本实用新型专利技术涉及试样板打捆的装置。其解决目前采用人工打捆试样存在工作效率低，捆扎不牢固等不足。措施：本装置包括胶带卷１、抽带机械手２、胶带卷支架３，其在于胶带卷支架３装在外壳４内底板上；在外壳４内：其顶部安装上压带装置５、抽带机械手２及上压带装置５，其底板上连接传输滑道６，并高于外壳４底板安装；推动器７置于传输滑道６上；在外壳４底板上与上压带装置５同中心线连接下压带装置８；以胶带为中心，在推动器７的相对立的传输滑道６上设有限位器９并装在外壳４的底板上，连接于外壳４内的ＰＬＣ控制器１０分别与抽带机械手２、推动器７、上压带装置５、下压带装置８、限位器９连接。本装置为自动打捆，工作效率高，捆绑牢固。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及包装装置，尤其属于试样板打梱的装置。
技术介绍
目前，在对于用于测试样板的捆扎中，大多仍采用由操作人员手撕纸质胶带，并由人工 打捆试样的方法。这种传统的捆扎方法不仅工作效率低，浪费人力物力，而且捆扎不牢固， 易散落，在试样第二次使用时胶带又不易撕下来，容易附着在试样上，极其不能适应大量检 测试样的捆扎需要，并且捆扎的格式不同一、不美观。
技术实现思路
本技术在于解决上述存在的捆扎方法不仅工作效率低，浪费人力物力，而且捆扎不 牢固，易散落，在试样第二次使用时胶带不易撕下来等问题，提供一种便于携带、机械打捆、 易操作，捆扎速度快，捆后试样紧固，格式同一、打捆包装易拆除的便携式试样板打捆装置。 解决上述问题的技术措施便携式试样板打捆装置，包括胶带巻、抽带机械手、胶带巻支架，其在于胶带巻支架 安装在外壳内的底板上；在外壳内在外壳顶部安装上压带装置和抽带机械手，在其底板上 连接传输滑道，传输滑道高于外壳的底板安装；推动器置于传输滑道上；在其上端面连接上 压带装置；在外壳的底板上与上压带装置同垂直中心线连接下压带装置；以胶带为中心，在 推动器的相对立的传输滑道上，设有限位器；限位器安装在外壳的底板上，连接于外壳内的 PLC控制器分别与抽带机械手、推动器、上压带装置、下压带装置、限位器连接。其在于传输滑道为由两个"L"板组成的凹槽形，两个"L"板的底板通过传输滑道上 连接的支座与外壳的底板连接；传输滑道的凹槽底面与外壳的底板之间的间隙为能使推动器 保持水平滑行。其在于推动器由推块、与推块连接的推杆、连接于推杆的电机组成。其在于推块为凹槽形，其凹槽的深度为5 20毫米；凹槽底部为平面。其在于上压带装置由与外壳上端面连接的上电机、与上电机连接的上压杆、连接在上 压杆上的上压轮组成；上压轮由上电机带动的上压杆带动，在试样板的胶带上上下移动。其在于下压带装置由与外壳底板连接下电机、与下电机连接的下压杆、连接在下压杆 上的下压轮组成；下压轮由下电机带动的下压杆带动，在试样板的胶带上上下移动。其在于限位器由限位块、与限位块连接的连杆、连接于连杆上的限位电机组成；限位块与试样板的胶带接触面为平面。其在于在下压带装置上连接有胶带剪刀。本技术的特点在于劳动强度小，省人省力，工作效率高，能满足检验量多的捆扎需 要，捆绑试样牢固，格式同一、美观，方便携带，操作简单，胶带易拆除并不沾结试样，有 利于试样的二次测试。附图说明图1为便携式试样板打捆装置的结构示意图图2为图1中传输滑道的A向示意图图3为图1中推动器的结构示意图图4为图1中限位器的结构示意图图5为图1中上压带装置的结构示意图图6为图1中下压带装置的结构示意图具体实施方式以下结合附图作进一步描述-便携式试样板打捆装置将胶带巻支架3采用焊接或螺钉安装在外壳4内的底板上，胶 带巻1放在胶带巻支架3上，抽带机械手2采用焊接或螺钉连接于外壳4顶部，抽带机械手 2通过导线与PLC控制器10连接；在外壳4内的底板上，采用焊接或螺钉连接支座11，将 两个"L"板的底板通过螺栓分别连接相对应的在支座11上，形成凹槽形传输滑道6，其形 成凹槽的宽度与试样板的宽度相同，凹槽形传输滑道6高于外壳4内的底板8 20毫米；将 深度为6/15/25毫米且凹槽底部为平面的凹槽形的推块71采用螺纹连接方式与推杆72连接， 与外壳4内的底板用螺栓连接的电机73与推杆72连接从而组成推动器7。电机73通过导线 与PLC控制器10连接;外壳4内的底板与传输滑道6之间的间隙根据推杆72的直径来决定， 可通过调节支座11的高度进行调节其间隙，以使推杆72推动试样板移动时保持水平为宜； 推动器7置于传输滑道6上；在外壳4内的上端面采用螺钉连接上电机51，上压杆52通过 联轴器与上电机51连接，上压杆52的下端通过轴连接上压轮53，从而组成上压带装置5, 上电机51通过导线与PLC控制器10连接，上压轮53贴近试样板上的胶带安装；在外壳4 内的底板上与用螺栓连接下电机81，下压杆82通过联轴器与下电机81连接，下压杆82的 上端通过轴连接下压轮83，从而组成下压带装置8。下电机81通过导线与PLC控制器10连 接，下压轮83贴近试样板上的胶带安装，上压带装置5与下压带装置8为同垂直中心线安装; 以胶带为中心，在推动器7的相对立的传输滑道6上，有限位器9，其限位器9由与试样板 的胶带接触面为平面的限位块91、通过螺纹连接于限位块91的连杆92、通过联轴器与连杆492的限位电机93组成，限位电机93用螺栓连接于在外壳4内的底板上，并通过导线与PLC 控制器10连接；在下压带装置8的下压轮83上螺钉连接胶带剪刀13。工作原理PLC控制器10控制抽带机械手2启动，抽带机械手2夹紧胶带巻1的头部并将其拉伸抬 高；将试样板放置在传输滑道6上，控制器10控制推动器7的电机73启动，从而使推动器 7推动试样板在传输滑道6上滑动，至限位器9的限位块91处停止；推动器7由PLC控制器 IO控制退回原位；PLC控制器10控制抽带机械手2向下运动至原位；胶带剪刀13将胶带剪 断，并同时抓住新的胶带头，此时，上压带装置5上的上电机51与下压带装置8上的下电机 81受PLC控制器10控制，在试样板上上下移动将胶带紧压在试样板上面；PLC控制器10 控制上压带装置5上的上电机51与下压带装置8上的下电机81运动至原位，推动器7受PLC 控制器10控制退回至原位，取出捆好的试样，全过程结束。权利要求1. 便携式试样板打捆装置，包括胶带卷(1)、抽带机械手(2)、胶带卷支架(3)，其特征在于胶带卷支架(3)安装在外壳(4)内的底板上；在外壳(4)内在外壳(4)顶部安装上压带装置(5)和抽带机械手(2)，在其底板上连接传输滑道(6)，传输滑道(6)高于外壳(4)的底板安装；推动器(7)置于传输滑道(6)上；在其上端面连接上压带装置(5)；在外壳(4)的底板上与上压带装置(5)同垂直中心线连接下压带装置(8)；以胶带为中心，在推动器(7)的相对立的传输滑道(6)上，设有限位器(9)；限位器(9)安装在外壳(4)的底板上，连接于外壳(4)内的PLC控制器(10)分别与抽带机械手(2)、推动器(7)、上压带装置(5)、下压带装置(8)、限位器(9)连接。2. 如权利要求1所述的便携式试样板打捆装置，其特征在于传输滑道(6)为由两个"L" 板组成的凹槽形，两个"L"板的底板通过传输滑道(6)上连接的支座(11)与外壳(4) 的底板连接；传输滑道(6)的凹槽底面与外壳(4)的底板之间的间隙为能使推动器(7) 保持水平滑行。3. 如权利要求1所述的便携式试样板打捆装置，其特征在于推动器(7)由推块(71)、 与推块(71)连接的推杆(72)、连接于推杆(72)的电机(73)组成。4. 如权利要求3所述的便携式试样板打捆装置，其特征在于推块(71)为凹槽形，其凹 槽的深度为5 20毫米；凹槽底部为平面。5. 如权利要求1所述的便携式试样板打捆装置，其特征在于上压带装置(5)由与外壳(4) 上端面连接的上电机(51)、与上电机(51)连接的上压杆(52)、连接在上压杆(52) 上的上压轮(53)组成；上压轮(53)由上电机(51)带动的上本文档来自技高网...
【技术保护点】
便携式试样板打捆装置，包括胶带卷（１）、抽带机械手（２）、胶带卷支架（３），其特征在于：胶带卷支架（３）安装在外壳（４）内的底板上；在外壳（４）内：在外壳（４）顶部安装上压带装置（５）和抽带机械手（２），在其底板上连接传输滑道（６），传输滑道（６）高于外壳（４）的底板安装；推动器（７）置于传输滑道（６）上；在其上端面连接上压带装置（５）；在外壳（４）的底板上与上压带装置（５）同垂直中心线连接下压带装置（８）；以胶带为中心，在推动器（７）的相对立的传输滑道（６）上，设有限位器（９）；限位器（９）安装在外壳（４）的底板上，连接于外壳（４）内的ＰＬＣ控制器（１０）分别与抽带机械手（２）、推动器（７）、上压带装置（５）、下压带装置（８）、限位器（９）连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：沈克，邱忆，古兵平，王新海，刘新业，熊立波，孙竹，黄双，刘志昂，余立武，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]
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