本实用新型专利技术公开了一种绕线装置，包括机架和位于机架上的卷线轴，所述卷线轴通过动力机构驱动，所述机架上设有用于穿引线的梳理机构，所述机架上还设有做往复运动的摆动机构，所述梳理机构随摆动机构做往复运动。与现有技术相比，绕线的卷线轴（即背景技术中的绕线筒）并不做任何方向上的移动，而是在机架上设置一个往复运动的摆动机构，通过摆动机构与梳理机构连接，使线在即将被绕卷之前做来回往复运动，使线均匀的绕满整个卷线轴，而与重量较重的绕线筒以及线筒上的线相比，摆动机构和梳理机构可以灵活设置成较轻的重量，具有较强的可控性和稳定性，不管是针对于绕线量较小或者较大的情况均可以灵活使用，具有较大的适用范围。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺织设备领域，更具体地说，它涉及一种绕线装置。
技术介绍
在编织的工艺过程中，一个整齐不混乱的线圈是纺织出好产品的前提，由此，从古代开始，人们就在织布前对线进行了整理，绕成一团整齐的线团，便于纺织，因此人们使用手动绕线机架进行绕线。如今，在纺织业上的发展越来越快，人们在绕线方式上不在使用速度慢，绕线效率低下的手摇式绕线机，逐渐采用自动绕线机进行绕线，能够提高绕线效率，同时能够减少线团混乱的成果，但是由于目前的绕线机操作相对麻烦。申请号为201410502220.4的中国专利公开了一种绕线装置，包括：工作台、底板、立板、绕线筒和驱动电机，所述工作台上固定有两根平行的滑轨，所述底板的两端为滑块，所述两滑块分别滑动卡设在所述两根滑轨上，所述立板垂直设置在所述底板的顶面，所述驱动电机固定在所述立板上，所述驱动电机的电机工作轴垂直穿过所述立板与所述绕线筒的一端连接。该技术方案的绕线装置虽然能够通过电机带动绕线筒，同时绕线筒沿滑轨方向移动的方式可以将线均匀地绕满整个绕线筒，但是当针对于绕线筒长度较长、且绕线量较多的情况时，其整个绕线筒会随着绕线的进行，绕线筒和线的总重量也会变得越来越大，随之导致运动惯性越来越大，最终导致整个装置的稳定性难以控制，由此可知该技术方案的使用范围较小，只能针对于绕线量较小的情况，所以上述方案存在改进之处。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种具有较高稳定性和适应范围的绕线装置。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种绕线装置，包括机架和位于机架上的卷线轴，所述卷线轴通过动力机构驱动呈转动设置，所述机架上设有用于穿引线的梳理机构，所述机架上还设有做往复运动的摆动机构，所述梳理机构连接摆动机构且随其做往复运动。本技术进一步设置为：所述机架上设有安装机构，所述安装机构包括位于机架两侧的安装板，所述安装板之间连接有第一连杆，所述摆动机构与第一连杆滑动配合。本技术进一步设置为：所述摆动机构为行程开关，所述行程开关穿设于第一连杆。本技术进一步设置为：所述安装板之间还设有第二连杆，所述第二连杆上设有与行程开关触头相抵触的限位件。本技术进一步设置为：所述机架上还设有导向轨，所述行程开关包括滚轮，所述滚轮与导向轨滚动配合。本技术进一步设置为：所述梳理机构包括若干间隙设置的连接片，所述各连接片通过固定块卡和成一体，所述固定块与行程开关相连接。本技术进一步设置为：所述限位件包括缓冲件、移动件和与第二连杆固定连接的紧固件，所述紧固件和移动件通过缓冲件连接，所述移动件与行程开关触头相抵触。本技术进一步设置为：所述紧固件与第二连杆可拆卸固定连接。本技术进一步设置为：所述摆动机构往复运动方向与线传送方向相互垂直。通过采用上述技术方案，与现有技术相比，绕线的卷线轴（即
技术介绍
中的绕线筒）并不做任何方向上的移动，而是在机架上设置一个往复运动的摆动机构，通过摆动机构与梳理机构连接，使线在即将被绕卷之前做来回往复运动，使线均匀的绕满整个卷线轴，而与重量较重的绕线筒以及线筒上的线相比，摆动机构和梳理机构可以灵活设置成较轻的重量，具有较强的可控性和稳定性，不管是针对于绕线量较小或者较大的情况均可以灵活使用，具有较大的适用范围。附图说明图1为本技术实施例一种绕线装置的结构图；图2为本技术实施例一种绕线装置的示意图；图3为本技术实施例一种绕线装置的I部放大图；图4为本技术实施例一种绕线装置的II部放大图。附图标记：1、机架；2、卷线轴；3、连接钢条；4、电机；5、安置板；6、防护框；7、行程开关；71、行程开关触头；72、滚轮；8、安装机构；81、安装板；82、第一连杆；9、第二连杆；10、限位件；101、移动件；102、缓冲件；103、紧固件；11、梳理机构；111、连接片；112、固定块；12、绕线架；13、导向轨。具体实施方式参照图1至图4对本技术一种绕线装置做进一步说明。如图1至图2所示，一种绕线装置，包括机架1和位于机架1上的卷线轴2，机架1为长方体框架结构，该框架的由方钢连接而成，卷线轴2通过一连接钢条3固定于机架1的一侧上方，且该卷线轴2和该侧的机架1侧边相互平行，所述卷线轴2通过动力机构驱动，动力机构选用电机4，框架内水平放置有一块安置板5，安置板5两端固定机架1的方钢上，电机4固定安装在安置板5上，电机4和卷线轴2之间通过皮带和皮带轮传动，在皮带轮的外侧还设置有防护框6，防护框6固定连接机架1上端，所述机架1上设有用于穿引线的梳理机构11，所述机架1上还设有做往复运动的摆动机构，所述梳理机构11随摆动机构做往复运动，该绕线装置主要应用于纺织领域，当然可以使用在其他一些需要绕卷线的地方。在所述机架1的上端设有用于配合摆动机构的安装机构8，所述安装机构8包括位于机架1上端两侧的安装板81，安装板81呈矩形块状设置，在所述的两块安装板81之间连接有第一连杆82，第一连杆82和卷线轴2相互平行，由于需要将白绕卷的线和卷线轴2大致处于同一水平的高度，在第一连杆82上方还需要连接摆动机构和梳理机构11，线位于梳理机构11内，所以安装时，将卷线轴2高度高于第一连杆82的高度，所述摆动机构与第一连杆82构成滑动配合。考虑到摆动机构的重量和成本，所述摆动机构选择行程开关7，所述行程开关7穿设于第一连杆82，行程开关7能够在第一连杆82上来回往复滑动，所述的两安装板81之间还设有第二连杆9，第二连杆9与第一连杆82相互平行，在所述第二连杆9上设有与行程开关触头71相抵触的限位件10，限位件10设置有两个，当行程开关7在第一连杆82上来回滑动时，行程开关触头71在两限位件10之间运动，当发生抵触之后，导致行程开关7向反方向运行（行程开关7的具体原理本领域技术人员所熟知的现有技术，不做过多阐述）。所述机架1上还设有导向轨13，导向轨13固定连接于两侧的安装板81，导向轨13为与第一连杆82相平行的直钢条，所述行程开关7上设置有滚轮72，所述滚轮72与导向轨13滚动配合，有利于行程开关7的稳定往复。如图3所示，所述的限位件10包括缓冲件102、移动件101和与第二连杆9固定连接的紧固件103，上述的紧固件103和移动件101通过缓冲件102进行连接，紧固件103选择螺帽，在第二连杆9上设有外螺纹，紧固件103第二连杆9螺纹连接，通过调节两侧紧固件103之间的距离达到调节行程开关7的行程范围，缓冲件102为弹簧，弹簧套设在第二连杆9上，移动件101为套设在第二连杆9上的圆形垫片，移动件101能够在第二连杆9上滑移，在行程开关7来回往复运行时，行程开关触头71间歇性的与两侧限位件10中的移动件101相抵触，抵触之后弹簧被压紧，弹簧一方面能够起到弹性缓冲的作用，避免行程开关触头71和移动件101刚性抵接，另一方面利用弹簧的反弹力将行程开关7的触头反推，从而行程开关7反向运动。如图4所示，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种绕线装置，包括机架和位于机架上的卷线轴，所述卷线轴通过动力机构驱动呈转动设置，其特征在于，所述机架上设有用于穿引线的梳理机构，所述机架上还设有做往复运动的摆动机构，所述梳理机构连接摆动机构且随其做往复运动。
【技术特征摘要】
1.一种绕线装置，包括机架和位于机架上的卷线轴，所述卷线轴通过动力机构驱动呈转动设置，其特征在于，所述机架上设有用于穿引线的梳理机构，所述机架上还设有做往复运动的摆动机构，所述梳理机构连接摆动机构且随其做往复运动。
2.根据权利要求1所述的一种绕线装置，其特征在于，所述机架上设有安装机构，所述安装机构包括位于机架两侧的安装板，所述安装板之间连接有第一连杆，所述摆动机构与第一连杆滑动配合。
3.根据权利要求2所述的一种绕线装置，其特征在于，所述摆动机构为行程开关，所述行程开关穿设于第一连杆。
4.根据权利要求3所述的一种绕线装置，其特征在于，所述安装板之间还设有第二连杆，所述第二连杆上设有与行程开关触头相抵触的限位件。
5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：许华锋，
申请(专利权)人：海宁市昊润纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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