一种用于自动穿经机的穿筘配套装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纺织设备技术领域，具体涉及一种用于自动穿经机的穿筘配套装置。其包括固定器和至少一个调节机构，固定器包括第一防滑绒布条、第二防滑绒布条和固定夹板，第二防滑绒布条固定在固定夹板上，调节机构包括钩状的固定架、调节螺杆、张力调节手柄和推柄，调节螺杆的一端固定张力调节手柄，调节螺杆的另一端固定推柄，推柄位于固定架的沟槽内，张力调节手柄位于固定架外，调节螺杆贯穿固定架的壁。通过本实用新型专利技术所提供的技术方案，生产效率同比手工效率提高400％，而且纱线排列均匀，织造生产效率在原手工穿筘的基础上又提高5～10％，最大限度降低了用工，其操作简单，具有一定的推广性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织设备
，具体涉及一种用于自动穿经机的穿筘配套装置。
技术介绍
在目前市场经济条件下，纺织织造企业均是以销售定产的方式在组织生产，大多是以客户的来样加工为主进行生产组织。如今随着社会的发展，部分客户对产品的不同性能的要求也在逐步提尚，新材料新技术在广品中的应用。纺织织造的穿筘工序作为织布工序中的重要环节，在各生产单位都显现的尤为重要，特别在订单量小，生产交期紧时，穿筘工序的生产效率就直接影响到后工序的生产，并影响到织布的生产效率。其次，因为部分厂家穿筘工序均以手工穿筘为主，由于挡车工技术熟练水平不一致，产品结构不同，导致穿筘生产效率差距大，因此采用新型的穿经机设备提高生产效率已成为当务之急。依靠增加看台人数来提高生产效率，在短时期内保证了生产效率的提高，但用工成本明显增加，在遇到特殊产品如双经以上的产品时生产效率更低，因此通过改进穿筘设备，提尚生广效率是唯一的选择。我公司2013-2014年接到出口订单10万米，经纱以维纶混纺纱线与锦纶N300D按组织比例结构生产，维纶混纺纱线与锦纶的比例为15 :1。而我公司又没有自动分绞设备，重新购买又不现实，而自动穿经机在实际的生产中同样不能完成维纶混纺纱线与锦纶纱线的穿经生产。在初期生产阶段，因穿筘工序生产效率的影响，造成该订单上机不及时，不能满足订单交货期，并有可能造成大量的赔款，为此，车间设备工序人员与穿筘挡车工经过多次对自动穿经机设备的分析与改进，通过反复调试，最终完成了对此两种经纱有规律穿筘的改造，保质保量完成了生产任务。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现状，旨在提供一种能充分发挥设备的生产效率、缩短穿筘时间、使设备最大化的发挥效率和提高产量的用于自动穿经机的穿筘配套装置。在改造前与改造后相比，生产效率提高400 %以上，为企业节约了生产成本，降低了人员消耗。—种用于自动穿经机的穿筘配套装置，包括固定器和至少一个调节机构，所述固定器包括第一防滑绒布条、第二防滑绒布条和固定夹板，所述第二防滑绒布条固定在所述固定夹板上，所述调节机构包括钩状的固定架、调节螺杆、张力调节手柄和推柄，所述调节螺杆的一端固定所述张力调节手柄，所述调节螺杆的另一端固定所述推柄，所述推柄位于所述固定架的沟槽内，所述张力调节手柄位于所述固定架外，所述调节螺杆贯穿所述固定架的壁。 具体的，所述固定架包括第一平壁、与所述第一平壁垂直的第二平壁、与所述第二平壁垂直的第三平壁以及与所述第三平壁垂直的第四平壁，所述第四平壁与所述第一平壁之间留有开口。 进一步的，所述调节螺杆垂直于所述第一平壁，所述张力调节手柄平行于所述第一平壁，所述推柄平行于所述第一平壁。 进一步的，所述第四平壁与所述第二平壁之间的距离与所述第一防滑绒布条的宽度、所述第二防滑绒布条的宽度或所述固定夹板的宽度匹配。 更进一步的，所述第一防滑绒布条与所述固定夹板通过至少一条绳体连接。 通过本技术所提供的技术方案，生产效率同比手工效率提高400%，而且纱线排列均匀，织造生产效率在原手工穿筘的基础上又提高5?10%，最大限度降低了用工，其操作简单，具有一定的推广性。【附图说明】图1是本技术所提供的用于自动穿经机的穿筘配套装置的结构示意图。图2是本技术所提供的用于自动穿经机的穿筘配套装置的工作状态示意图。附图1、2中，各标号所代表的结构列表如下： 1、张力调节手柄，2、调节螺杆，3、推柄，4、固定架，5、第一防滑绒布条，6、第二防滑绒布条，7、固定夹板，8、自动穿经机张力纱架的中间横梁。【具体实施方式】 以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。 在一个【具体实施方式】中，如图1、2所示，一种用于自动穿经机的穿筘配套装置，包括固定器和两个调节机构。 固定器包括第一防滑绒布条5、第二防滑绒布条6和固定夹板7,第二防滑绒布条6固定在固定夹板7上。 调节机构包括钩状的固定架4、调节螺杆2、张力调节手柄1和推柄3,调节螺杆2的一端固定张力调节手柄1，调节螺杆2的另一端固定推柄3,推柄3位于固定架4的沟槽内，张力调节手柄1位于固定架4外，调节螺杆2贯穿固定架4的壁。固定架4包括第一平壁、与第一平壁垂直的第二平壁、与第二平壁垂直的第三平壁以及与第三平壁垂直的第四平壁，第四平壁与第一平壁之间留有开口。调节螺杆2垂直于第一平壁，张力调节手柄1平行于第一平壁，推柄3平行于第一平壁。 其中，第四平壁与第二平壁之间的距离与第一防滑绒布条5的宽度、第二防滑绒布条6的宽度和固定夹板7的宽度都匹配，可以略大。第一防滑绒布条5与固定夹板7通过两端各一条总共两条绳体连接起来。工作原理 将第一防滑绒布条固定在自动穿经机张力纱架的中间横梁上，宽度与自动穿经张力纱架横梁以及固定夹板宽度一致，其主要作用是对锦纶类纱线进行定位，防止纱线游移和排列不匀。在穿经机纱架处先将浆轴上的锦纶类纱线单独分开（此工作可以在浆纱落轴时完成），通过穿经机纱架下面将夹纱板和锦纶纱拉出，并将其由前至后放在中间张力架的中间横梁处。接着用固定夹板进行固定，再用调节机构进行固定。最后再将棉类纱线按正常操作程序将纱线放在上层毛刷滚筒上面，按自动穿经机操作法进行穿经前的处理，从而实现棉类纱线与锦纶类纱均匀二层分开，确保纱线顺直无绞头。工艺输入按实际产品生产的工艺要求进行输入工艺，在工艺输入时将锦纶类纱线的停经片、综丝输入“〇”数，即在实际穿经过程中有空片空综留于后续工作。上机生产后，自动穿经机在挡车工在穿经机生产过程中可一人操作也可两人配合，将锦纶类的纱线手工穿入对应的空片、空综筘内，可一步完成，从而最终完成穿筘任务。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种用于自动穿经机的穿筘配套装置，其特征在于:包括固定器和至少一个调节机构，所述固定器包括第一防滑绒布条(5)、第二防滑绒布条(6)和固定夹板(7)，所述第二防滑绒布条￠)固定在所述固定夹板(7)上，所述调节机构包括钩状的固定架(4)、调节螺杆(2)、张力调节手柄(1)和推柄(3)，所述调节螺杆(2)的一端固定所述张力调节手柄(1)，所述调节螺杆(2)的另一端固定所述推柄(3)，所述推柄(3)位于所述固定架(4)的沟槽内，所述张力调节手柄(1)位于所述固定架(4)外，所述调节螺杆(2)贯穿所述固定架(4)的壁。2.根据权利要求1所述的用于自动穿经机的穿筘配套装置，其特征在于:所述固定架(4)包括第一平壁、与所述第一平壁垂直的第二平壁、与所述第二平壁垂直的第三平壁以及与所述第三平壁垂直的第四平壁，所述第四平壁与所述第一平壁之间留有开口。3.根据权利要求2所述的用于自动穿经机的穿筘配套装置，其特征在于:所述调节螺杆(2)垂直于所述第一平壁，所述张力调节手柄(1)平行于所述第一平壁，所述推柄(3)平行于所述第一平壁。4.根据权利要求3所述的用于自动穿经机的穿筘配套装置，其特征在于:所述第四平壁与所述第二平壁之间的距离与所述第一防滑绒布条(5)的宽度、所述第二防滑绒布条(6)的宽度或所述固定夹板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于自动穿经机的穿筘配套装置，其特征在于：包括固定器和至少一个调节机构，所述固定器包括第一防滑绒布条(5)、第二防滑绒布条(6)和固定夹板(7)，所述第二防滑绒布条(6)固定在所述固定夹板(7)上，所述调节机构包括钩状的固定架(4)、调节螺杆(2)、张力调节手柄(1)和推柄(3)，所述调节螺杆(2)的一端固定所述张力调节手柄(1)，所述调节螺杆(2)的另一端固定所述推柄(3)，所述推柄(3)位于所述固定架(4)的沟槽内，所述张力调节手柄(1)位于所述固定架(4)外，所述调节螺杆(2)贯穿所述固定架(4)的壁。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：史崇阳，江艳华，余国平，周春梅，
申请(专利权)人：际华三五零九纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42