单、双收塑料袋卷制机结构制造技术

本实用新型专利技术有关于一种单、双收塑料袋卷制机结构，该卷制机的机架后部设有输送轮组，所述输送轮组前方设有两组相对的旋转组，机架上还设有与旋转组传动连接的内转驱动组，于各旋转组外侧设有卷轴驱动组和防滑组；本实用新型专利技术由内转驱动组驱动卷轴卷动塑料袋，并以检测器使塑料袋的点断线更加精确于卷轴间的位置进行拉扯动作带动，并利用固定装置使主轴转动至定位时，可马上停止转动，并配合传动装置使塑料袋卷制机具有单、双收的功能。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术有关于一种塑料袋卷制机结构，尤其涉及一种单、双收塑料袋卷制机结构。
技术介绍
一般已知的塑料袋卷制机，大多利用一硬壳的轴管被塑料袋卷制，因此每生产一卷塑料袋即需一个轴管，使用者在用完塑料袋后轴管即丢弃，且其生产量为单线制造，造成成本及资源的浪费，再且，塑料袋的卷收体积因为轴管的增设，形成体积变大，对于塑料袋卷的储存、运送都会有不良影响。有鉴于此，本专利技术人乃积极研究开发一种可单、双收的塑料袋卷制机，可提供双线制造，也可配合需求调整成单收生产较大的袋体，以期能有效改善已知结构所造成的缺失。
技术实现思路
本技术的主要目的，即在于提供一种单、双收塑料袋卷制机结构，是由输送轮组及两组相对的旋转组、内转驱动组、卷轴驱动组及防滑组所组成的塑料袋卷制机，由内转驱动组驱动皮带，而使塑料袋于卷轴前端卷制成塑料袋卷后，内转驱动组的二动作气缸将各自驱动前端所设的导轮往前旋转，将带动两卷轴同时转动，使塑料袋以点断线撕开，其主轴再带动旋转组转动，使卷轴的位置转至定位反复运作，产生双收的效能，而改变成单收时，将一传动杆连结圆盘各相对的连接座，并使一组内驱动组的马达停止运转，由带动轮与传动装置的齿轮相互卡制，将带动另端传动装置的齿轮同步转动，将使两相对的卷轴同时转动将塑料袋卷制成塑料袋卷。本技术的另一目的，在于提供一种单、双收塑料袋卷制机结构，其在输送过程中设置一检测器，该检测器上设有多数个感应点及一压杆，以利检测器可准确侦测点断线。本技术的再一目的，在于提供一种单、双收塑料袋卷制机结构，其在主轴与机壳相接处设置一固定装置，由控制固定装置的卡制座电磁铁磁力将可让固定片吸固，进而使主轴马上固定。本技术的目的是这样实现的，一种单、双收塑料袋卷制机结构，该卷制机的机架后部设有输送轮组，所述输送轮组前方设有两组相对的旋转组，机架上还设有与旋转组传动连接的内转驱动组，于各旋转组外侧设有卷轴驱动组和防滑组，其中；输送轮组，包括设于机架后部的多个滚轮及一高低架，该高低架上设有一调整轮，在高低架后方的机架上位于塑料袋输送经过处设置一检测器；旋转组包括设于机架前部的主轴，主轴上设有两相对的圆盘，主轴一端设有缓速带动主轴旋转的马达，主轴与机架相接处设置一固定装置，在二圆盘间穿设有多数个卷动所述塑料袋的卷轴，且卷轴开设有一开口槽，而尾端设有一帽头，并在圆盘一侧边设有被内转驱动组带动旋转的带动轮、导轮，带动轮套设于卷轴，于带动轮后方同轴装设一齿轮，所述齿轮与设置于圆盘上的传动装置的齿轮相互卡制；内转驱动组设于旋转组的带动轮及导轮间，包括一设于机架的马达、连接于马达和带动轮的皮带，所述皮带周缘上设有两个可移动迫压皮带的导轮，各导轮分别连接于带动其移动的动作气缸；卷轴驱动组，有二组分别设于各旋转组外侧的并拉引卷轴的推拉气缸，所述推拉气缸前端都设有一嵌合槽，卷轴的帽头可卡入嵌合槽； 防滑组，包括一扇形板和一连接所述扇形板并驱动扇形板转动的动作气缸，所述扇形板固定于一轴套上，且轴套设于主轴上；传动装置，是于各圆盘设置一轴承座，并于轴承座内嵌固一连接座，其连接座前端设有一嵌合槽及固定块，且嵌合槽与固定块都设有螺孔，并以一螺栓将两者螺固，而嵌合槽内开设有一凹槽，并于尾端设置一与各卷轴的齿轮相互卡制的所述齿轮。由上述的构件，内转驱动组驱动皮带进而使带动轮旋转，而使塑料袋于卷轴前端卷制成塑料袋卷后，即通知内转驱动组的二动作气缸将各自驱动前端所设的导轮往前旋转，因动作气缸往前倾将使皮带接触到带动轮进而转动卷轴，将使塑料袋得以点断线撕开，其主轴再带动旋转组使卷轴的位置转至定位反复运作，产生双收的效能，而改变成单收时，即将各圆盘上的连接座固定块螺开，再以一传动杆连结各连接座嵌合槽的凹槽内，再将固定块螺固于嵌合槽，使传动杆连结圆盘各相对的连接座，并使一组内驱动组的马达停止运转，由带动轮后方的齿轮与传动装置的齿轮相互卡制，且以传动杆连结相对的传动装置，将带动另端传动装置的齿轮同步转动，将使两相对的卷轴同时转动将塑料袋卷制成塑料袋卷。综上所述，本技术由内转驱动组驱动卷轴卷动塑料袋，并以检测器使塑料袋的点断线更加精确于卷轴间的位置进行拉扯动作带动，并利用固定装置使主轴转动至定位时，可马上停止转动，并配合传动装置使塑料袋卷制机具有单、双收的功能。附图说明图1为本技术的立体图。图2为本技术的固定装置分解及剖面图。图3为本技术的传动装置分解图。图4为本技术的传动装置设置立体图。图5为本技术的动作示意图。图6为本技术的动作示意图二。图7为本技术的动作示意图三。图8为本技术的动作示意图四。图9为本技术的动作示意图五。图10为本技术的动作示意图六。附图标号10输送轮组11滚轮12高低架 13调整轮14检测器 15感应点16压杆20旋转组 21圆盘22主轴23马达24卷轴25卷轴26带动轮 27带动轮28导轮30内转驱动组 31马达32皮带33动作气缸34动作气缸35导轮40卷轴驱动组 41推拉气缸42嵌合槽50防滑组 51扇形板52轴套53动作气缸60传动装置61轴承座62连接座 63嵌合槽64固定块 65螺孔 66齿轮67凹槽68传动杆 69卡制凸肋70固定装置71固定座72卡制座 73固定片74连接座 75轴承76螺丝77透孔78螺孔80塑料袋 81点断线82塑料袋卷83集收桶84螺栓100塑料袋卷制机 101机壳221螺孔 241开口槽242帽头 243齿轮251开口槽 252帽头253齿轮721电磁铁 731凸肋741凹槽 742螺孔具体实施方式请参阅图1所示，本技术由输送轮组10及两组相对的旋转组20、内转驱动组30、卷轴驱动组40及防滑组50所组成的塑料袋卷制机100，其中；输送轮组10，设有多数个滚轮11及一高低架12，该高低架12上设有一调整轮13，并于输送过程中设置一检测器14，该检测器14上设有多数个感应点15及一压杆16，且使塑料袋80穿过压杆16，以利检测器14可准确侦测点断线81。旋转组20，由两相对的圆盘21以主轴22做以连结，且主轴22一端设有马达23以缓速的带动旋转，而主轴22与机壳101相接处设置一固定装置70，该固定装置70包括固定座71、卡制座72、固定片73及连接座74，而主轴22嵌固于固定座71的轴承75内，再将卡制座72套合主轴22并以螺丝76经由卡制座72的透孔77螺固于固定座71的螺孔78，再将固定片73螺固于连接座74，并使固定片73的凸肋731嵌合连接座74凹槽741内，再今固定片73及连接座74套合主轴22，并以螺丝76将连接座74与主轴22前端的螺孔742、221螺固，以使主轴22到达定位时可马上停止转动(如图2所示)，并在二圆盘21间设有多数个卷轴24、25穿设其中，且卷轴24、25开设有一开口槽241、251，而尾端设有一帽头242、252，并在圆盘11一侧边内设有可被内转驱动组30带动旋转的带动轮26、27、导轮28，而带动轮26、27后方装设一齿轮243、253，并与各传动装置60的齿轮66相互卡制，并由带动轮26、27的旋转可使卷轴24、25可快速旋转，用以卷动塑料袋80。内转驱动组30，由马达31经本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单、双收塑料袋卷制机结构，其特征在于：该卷制机的机架后部设有输送轮组，所述输送轮组前方设有两组相对的旋转组，机架上还设有与旋转组传动连接的内转驱动组，于各旋转组外侧设有卷轴驱动组和防滑组，其中；输送轮组，包括设于机架后部的多个滚轮及一高低架，该高低架上设有一调整轮，在高低架后方的机架上位于塑料袋输送经过处设置一检测器；旋转组包括设于机架前部的主轴，主轴上设有两相对的圆盘，主轴一端设有缓速带动主轴旋转的马达，主轴与机架相接处设置一固定装置，在二圆盘间穿设有多数个卷动所述塑料袋的卷轴，且卷轴开设有一开口槽，而尾端设有一帽头，并在圆盘一侧边设有被内转驱动组带动旋转的带动轮、导轮，带动轮套设于卷轴，于带动轮后方同轴装设一齿轮，所述齿轮与设置于圆盘上的传动装置的齿轮相互卡制；内转驱动组设于旋转组的带动轮及导轮间，包括一设于机架的马达、连接于马达和带动轮的皮带，所述皮带周缘上设有两个可移动迫压皮带的导轮，各导轮分别连接于带动其移动的动作气缸；卷轴驱动组，有二组分别设于各旋转组外侧的并拉引卷轴的推拉气缸，所述推拉气缸前端都设有一嵌合槽，卷轴的帽头可卡入嵌合槽；防滑组，包括一扇形板和一连接所述扇形板并驱动扇形板转动的动作气缸，所述扇形板固定于一轴套上，且轴套设于主轴上；传动装置，是于各圆盘设置一轴承座，并于轴承座内嵌固一连接座，其连接座前端设有一嵌合槽及固定块，且嵌合槽与固定块都设有螺孔，并以一螺栓将两者螺固，而嵌合槽内开设有一凹槽，并于尾端设置一与各卷轴的齿轮相互卡制的所述齿轮。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭戊己，
申请(专利权)人：郭戊己，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]