本实用新型专利技术公开了一种实验室用沥青熔化装置，该沥青罐中的沥青罐内胆（1）和沥青罐外壳（4）之间的中空区域设有加热导热油（3）和并联组合式电热棒（2），沥青罐的顶部设有电热棒支架（16），并联组合式电热棒（2）固定在电热棒支架（16）上并与温度控制仪（12）连接；沥青罐的顶部还设有翻板阀（19）、观察口和加料口，沥青罐的侧壁还设有第一热电偶（9）和第二热电偶（10），第一热电偶（9）与温度控制仪（12）连接，第二热电偶（10）与温度巡检仪（15）连接；沥青罐的底部设置有沥青回收蝶阀（7）和沥青排出蝶阀（8），沥青罐外壳（4）的外层均匀覆盖有隔热保温岩棉（5），隔热保温岩棉（5）的外层设有保护壳（6）。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及炭素材料制备领域，特别是涉及一种实验室用沥青熔化装置。
技术介绍
炭素制品研发与生产过程中，大部分都要用到沥青熔化。目前，生产线上的沥青熔化装置应用已比较成熟，而生产型企业做研发和研究单位作小试验时，都没有专门的针对实验室使用的沥青熔化装置，普遍都是采用比较简陋的电热炉进行沥青熔化。电热炉熔化沥青存在温度无法精准控制的缺点，这对最终产品的性能和均质性有较大影响；且沥青熔化过程中沥青烟气四处蔓延，实验环境较差，这对实验人员的身体健康有较大危害，因此，亟需一种实验室用的沥青熔化装置。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种实验室用沥青熔化装置，该设备制作简单，投资小，不污染环境，能对沥青温度实现精准控制，适用于炭石墨材料研发小试试验和沥青性能研究。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:一种实验室用沥青熔化装置，该沥青罐包括沥青罐内胆、沥青罐外壳、温度控制仪和温度巡检仪，沥青罐内胆和沥青罐外壳之间的中空区域设有加热导热油和并联组合式电热棒，沥青罐的顶部设有电热棒支架，并联组合式电热棒固定在电热棒支架上并与温度控制仪连接。沥青罐的顶部还设有用于排出沥青烟气的翻板阀、观察口和加料口，加料口上设置有加料口盖板，沥青罐的侧壁还设置有用于检测沥青罐内胆内温度的第一热电偶和用于检测加热导热油温度的第二热电偶，第一热电偶也与温度控制仪连接，第二热电偶与温度巡检仪连接。沥青罐的底部设置有沥青回收蝶阀和沥青排出蝶阀，沥青罐外壳的外层均匀覆盖有隔热保温岩棉，隔热保温岩棉的外层设有保护壳。进一步的，所述沥青罐内胆的底部呈圆锥形，其最低处开设有一直下式的沥青回收通道，该沥青回收通道上设置有沥青回收蝶阀，沥青罐内胆的底部还设有L形沥青排出通道，该L形沥青排出通道上设置有沥青排出蝶阀。进一步的，所述的温度控制仪为能够根据设定温度自动控制电热棒加热功率的智能温控仪。进一步的，本技术还包括稳压器和电源，电源通过稳压器与温度控制仪连接，电源还与温度巡检仪连接。进一步的，所述沥青罐的侧壁还设置有用于检测沥青罐内胆内温度的第三热电偶，第三热电偶与温度巡检仪连接；第三热电偶设置在沥青罐的上部，第一热电偶设置在沥青罐的下部。进一步的，所述第二热电偶设置在沥青罐的中部。进一步的，所述沥青罐内胆为不锈钢沥青罐内胆，所述保护壳包括镀锌铁皮。本技术的有益效果是:本技术设备制作简单，投资小，不污染环境，能对沥青温度实现精准控制，适用于炭石墨材料研发小试试验和沥青性能研究。【附图说明】图1为本技术一种实验室用沥青熔化装置的结构示意图；图中，1-沥青罐内胆，2-并联组合式电热棒，3-加热导热油，4-沥青罐外壳，5-隔热保温岩棉，6-保护壳，7-沥青回收蝶阀，8-沥青排出蝶阀，9-第一热电偶，10-第二热电偶，11-第三热电偶，12-温度控制仪，13-稳压器，14-电源，15-温度巡检仪，16-电热棒支架，17-加料口盖板，18-沥青，19-翻板阀。【具体实施方式】下面结合附图进一步详细描述本技术的技术方案，但本技术的保护范围不局限于以下所述。如图1所示，一种实验室用沥青熔化装置，该沥青罐包括沥青罐内胆1、沥青罐外壳4、温度控制仪12和温度巡检仪15，沥青罐内胆1和沥青罐外壳4之间的中空区域设有加热导热油3和并联组合式电热棒2，沥青罐的顶部设有电热棒支架16，并联组合式电热棒2固定在电热棒支架16上并与温度控制仪12连接。加热导热油3是通过连在电热棒支架16上的并联组合式电热棒2加热的。沥青罐的顶部还设有用于排出沥青烟气的翻板阀19，该翻板阀19为蝶阀，在沥青烟气排出时打开。沥青罐的顶部还设有观察口和加料口，加料口上设置有加料口盖板17，沥青罐的侧壁还设置有用于检测沥青罐内胆1内温度的第一热电偶9和用于检测加热导热油3温度的第二热电偶10，第一热电偶9也与温度控制仪12连接，温度控制仪12根据第一热电偶9采集的温度信号对并联组合式电热棒2进行温度控制，第二热电偶10与温度巡检仪15连接，温度巡检仪15通过第二热电偶10监测加热导热油3的温度。沥青罐底部有两个沥青排出蝶阀，其中一个是用于未使用完的沥青及时排放的沥青回收蝶阀7，另一个是用于为下游设备提供沥青供料的沥青排出蝶阀8，沥青罐外壳4的外层均匀覆盖有隔热保温岩棉5，隔热保温岩棉5的外层设有保护壳6。进一步的，所述沥青罐内胆1的底部呈圆锥形，其最低处开设有一直下式的沥青回收通道，该沥青回收通道上设置有沥青回收蝶阀7，沥青罐内胆1的底部还设有L形沥青排出通道，该L形沥青排出通道上设置有沥青排出蝶阀8。进一步的，所述的温度控制仪12为能够根据设定温度自动控制电热棒2加热功率的智能温控仪。进一步的，本技术还包括稳压器13和电源14，电源14通过稳压器13与温度控制仪12连接，电源14还与温度巡检仪15连接。进一步的，所述沥青罐的侧壁还设置有用于检测沥青罐内胆1内温度的第三热电偶11，第三热电偶11与温度巡检仪15连接，温度巡检仪15通过第三热电偶11监测显示沥青罐内胆1的沥青温度，;第三热电偶11设置在沥青罐的上部，第一热电偶9设置在沥青罐的下部。进一步的，所述第二热电偶10设置在沥青罐的中部。进一步的，所述沥青罐内胆1为不锈钢沥青罐内胆，所述保护壳6包括镀锌铁皮，最外层用白铁皮固定保护隔热保温岩棉。本技术是以电热棒2为加热源，导热油3为加热介质，间接加热沥青罐内的沥青18，根据第一热电偶9实测的温度，温度控制仪12自动调节电热棒2的加热功率，并通过第二热电偶10和第三热电偶11分别对加热导热油3和沥青罐内的沥青18进行温度实时监测，保证沥青温度的稳定性。固态沥青原料从观察口和加料口加入，沥青18加热过程中产生的沥青烟气通过打开沥青罐顶部的翻板阀19进入集烟装置，避免污染实验环境。熔化好的沥青18通过沥青排出蝶阀8进入下游设备，未用完的沥青18通过沥青回收蝶阀7及时回收。【主权项】1.一种实验室用沥青熔化装置，其特征在于:该沥青罐包括沥青罐内胆(1)、沥青罐外壳(4 )、温度控制仪(12 )和温度巡检仪(15)，沥青罐内胆(1)和沥青罐外壳(4 )之间的中空区域设有加热导热油(3)和并联组合式电热棒(2)，沥青罐的顶部设有电热棒支架(16)，并联组合式电热棒(2)固定在电热棒支架(16)上并与温度控制仪(12)连接； 沥青罐的顶部还设有用于排出沥青烟气的翻板阀(19)、观察口和加料口，加料口上设置有加料口盖板(17)，沥青罐的侧壁还设置有用于检测沥青罐内胆(1)内温度的第一热电偶(9 )和用于检测加热导热油(3 )温度的第二热电偶(10 )，第一热电偶(9 )也与温度控制仪(12)连接，第二热电偶(10)与温度巡检仪(15)连接； 沥青罐的底部设置有沥青回收蝶阀(7)和沥青排出蝶阀(8)，沥青罐外壳(4)的外层均匀覆盖有隔热保温岩棉(5)，隔热保温岩棉(5)的外层设有保护壳(6)。2.根据权利要求1所述的一种实验室用沥青熔化装置，其特征在于:所述沥青罐内胆(1)的底部呈圆锥形，其最低处开设有一直下式的沥青回收通道，该沥青回收通道上设置有沥青回收蝶阀(7)，沥青罐内胆(1)的底部还设有L形沥青排出通道，该L形沥青排本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种实验室用沥青熔化装置，其特征在于：该沥青罐包括沥青罐内胆（1）、沥青罐外壳（4）、温度控制仪（12）和温度巡检仪（15），沥青罐内胆（1）和沥青罐外壳（4）之间的中空区域设有加热导热油（3）和并联组合式电热棒（2），沥青罐的顶部设有电热棒支架（16），并联组合式电热棒（2）固定在电热棒支架（16）上并与温度控制仪（12）连接；沥青罐的顶部还设有用于排出沥青烟气的翻板阀（19）、观察口和加料口，加料口上设置有加料口盖板（17），沥青罐的侧壁还设置有用于检测沥青罐内胆（1）内温度的第一热电偶（9）和用于检测加热导热油（3）温度的第二热电偶（10），第一热电偶（9）也与温度控制仪（12）连接，第二热电偶（10）与温度巡检仪（15）连接；沥青罐的底部设置有沥青回收蝶阀（7）和沥青排出蝶阀（8），沥青罐外壳（4）的外层均匀覆盖有隔热保温岩棉（5），隔热保温岩棉（5）的外层设有保护壳（6）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵世贵，杨航，高银，朱瑞杰，
申请(专利权)人：成都炭素有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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