复合式卷纬成型套筒制造技术

一种复合式卷纬成型套筒，是用于丝织卷纬机卷纬成型的导向部件。它由帽体和筒体复合构成，帽体用高耐磨材料制成，筒体用轻质、强度好的材料制成。本实用新型专利技术完全克服了传统的整体用牛角车制成的卷纬成型套筒成品率低、使用寿命短的缺点，从而不仅降低了成本，大大提高了设备完好率，减轻了工人劳动强度，而且提高了卷纬的质量，有较好的经济效益。（*该技术在2000年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

复合式卷纬成型套筒，是一种用于丝织卷纬机卷纬成型的导向部件。丝织准备卷纬机上的卷纬成型套筒，要求筒体质轻、强度好，且其端部与丝线密切接触部位更要求光洁而耐磨、不损伤丝纤维，长期以来一直采用天然牛角车制成整体产品，所以俗称“牛角套筒”。然而一只牛角套筒一般仅使用一个星期时间，其端部就被丝线磨出凹槽而报废，耗量较大。牛角是天然原料，不仅资源有限，而且加工成品率较低，因而成本较高。为此研制一种新型的卷纬成型套筒，就成了丝织业的一项重要课题。本技术的目的是提供一种用数种不同性质的材料制作、复合成质轻、强度好、光洁、耐磨、使用寿命长的卷纬成型套筒。实现上述目的的技术解决方案是选用可加工成光洁表面的高耐磨材料制成帽体，复合于用质轻、强度好的材料制成的卷纬成型套筒筒体的端部。附附图说明图1为本技术的总体剖视结构示意图。附图2为本技术的帽体(1)的剖视结构示意图。以下结合附图以一最佳实施例对本技术作进一步说明。先用氧化铝浇铸成带模压固定槽(4)的帽体(1)，然后在用尼龙－6(聚已内酰胺)模压带一定锥度的、外侧设有安装槽(3)的筒体(2)的同时，将帽体(1)一道模压固定于尼龙筒体(2)的大端部。筒体(2)的制作材料也可用尼龙－11或其它工程塑料或轻质合金。帽体(1)与筒体(2)的连接复合方式也可采用螺纹接合或粘合剂粘结。本技术结构简单，加工方便，它采用不同性质的材料制作不同要求的复合结构部件，完全克服了传统的整体用牛角车制成的卷纬成型套筒成品率低、使用寿命短的缺点，从而不仅降低了成本，大大提高了设备完好率，减轻了工人劳动强度，而且提高了卷纬的质量，有较好的经济效益。权利要求1.一种复合式卷纬成型套筒，其特征在于用高耐磨材料制作成帽体(1)，用轻质、强度好的材料制成筒体(2)，帽体(1)复合于筒体(2)的端部而成一体。2.按权利要求1所述的复合式卷纬成型套筒，其特征在于制作帽体(1)的耐磨材料是氧化铝。3.按权利要求1或2所述的复合式卷纬成型套筒，其特征在于制作筒体(2)的轻质、强度好的材料是尼龙－6或尼龙－11或其它工程塑料。4.按权利要求3所述的复合式卷纬成型套筒，其特征在于帽体(1)与筒体(2)的复合是以模压成一体的。5.按权利要求4所述的复合式卷纬成型套筒，其特征在于帽体(1)内侧边设有模压固定槽(4)。6.按权利要求1所述的复合式卷纬成型套筒，其特征在于制作筒体(2)的材料是轻质合金。7.按权利要求1或6所述的复合式卷纬成型套筒，其特征在于帽体(1)与筒体(2)的复合是以螺纹接合或粘合剂粘结成一体。专利摘要一种复合式卷纬成型套筒，是用于丝织卷纬机卷纬成型的导向部件。它由帽体和筒体复合构成，帽体用高耐磨材料制成，筒体用轻质、强度好的材料制成。本技术完全克服了传统的整体用牛角车制成的卷纬成型套筒成品率低、使用寿命短的缺点，从而不仅降低了成本，大大提高了设备完好率，减轻了工人劳动强度，而且提高了卷纬的质量，有较好的经济效益。文档编号B65H75/12GK2080503SQ90201028公开日1991年7月10日 申请日期1990年1月19日 优先权日1990年1月19日专利技术者蔡根荣 申请人:湖州市湖丰绸厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合式卷纬成型套筒，其特征在于用高耐磨材料制作成帽体（１），用轻质、强度好的材料制成筒体（２），帽体（１）复合于筒体（２）的端部而成一体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡根荣，
申请(专利权)人：湖州市湖丰绸厂，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]