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电脑绕线机制造技术

技术编号:1296252 阅读:174 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供一种电脑绕线机,由机座和安装其内的支承板、拉杆、支承轴和机罩、后盖板构成柜架,以及由位于机座的内底面上的电机、电机的输出轴上的齿轮、通过同步齿形带联接在槽筒轴上的传动齿轮和槽筒构成的传动系统所组成,还包括绕线部分、传感器部分以及电气控制和电路显示电路;具有自动计量线长、自动定时绕线、断线、自动停机及贮存绕线状态等功能,可广泛应用于服装加工行业。(*该技术在2003年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种电脑绕线机,尤其是关于一种服装行业使用的自动分线机。现在服装行业的绕线机,其绕线架结构复杂,不具有自动计量线长的功能,不能自动定时,只具有机械定时器,定时不精确、不能自动显示所绕线长,没有断线自动停机功能,不具有贮存绕线状态的功能,使用极不方便。本技术的目的是提供一种结构合理,能自动计量线长,自动精确定时绕线,具有断线自动停机功能和贮存绕线状态的绕线机。本技术的技术解决方案是一种电脑绕线机,由机座6和安装其内的支承板25、拉杆7、支承轴5和机罩2、后盖板28构成柜架,以及由位于机座6的内底面上的电机47、电机47的输出轴上的齿轮3、通过同步齿形带8联接在槽筒轴11上的传动齿轮20和槽筒36构成的传动系统所组成,其特征在于还包括绕线部分、传感器部分以及电气控制和电路显示电路;a、绕线部分位于整机的上部,主要由联接在架座轴29上的塔架座31及其所带的塔架铰轴33、由塔线铰轴33支撑的塔线架17、装于塔线架17上拉簧拉勾34、以及联接拉簧螺栓78的拉簧35、加之装于塔线架17左端上的左顶杆14,及其在左顶杆14上的手钮15、联接于塔线架17左端位置上固定顶杆弹簧18的挡圈16、位于左顶杆14上的顶杆端挡圈21,以及线塔左支承22、在塔线架17右端位置上安装的线塔右支承23和右顶杆24、和竖立于整机顶部的支线柱62及其安装其上的组件支线盘63、塔线柱、支线勾67所组成;b、传感器部分主要由安装于机罩2左下方的传感器架44上的传感器43与传感器相接的传感器电路通过轴承73和轮座40支承的导线轮轴41所带的信号盘38、与信号盘38同轴另一端的导线轮42、以及装于机罩2上与导线轮42相应位置的夹线盘组合45及导线勾46所组成。c、电控和显示部分由安装于机座6右侧面内的主电路板51和安装于机罩2的前面板37的数显电路控制板49,以及同位于前面板37上的数显板护膜50,数显窗77、按键胶钮76、和在按键胶钮76下方的按键开关69和开关54所组成。所述的传感器电路为由光电耦合器Q3、电阻R23、R24、R25及三极管Q1相接而成,三极管Q1的基极接光电耦合器Q3及相并联的电阻R23、R24,三极管Q1的发射极接地,三极管Q1的集电极接电阻R25。本技术与现有技术相比,结构更为简单、合理,通过使用传感器和电气控制的部件,达到绕线状态的多项自动控制功能,具有提高其自动化程度,简化操作,使用方便的优点。附图说明图1是本技术的主视图。图2是图1的左视图。图3是图1的俯视力。图4是图1中A—A剖视图。图5、图8、图9、图10为本技术实施例的电气控制电路原理图。图6为本技术实施例的传感器电路图。图7为本技术实施例的显示电路原理图。以下结合附图具体说明实施例本电脑绕线机由U型机座6构成基本框架,在机座6内装有支承板25,并由支承轴5与机座6的侧板固定联接,在机座6的底面内装有电机47、减振胶垫48和由电容卡子59所固定的电容60,电机47的输出轴上有电机齿轮3和电机齿轮挡片4,同步齿形带8作为传动带,联接电机齿轮3和位于槽筒轴11上相应位置的传动齿轮20,传动齿轮20上装有传动齿轮挡片19,槽筒轴11的两端分别通过槽筒轴承10与安装在机座6的一侧板和支承板25上的轴承座9相接,槽筒轴11上装有固定槽筒轴承10位置的槽筒轴挡圈12,槽筒36装在槽筒轴11上。用于安装线塔架的线塔左支承22和线塔右支承23,通过线塔向心球轴承68、左顶杆14和右顶杆24固定于与槽筒36相应位置对应的塔线架17上。顶杆端挡圈21用轴承68的定位。相应于左顶杆14上安装线塔向心球轴承68的另一端接有手钮15,对应于该位置的塔线架17上还装有顶杆弹簧18和挡圈16,塔线架17由塔线铰轴33联接在铰座轴32上。铰座轴32安装于固定在架座轴29上的塔架座31上,在塔线铰轴33和塔架座31之间装有阻尼垫30。为使塔线架17保持与槽筒36的接触,在塔线架17的相应位置装有拉簧拉勾34,通过拉簧35与位于塔架座31上的拉簧螺栓78联接。机罩2装于机座6的前部和顶部,在其上面还设有一对提手27和由支线柱座61、支线柱62、支线盘63、塔线柱64、支线杆65、挡环66和支线勾67组成的支线机构。在机罩2的前部还装有传感器部分,由直接固定在机罩2上的轮座40、用于支承导线轮轴41的轴承73、为轴承73定位的弹性开口挡圈39、在轮轴41上装有信号盘38、和限位轴套71、72、以及导线轮42。传感器43与信号盘38的位置相对应,并由传感器架44支承固定在前面板37上。在机罩2上与导线轮42的相应位置处装有导线勾46和夹线盘组合45。在前面板37的数显窗77处装有数显电路控制板49,而在其下方的机罩2上装有数控板护膜50和按键胶钮76,在下方还装有按键开关69和开关54。电源印刷板55和变压器52装于机座6的相应底面内。后盖板28分别用角垫58和三面角垫70固定。在后盖板28上装有保线丝管座53和过线孔护套56。接线盒74位于支承板25的侧面。主电路板51通过电路板垫75装在机座6的一个侧面内。导线板57位于槽筒36下方对应的机罩2上。左支承角板13和右支承角板26分别装于机座6的两侧板内面,用以固定机罩2的上部和提手27。机座6的两个侧板由机座拉杆7相支承。如图5所示,整个电路部分由交流220V供电,经变电器T、整流桥块(D5、D6、D7、D8、D10、D2、D3、D4)、电容C9、C10、C7、C8两块稳压块(7805),可输出直流电压(+5V),在电容C9的一端接有继电器K,在继电器K的两端接二极管D9,在变压器T的一端接保险丝FU及手动/自动开关S1、S2,继电器K的电接点K1接于手动开关S1、S2的两端,在变压器的另一端与电接点K1的另一端接电机47(M)。继电器K的一端接图9中的X3—QE点。如图6所示,所述的传感器电路为由光电耦合器Q3、电阻R23、R24、R25及三极管Q1相接而成,三极管Q1的基极接光电耦合器Q3及相并联的电阻R23、R24,三极管Q1的发射极接地,三极管Q1的集电极接电阻R25。如图7所示,显示电路由数码管SB1~SB4(LTS5476)及与数码管SB1~SB4相接的按键AJ(TP801小型),电阻R19、R20、R21、R22及按钮RET、BM、STA相接而成。如图8、图9、图10所示,控制电路由单片机IC4(8039)及其与之相接的外围元件组成。与单片机IC4(8039)相接有锁存器IC8(74LS273)、IC7(74LS273),存贮器IC9(2716),单片机IC4(8039)的P10端接驱动器IC6D(7406)、电阻R9、P11端接驱动器IC5A(7406)、电阻R19,P12端接驱动器IC5B(7406)、电阻R11,P13端接驱动器IC5C(7406)、电阻R12,P14端接驱动器IC5D(7406)、电阻R13,P15端接驱动器IC5E(7406)、电阻R14,P16端接驱动器IC5F(7406)、电阻R15,P17端接驱动器IC6E(7406)、电阻R16,IC6D、IC5A、IC5B、IC5C、IC5D、IC5E、IC5F、IC6E的输出端X-P10、X1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电脑绕线机,由机座[6]和安装其内的支承板[25]、拉杆[7]、支承轴[5]和机罩[2]、后盖板[28]构成柜架,以及由位于机座[6]的内底面上的电机[47]、电机[47]的输出轴上的齿轮[3]、通过同步齿形带[8]联接在槽筒轴[11]上的传动齿轮[20]和槽筒[36]构成的传动系统所组成,其特征在于:还包括绕线部分、传感器部分以及电气控制和电路显示电路;a、绕线部分位于整机的上部,主要由联接在架座轴[29]上的塔架座[31]及其所带的塔架铰轴[33]、由塔线铰轴[3 3]支撑的塔线架[17]、装于塔线架[17]上拉簧拉勾[34]、以及联接拉簧螺栓[78]的拉簧[35]、加之装于塔线架[17]左端上的左顶杆[14],及其在左顶杆[14]上的手钮[15]、联接于塔线架[17]左端位置上固定顶杆弹簧[18]的挡圈[16]、位于左顶杆[14]上的顶杆端挡圈[21],以及线塔左支承[22]、在塔线架[17]右端位置上安装的线塔右支承[23]和右顶杆[24]、和竖立于整机顶部的支线柱[62]及其安装其上的组件支线盘[63]、塔线柱、支线勾[67]所组成;b、传感器部分主要由安装于机罩[2]左下方的传感器架[44]上的传感器[43]与传感器相接的传感器电路通过轴承[73]和轮座[40]支承的导线轮轴[41]所带的信号盘[38]、与信号盘[38]同轴另一端的导线轮[42]、以及装于机罩 [2]上与导线轮[42]相应位置的夹线盘组合[45]及导线勾[46]所组成;c、电控和显示部分由安装于机座[6]右侧面内的主电路板[51]和安装于机罩[2]的前面板[37]的数显电路控制板[49],以及同位于前面板[37]上的数显板护膜 [50],数显窗[77]、按键胶钮[76]、和在按键胶钮[76]下方的按键开关[69]和开关[54]所组成。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:初孔建张颖新王连平
申请(专利权)人:初孔建张颖新王连平
类型:实用新型
国别省市:91[中国|大连]

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