塔形纸管割头、切角、封口机制造技术

一种塔形纸管割头、切角、封口机，它涉及一种塔形纸管机械，它主要包括动力传输系统，它通过各个链轮、凸轮、带动各连杆、摆臂、刀臂等，从而带动各刀片进行割头、切角、封口等，本实用新型专利技术具有工作效率高，产品质量稳定，结构合理，性能稳定，操作方便，减轻工人的劳动强度等优点，是一种理想的纸管割头、切角、封口机。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械
，特别是涉及一种纸管机械。
技术介绍
本技术是生产纺织行业中应用的塔形纸管，原来的纸管机的纸管后处理工序，割头、切角、封口需三台机器分别完成，以后又出现了将割头、切角、封口三道工序一次完成的纸管机，但是这种机器只有一个锥体效率仍不高，而且是锥体沿轴向往复运动，锥轴跳动，误差大，产品质量不稳定，机械设计结构不合理。
技术实现思路
本技术提供了一种塔形纸管割头、切角、封口机，它不仅将割头、切角、封口一次完成，而且有两个锥体同时工作，大大提高了工作效率，同时锥体不再沿轴向往复运动，大大提高了机器的稳定性，提高了产品的质量。本技术它包括机架47，在支架上安装有电机1，电机1由皮带连接中间轴2，其特征在于中间轴由皮带连接两根锥轴17，锥轴17顶部安装有锥体18，中间轴2还由皮带连接减速轮轴3，再由皮带连接轴4，轴4由齿轮连接轴5，在轴5上安装有凸轮10、凸轮11、摇臂12和凸轮13，另外轴5还由两个伞形齿轮连接轴6，在轴6上安装两个凸轮7和8及链轮9，凸轮7通过滚轮接触摆臂31，再通过连杆32活动连接大摆臂33，大摆臂33顶部活动连接握头滑杆34，在握头滑杆上装有握头器35，凸轮8滚动连接摆臂36，再由轴销及连板连接退管滑杆37，在退管滑杆上安装退管推板38，链轮9由链条连接轴42和大偏心盘43，大偏心盘由连杆44连接退管器39，在支架47上安装有与退管器39相对应的滑杆25，凸轮10滚动接触摆臂28，再经连杆连接刀臂22，刀臂上安装刀片48，凸轮11，滚动连接摆臂27，再经拉杆26活动连接刀杆压臂29，刀杆压臂活动连接切口刀臂24，其上安装专用刀头49，摇臂12啮合连接间歇花盘20，在支架47上安装有与间歇花盘20相匹配的间歇装置卡键21，间歇花盘20通过花盘轴14由链条连接安装在轴15上的大链盘30，大链盘30连接输送链条16，在输送链条16上安装纸管槽19，凸轮13经摆臂连接切口拉杆41，再活动连接切口推管滑杆40，在支架47上安装有与切口推管滑杆相对应的切口轴23，在其上套装有退管套45并连接在切口拉杆41上。本技术的工作原理动力首先由主电机1输出，经皮带传输给中间轴2，动力由轴2分两路输出，一路经皮带传输给两根锥轴17，从而驱动锥体(18)运转，另一路经皮带传输给减速轮轴3、再经皮带传给轴4，经齿轮减速后传给轴5，轴5的运转动力分两路输出，一路经两个伞形齿轮带动轴6，在轴6上按装两个凸轮7、8和一个链轮9，凸轮7用来驱动摆臂31，再由连杆32带动大摆臂33来完成握头滑杆34的往复工作运动，在滑杆34上装有握头器35来实现纸管的握头工序，凸轮8用来经滚动连接驱动摆臂36，再经轴销及连板装置带动退管滑杆37做往复运动，在滑杆上安装退管板38，纸管经刀片48切割后，由退管板将纸管退出，轴5的另一路动力驱动按装在轴5上的凸轮10、凸轮11、摇臂12和凸轮13，凸轮10用来带动摆臂28，经连杆装置操纵刀臂22作上下往复运动，在刀臂22上装有刀片48，用来切割纸管的大端毛边，凸轮11用来带动摆臂27，再经拉杆26带动刀杆压臂29，再经连接装置驱动切口刀臂24，在刀臂24上装有专用刀头49，并作上下运动，给纸管的大端切割一V形口。摇臂12用来驱动间歇花盘20，间歇花盘的间歇装置由卡键21做定位止动。摇臂12通过花盘的花盘轴14经链条带动安装在轴15上的大链盘30，再驱动输送链条16，在链条16上按装纸管槽19，用来带动纸管进入机器的各道工作区，作各项工序的加工程序。最后再由退管器39将纸管扒出纸管槽，退管器在退管滑杆25上作往复运动，其动力由轴6上的小链轮9经链条带动轴42和大偏心盘43，再经连杆44来驱动退管器39工作。轴5上的凸轮13经摆臂带动切口拉杆41并带动切口推管滑杆40做往复运动用来将纸管推入切口轴23上，经刀臂24下压切上V形口，再由退管套45将纸管退出，退管套的动力由切口拉杆41来带动。支架47是安装各部件和支承各部件的定位，也是整机的外形主体。本技术具有以下优点①由于本技术安装了两个锥体，所以大大提高了工作效率；②由于两锥体不做沿轴向的往复运动，锥体稳定，从而大大提高了产品质量的稳定性；③由于本技术从结构上设计更为合理，性能稳定，操作方便，还能将处理好的纸管自动串成串，从而提高了效率，降低了工人的劳动强度。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的俯视图；图3为A-A剖视图；图4为B-B剖视图；图5为动力传输路线示意图。具体实施方式附图给出的实施例，它包括机架47，在机架上安装有电机1，电机1由皮带连接中间轴2，其特征在于中间轴由皮带连接两根锥轴17，锥轴17顶部安装有锥体18，中间轴2还由皮带连接减速轮轴3，再由皮带连接轴4，轴4由齿轮连接轴5，在轴5上安装有凸轮10、凸轮11、摇臂12和凸轮13，另外轴5还由两个伞形齿轮连接轴6，在轴6上安装两个凸轮7和8及链轮9，凸轮7通过滚轮接触摆臂31，再通过连杆32活动连接大摆臂33，大摆臂33顶部活动连接握头滑杆34，在握头滑杆上装有握头器35，凸轮8滚动连接摆臂36，再由轴销及连板连接退管滑杆37，在退管滑杆上安装退管推板38，链轮9由链条连接轴42和大偏心盘43，大偏心盘由连杆44连接退管器39，在支架47上安装有与退管器39相对应的滑杆25，凸轮10滚动接触摆臂28，再经连杆连接刀臂22，刀臂上安装刀片48，凸轮11，滚动连接摆臂27，再经拉杆26活动连接刀杆压臂29，刀杆压臂活动连接切口刀臂24，其上安装专用刀头49，摇臂12啮合连接间歇花盘20，在支架47上安装有与间歇花盘20相匹配的间歇装置卡键21，间歇花盘20通过花盘轴14由链条连接安装在轴15上的大链盘30，大链盘30连接输送链条16，在输送链条16上安装纸管槽19，凸轮13经摆臂连接切口拉杆41，再活动连接切口推管滑杆40，在支架47上安装有与切口推管滑杆相对应的切口轴23，在其上套装有退管套45并连接在切口拉杆41上。权利要求一种塔形纸管割头、切角、封口机，它包括机架(47)，在支架上安装有电机(1)，电机(1)由皮带连接中间轴(2)，其特征在于中间轴由皮带连接两根锥轴(17)，锥轴(17)顶部安装有锥体(18)，中间轴(2)还由皮带连接减速轮轴(3)，再由皮带连接轴(4)，轴(4)由齿轮连接轴(5)，在轴(5)上安装有凸轮(10)、凸轮(11)、摇臂(12)和凸轮(13)，另外轴(5)还由两个伞形齿轮连接轴(6)，在轴(6)上安装两个凸轮(7)和(8)及链轮(9)，凸轮(7)通过滚轮接触摆臂(31)，再通过连杆(32)活动连接大摆臂(33)，大摆臂(33)顶部活动连接握头滑杆(34)，在握头滑杆上装有握头器(35)，凸轮(8)滚动连接摆臂(36)，再由轴销及连板连接退管滑杆(37)，在退管滑杆上安装退管推板(38)，链轮(9)由链条连接轴(42)和大偏心盘(43)，大偏心盘由连杆(44)连接退管器(39)，在支架(47)上安装有与退管器(39)相对应的滑杆(25)，凸轮(10)滚动接触摆臂(28)，再经连杆连接刀臂(22)，刀臂上安装刀片(48)，凸轮(11)，滚动连接摆臂(27)，再经拉杆(26)活动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塔形纸管割头、切角、封口机，它包括机架（４７），在支架上安装有电机（１），电机（１）由皮带连接中间轴（２），其特征在于中间轴由皮带连接两根锥轴（１７），锥轴（１７）顶部安装有锥体（１８），中间轴（２）还由皮带连接减速轮轴（３），再由皮带连接轴（４），轴（４）由齿轮连接轴（５），在轴（５）上安装有凸轮（１０）、凸轮（１１）、摇臂（１２）和凸轮（１３），另外轴（５）还由两个伞形齿轮连接轴（６），在轴（６）上安装两个凸轮（７）和（８）及链轮（９），凸轮（７）通过滚轮接触摆臂（３１），再通过连杆（３２）活动连接大摆臂（３３），大摆臂（３３）顶部活动连接握头滑杆（３４），在握头滑杆上装有握头器（３５），凸轮（８）滚动连接摆臂（３６），再由轴销及连板连接退管滑杆（３７），在退管滑杆上安装退管推板（３８），链轮（９）由链条连接轴（４２）和大偏心盘（４３），大偏心盘由连杆（４４）连接退管器（３９），在支架（４７）上安装有与退管器（３９）相对应的滑杆（２５），凸轮（１０）滚动接触摆臂（２８），再经连杆连接刀臂（２２），刀臂上安装刀片（４８），凸轮（１１），滚动连接摆臂（２７），再经拉杆（２６）活动连接刀杆压臂（２９），刀杆压臂活动连接切口刀臂（２４），其上安装专用刀头（４９），摇臂（１２）啮合连接间歇花盘（２０），在支架（４７）上安装有与间歇花盘（２０）相匹配的间歇装置卡键（２１），间歇花盘（２０）通过花盘轴（１４）由链条连接安装在轴（１５）上的大链盘（３０），大链盘（３０）连接输送链条（１６），在输送链条（１６）上安装纸管槽（１９），凸轮（１３）经摆臂连接切口拉杆（４１），再活动连接切口推管滑杆（４０），在支架（４７）上安装有与切口推管滑杆相对应的切口轴（２３），在其上套装有退管套（４５）并连接在切口拉杆（４１）上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：伦九西，伦俊杰，
申请(专利权)人：伦九西，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]