一种密封结构制造技术

本实用新型专利技术涉及密封领域，尤其涉及一种密封结构。第一装置包含凸槽面，第二装置凸形内设有凹槽面，在两个装置之间有凸形密封圈，凸形密封圈包含向上凸起的密封面和平面向下凸起的固定面，通过第二装置的转动将密封压紧在两个装置的中间。采用如上技术方案的本实用新型专利技术，相对于现有技术有如下有益效果：本实用新型专利技术具有操作稳定，不损坏密封件，密封效果好，操作简便，所需动力小等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及密封领域，尤其涉及一种密封结构。
技术介绍
目前，工业生产中有很多密封，通过内外丝来压紧密封，这种锁紧方式操作简单、锁紧效果好，在需要频繁动作的时候，因为锁紧强度不足和温度变形等原因，会造成密封面接触形变，使用平面密封垫，所需操作力过大，操作不方便;使用O型密封圈由于扭转、偏移等问题，会造成密封不严，等问题.因此，开发出一种轻巧、密封效果好，便于安装的密封圈是十分必要的。
技术实现思路
技术的目的：为了提供一种效果更好的密封结构，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。为了达到如上目的，本技术采取如下技术方案：一种密封结构，其特征在于，包含第一装置、第二装置以及凸形密封圈，第一装置包含凸槽面，第二装置凸形内设有凹槽面，在两个装置之间有凸形密封圈，凸形密封圈包含向上凸起的密封面和平面向下凸起的固定面，通过第二装置的转动将密封圈压紧在两个装置的中间。本技术进一步技术方案在于，第一装置为正八形体，中间为凹形槽，凹槽内顺时针方向倒角；第二装置为圆环状，圆环突出长方体凸面，凸面中间为长方体凹槽,凸面体中间第一装置和第二装置间的密封面为圆环接触面，凸形密封圈由密封面的凸起、固定面的凸起和支撑面平面三个部分组成，密封面凸起和第一装置密封平面接触，固定面凸起插入第二装置凸面中间的长方体凹槽，支撑面平面固定在第二装置圆环面上。本技术进一步技术方案在于，所述第一装置和第二装置能够螺旋相接，即第二装置外壁上的螺纹和第一装置的内壁上螺纹螺旋相接。本技术进一步技术方案在于，所述向上凸起的密封面包含一圈以上。本技术进一步技术方案在于，所述第二装置还包含外圈，所述第二装置的外圈内壁上包含螺纹，螺纹能够和第一装置的外壁也能螺纹相接。采用如上技术方案的本技术，相对于现有技术有如下有益效果：本技术具有操作稳定，不损坏密封件，密封效果好，操作简便，所需动力小等优点。附图说明为了进一步说明本技术，下面结合附图进一步进行说明：图1是本密封装置和密封件的结构示意图；图2是第一装置俯视图；图3是第二装置俯视图；图4是凸形密封圈俯视图；图5为密封实现的另一种结构示意图；其中：1.第一装置，2.凸形密封圈，3.第二装置；4.外圈。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施例进行说明，实施例不构成对本技术的限制：包含第一装置、第二装置以及凸形密封圈，第一装置包含凸槽面，第二装置凸形内设有凹槽面，在两个装置之间有凸形密封圈，凸形密封圈包含向上凸起的密封面和平面向下凸起的固定面，通过第二装置的转动将密封圈压紧在两个装置的中间。本处结构的重点在于向上凸起和向下凸起同时配合起来。本新型所采用的技术方案是两个装置之间通过凹凸槽锁死，第一装置为凸槽面，凸形内设有凹槽，在两个装置之间添加凸形密封圈，凸形密封圈分别为向上凸起的密封面和平面向下凸起的固定面，密封固定面固定在第一装置凸形内的凹槽内，通过第二装置的转动将密封压紧在两个装置的中间。如图1本技术主要由第一装置，凸形密封圈，第二装置构成，第一装置为正八形体，中间为凹形槽，凹槽内顺时针方向倒角；第二装置如图3所示，圆环突出长方体凸面，凸面中间为长方体凹槽,凸面体中间第一装置和第二装置间的密封面为圆环接触面，凸形密封圈由密封面凸起、固定面凸起和支撑面平面三个部分组成，密封面凸起和第一装置密封平面接触，固定面凸起插入第二装置凸面中间的长方体凹槽，支撑面平面固定在第二装置圆环面上。凸形密封圈的密封面，其截面承受接触压缩应力而产生弹性变形。对接触面产生一定的初始接触压力，凸形密封圈被压缩，移向支撑面平面，支撑面平面向第二装置密封面产生平面压力，实现静态条件下的密封。在动态条件下，第一装置承受旋转力，凸形密封面被固定在第二装置上，不会随着装置的旋转发生偏移和密封不严的问题，同时可以杜绝凸形密封圈在安装时产生的偏心。在密封装置工作过程中，1、将密封圈固定面凸起压入第二装置的长方体凹槽内，固定密封圈；2、将第一装置顺第二装置的凸面空隙处压入第二装置的凸面下面，使密封圈密封面向下压缩，实现密封；3、转动第一装置，将第二装置的凸面卡入第一装置的凹槽内，使密封在静态条件下压紧密封。本技术解决了现有技术中存在的密封面接触形变，操作不方便，密封不严等问题。经过对比，本专利和常规密封圈结合起来对比，二者密封的同样壳体均置于水下6米，三小时后，常规密封出现渗水，本专利无渗水。进一步作为优选：第一装置为正八形体，中间为凹形槽，凹槽内顺时针方向倒角；第二装置为圆环状，圆环突出长方体凸面，凸面中间为长方体凹槽,凸面体中间第一装置和第二装置间的密封面为圆环接触面，凸形密封圈由密封面的凸起、固定面的凸起和支撑面平面三个部分组成，密封面凸起和第一装置密封平面接触，固定面凸起插入第二装置凸面中间的长方体凹槽，支撑面平面固定在第二装置圆环面上。进一步作为优选：所述第一装置和第二装置能够螺旋相接，即第二装置外壁上的螺纹和第一装置的内壁上螺纹螺旋相接。作为更进一步的改进：所述向上凸起的密封面包含一圈以上。即多圈的密封面能起到更好的密封作用，多重防护。结合图5作为进一步的改进，所述第二装置还包含外圈4，所述第二装置的外圈内壁上包含螺纹，螺纹能够和第一装置的外壁也能螺纹相接。多重螺纹进行密封，密封效果更好。密封圈及使用所述密封圈的密封装置，可用于盖与桶体间的密封，确保其液体介质在装置内部密闭运行。开创性地，以上各个效果独立存在，还能用一套结构完成上述结果的结合。图中未示出部分细节。需要说明的是，本专利提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不相互制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互组合，达到多个效果共同实现。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本领域的技术人员应该了解本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密封结构，其特征在于，包含第一装置、第二装置以及凸形密封圈，第一装置包含凸槽面，第二装置凸形内设有凹槽面，在两个装置之间有凸形密封圈，凸形密封圈包含向上凸起的密封面和平面向下凸起的固定面，密封圈的固定面固定在第二装置凸形内的凹槽内，通过第二装置的转动将密封圈压紧在两个装置的中间。

【技术特征摘要】
1.一种密封结构，其特征在于，包含第一装置、第二装置以及凸形密封圈，第一装置包含凸槽面，第二装置凸形内设有凹槽面，在两个装置之间有凸形密封圈，凸形密封圈包含向上凸起的密封面和平面向下凸起的固定面，密封圈的固定面固定在第二装置凸形内的凹槽内，通过第二装置的转动将密封圈压紧在两个装置的中间。
2.如权利要求1所述的一种密封结构，其特征在于，第一装置为正八形体，中间为凹形槽，凹槽内顺时针方向倒角；第二装置为圆环状，圆环突出长方体凸面，凸面中间为长方体凹槽,凸面体中间第一装置和第二装置间的密封面为圆环接触面，凸形密封圈由密封面的凸起、固定面的凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛小军，
申请(专利权)人：陕西瑞凯环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61