以及钢领板升降机构(10)和凸轮传动机构组成，其特征在于:所述的控制装置(2 )分别与触摸屏(1)和伺服驱动器(3 )以可通信方式连接，所述的伺服驱动器(3)以根据控制装置(2)发出的指令控制伺服电动机(4);所述的凸轮传动机构与钢领板升降机构(10 )相连接。2.如权利要求1所述的细纱机用电子凸轮系统装置，其特征在于:所述的凸轮传动机构包括减速器(5)、第一链轮(6)、设在链轮(6)上的链条(7)、第二链轮(8)和牵吊轮(9)。3.如权利要求1或2所述的细纱机用电子凸轮系统装置，其特征在于:所述的伺服电动机(4 )经减速器(5 )后，通过第一链轮(6 )上的链条(7 )，拖动第二链轮(8 )做正反往复运动。4.权利要求3所述的细纱机用电子凸轮系统装置，其特征在于:所述的牵吊轮(9)带动钢领板升降机构(10)做上升或下降运动。5.权利要求1所述的细纱机用电子凸轮系统装置，其特征在于:所述的控制装置(2)发出的脉冲数量控制钢领板升降机构(10)的位移，脉冲频率控制钢领板升降机构(10)的运动速度。6.权利要求1所述的细纱机用电子凸轮系统装置，其特征在于:所述的触摸屏(1)可为文本显示器、图形显示器、IXD或液晶屏。【专利摘要】本专利技术属于放置机械设备
，具体涉及细纱机用电子凸轮系统装置，主要由触摸屏（1）、控制装置（2）、伺服驱动器（3）、伺服电动机（4）、减速器（5）以及钢领板升降机构（10）和凸轮传动机构组成，其特征在于：所述的控制装置（2）分别与触摸屏（1）和伺服驱动器（3）以可通信方式连接，所述的伺服驱动器（3）以根据控制装置（2）发出的指令控制伺服电动机（4）；所述的凸轮传动机构与钢领板升降机构（10）相连接。本专利技术的有益效果为：灵敏度高、响应速度快、控制精度高的伺服系统替代原先的步进电动机，能够精确地控制钢领板的升降，克服了传统机械式凸轮的缺点。【IPC分类】D01H1/36【公开号】CN105369403【申请号】CN201510774937【专利技术人】钱雪萍 【申请人】钱雪萍【公开日】2016年3月2日【申请日】2015年11月14日本文档来自技高网...
【技术保护点】
细纱机用电子凸轮系统装置，主要由触摸屏（1）、控制装置（2）、伺服驱动器（3）、伺服电动机（4）、减速器（5）以及钢领板升降机构（10）和凸轮传动机构组成，其特征在于：所述的控制装置（2）分别与触摸屏（1）和伺服驱动器（3）以可通信方式连接，所述的伺服驱动器（3）以根据控制装置（2）发出的指令控制伺服电动机（4）；所述的凸轮传动机构与钢领板升降机构（10）相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：钱雪萍，
申请(专利权)人：钱雪萍，
类型：发明
国别省市：甘肃;62
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