一种采用防止钠镍电池泄漏的检测装置的高温加热炉，包括炉体、设置在炉体上的防止钠镍电池泄漏的检测装置、设置在炉体外面与防止钠镍电池泄漏的检测装置连接的测试机；防止钠镍电池泄漏的检测装置包括端盖、正电极空心管、负电极空心管，端盖中心位置开设正电极通孔和负电极通孔，正电极空心管的一端与所述正电极孔对正焊接在端盖上，另一端穿过所述炉体的炉壁进入炉膛内部，以形成正电极导线引出通道，负电极空心管的一端与所述负电极孔对正焊接在端盖上，另一端穿过所述炉体的炉壁进入炉膛内部，以形成负电极导线引出通道，钠镍电池的正负极分别与正电极引线和负电极引线连接后从高温加热炉内部引出，与测试机连接后，即可实现检测。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钠镍电池检测
，尤其涉及一种采用防止钠镍电池泄漏的检测装置的高温加热炉。
技术介绍
钠镍电池是一种新型高能量电动车用电池，负极采用钠，正极采用镍和氯化镍，电解质采用固态氧化铝，现有技术中，在对钠镍电池进行参数检测时首先需要对其进行充放电，因为正极材料极易被氧化，所以钠镍电池的检测需要在350°的高温真空下进行，如果电池出现泄漏时会释放出有毒有害气体，例如氯气，硫化氢气体等都会对人体造成危害，并且电池也会马上失效，所以需要一种既能保证钠镍电池测试时的高温、真空环境，又能避免电池泄漏时有毒有害气体与人体的接触的装置。
技术实现思路
本技术提供一种既能保证钠镍电池测试时的高温、真空环境，又能避免电池泄漏时有毒有害气体与人体的接触的采用防止钠镍电池泄漏的检测装置的高温加热炉。一种采用防止钠镍电池泄漏的检测装置的高温加热炉，包括炉体、设置在炉体上的防止钠镍电池泄漏的检测装置、设置在炉体外面与防止钠镍电池泄漏的检测装置连接的测试机；所述炉体包括炉壁、与炉壁连接的炉门，所述炉壁和炉门围成的密闭空间为炉膛，炉壁上开设有与炉膛连通的固定孔；所述防止钠镍电池泄漏的检测装置包括与炉壁上开的固定孔相配合的端盖、正电极空心管、负电极空心管、正电极导线、负电极导线，所述端盖上设置螺孔，所述端盖通过螺孔螺杆固定方式固定在炉壁上的固定孔上，所述端盖中心位置开设正电极通孔和负电极通孔，所述正电极空心管的一端与所述正电极通孔对正后通过焊接方式与端盖相对固定，且所述正电极空心管与所述正电极通孔连通，所述正电极空心管的另一端位于炉膛内部，所述正电极导线一端与所述测试机电性连接，所述正电极导线的另一端依次穿过所述端盖的正电极通孔及所述正电极空心管后进入炉壁内，以与设置在炉膛内的钠镍电池的正极连接；所述负电极空心管的一端与所述负电极通孔对正后通过焊接方式与端盖相对固定，且所述负电极空心管与所述负电极通孔连通，所述负电极空心管的另一端位于炉膛内部，所述负电极导线一端与所述测试机电性连接，所述负电极导线的另一端依次穿过所述端盖的负电极通孔及所述负电极空心管后进入炉壁内，以与设置在炉膛内的钠镍电池的负极连接，进而通过所述测试机检测钠镍电池的各项参数。优选的，分别在所述正电极空心管和所述负电极空心管外部设置绝缘管，以将所述正电极空心管、所述负电极空心管与所述炉体的炉壁之间绝缘。优选的，所述防止钠镍电池泄漏的检测装置的端盖与所述炉体的炉壁之间设置端盖密封垫，以将所述端盖和所述炉壁之间绝缘。优选的，所述防止钠镍电池泄漏的检测装置的正电极通孔和负电极通孔内设置电极密封圈，以将所述正电极通孔与正电极导线之间、所述负电极通孔与负电极导线之间绝缘。优选的，所述测试机包括八组测试通道，可以同时对八组钠镍电池进行参数检测。优选的，还包括用于保证炉体内真空度的真空系统、用于炉体加热并保温的加热系统、用于对真空系统、加热系统及炉体进行冷却的冷却系统。优选的，所述真空系统由旋片栗、罗茨栗、扩散栗依次连接组成，真空度达到6*106ο本技术中，所述防止钠镍电池泄漏的检测装置包括端盖、正电极空心管、负电极空心管，所述端盖中心位置开设正电极通孔和负电极通孔，所述正电极空心管的一端与所述正电极孔对正焊接在端盖上，另一端穿过所述炉体的炉壁进入炉膛内部，以形成正电极导线引出通道，所述负电极空心管的一端与所述负电极孔对正焊接在端盖上，另一端穿过所述炉体的炉壁进入炉膛内部，以形成负电极导线引出通道，钠镍电池的正负极分别与正电极引线和负电极引线连接后从高温加热炉内部引出，与测试机连接后，即可实现检测。【附图说明】图1为采用防止钠镍电池泄漏的检测装置的高温加热炉的结构示意图。图2为防止钠镍电池泄漏的检测装置的结构示意图。图中:采用防止钠镍电池泄漏的检测装置的高温加热炉1、炉体10、炉壁101、炉门102、炉膛103、防止钠镍电池泄漏的检测装置20、端盖201、端盖密封垫2011、螺孔2012、正电极空心管202、负电极空心管203、正电极导线204、负电极导线205、正电极通孔206、负电极通孔207、测试机30、钠镍电池40。【具体实施方式】请同时参看图1及图2，采用防止钠镍电池泄漏的检测装置的高温加热炉1包括炉体10、设置在炉体10上的防止钠镍电池泄漏的检测装置20、设置在炉体10外面与防止钠镍电池泄漏的检测装置20连接的测试机30。炉体10包括炉壁101、与炉壁101连接的炉门102、炉壁101和炉门102围成的炉膛103，炉壁101上开设有与炉膛103连通的固定孔。防止钠镍电池泄漏的检测装置20包括与炉壁101上开的固定孔相配合的端盖201、正电极空心管202、负电极空心管203、正电极导线204、负电极导线205，端盖201上设置螺孔2012，端盖201通过螺孔螺杆固定方式固定在炉壁101上的固定孔上。其中，可以在端盖201与炉体10的炉壁101之间设置端盖密封垫2011，以将端盖201和炉壁101之间绝缘，避免短路，端盖201中心位置开设正电极通孔206和负电极通孔207，正电极空心管202的一端与正电极通孔206对正后通过焊接方式与端盖201相对固定，且正电极空心管202与正电极通孔206连通，另一端位于炉膛103内部，正电极导线20当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种采用防止钠镍电池泄漏的检测装置的高温加热炉，其特征在于：包括炉体、设置在炉体上的防止钠镍电池泄漏的检测装置、设置在炉体外面与防止钠镍电池泄漏的检测装置连接的测试机；所述炉体包括炉壁、与炉壁连接的炉门，所述炉壁和炉门围成的密闭空间为炉膛，炉壁上开设有与炉膛连通的固定孔；所述防止钠镍电池泄漏的检测装置包括与炉壁上开的固定孔相配合的端盖、正电极空心管、负电极空心管、正电极导线、负电极导线，所述端盖上设置螺孔，所述端盖通过螺孔螺杆固定方式固定在炉壁上的固定孔上，所述端盖中心位置开设正电极通孔和负电极通孔，所述正电极空心管的一端与所述正电极通孔对正后通过焊接方式与端盖相对固定，且所述正电极空心管与所述正电极通孔连通，所述正电极空心管的另一端位于炉膛内部，所述正电极导线一端与所述测试机电性连接，所述正电极导线的另一端依次穿过所述端盖的正电极通孔及所述正电极空心管后进入炉壁内，以与设置在炉膛内的钠镍电池的正极连接；所述负电极空心管的一端与所述负电极通孔对正后通过焊接方式与端盖相对固定，且所述负电极空心管与所述负电极通孔连通，所述负电极空心管的另一端位于炉膛内部，所述负电极导线一端与所述测试机电性连接，所述负电极导线的另一端依次穿过所述端盖的负电极通孔及所述负电极空心管后进入炉壁内，以与设置在炉膛内的钠镍电池的负极连接，进而通过所述测试机检测钠镍电池的各项参数。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：余正涛，马小平，党普盛，娄武剑，
申请(专利权)人：宁夏绿聚能电源有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64
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