【技术实现步骤摘要】
该技术是纺织厂用的经纱管，属于纺织器材。现有的经纱管主要包括顶孔、管体上部、管芯孔、管体中部、管体、底孔、管体下部。虽然由于科学技术的发展木质纱管已逐渐被塑料纱管所取代，但由于制造技术的习惯性，现有的塑料管底部仍加有铜箍，多年的工作实践证明，即使生产要求严格的纬纱管底部没有铜箍都可使用若干年毫无问题，因此经纱管底部的铜箍已无存在的必要另外，在纺纱工艺中，为了处理坏纱和小纱必须用钩刀割线，常常割伤纱管表面又无法修复，使之报废，损失不小，同时造成大量费纱。基于上述情况，本技术的目的在于提供一种底座与管身为一体并带有割线槽的经纱管。下面结合实施例及其附图对该技术详细叙述附图说明图1为该技术的示意图；图2为图1A－A面的剖面图。所述管体5可以是180mm.190mm.205mm.230mm.四种是由两个不同锥度组成的，既管体上部2、管体中部4和管体下部8，管体上部2和管体下部8的表面开有纱线槽，管体内上部开有圆形顶孔1、顶孔1的下面是电木预埋件管芯孔3、与管芯孔3相连直并管座所开的圆孔为底孔7，所述割线槽6为本技术的技术特征，该割线槽在管体下部8的外侧，在锥体母线上对称的开有两条宽3mm，深1mm长60～68mm的弧形槽；本技术的另一技术特征是管座9与管体是一体的。该技术由于管座与管体为一体，使其结构简单、制造方便，又因开有割线槽，减少了废纱，并可杜绝割坏纱管，延长了纱管的使用寿命。权利要求一种带割线槽的经纱管，它包括由两个不同锥度组成的管体5，既管体上部2、管体中部4和管体下部8，管体上部与管体下部均开有纱线槽，管体内上部开有圆形顶孔1、顶孔1的下面是电木...
【技术保护点】
一种带割线槽的经纱管，它包括由两个不同锥度组成的管体５，既管体上部２、管体中部４和管体下部８，管体上部与管体下部均开有纱线槽，管体内上部开有圆形顶孔１、顶孔１的下面是电木预埋件管芯孔３和管芯孔３相连直并管座所开的圆孔既底孔７，其特征在于：割线槽６在管体下部８的外侧，在锥体母线上对称的开有两条弧形槽；管座９与管体是一体的。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建业，张洪信，董国祥，
申请(专利权)人：天津市第二棉纺织厂，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]
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