本实用新型专利技术涉及一种烤房湿度监测控制系统，包括终端、安装在烤房内的湿度数据采集元件、控制元件和安装在烤房上的抽风装置，终端通过控制元件与抽风装置连接，湿度数据采集元件与终端连接。本实用新型专利技术提供的监测控制系统通过湿度数据采集元件采集的湿度数据决定是否开启抽风装置对烤房进行抽风处理，并在进行抽风处理后烤房内的湿度低于阈值时自动关闭抽风装置，这种工作方式使得烤房内的湿度处于一个适宜状态的同时，避免过多地将烤房内的热量排除出去。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烟叶加工领域，更具体地，涉及一种烤房湿度监测控制系统。
技术介绍
在烟草加工领域，摘取新鲜烟叶之后，一般将烟叶放置在烤房内进行脱水处理，然而在进行脱水处理时烤房内的空气的湿度会大大提高，过高的空气湿度不利于对烟叶的烘烤处理，所以现有技术一般采用抽风排湿系统对烤房内的空气进行抽取然后排放于室外，使得烤房内能够保持一定的温湿度条件，有利于烟叶内的物质进行相应的化学反应从而使烟叶颜色符合烘烤工艺的要求，其气味也能够充分地体现出来。 但是，现有技术提供的抽风排湿系统在烟叶的烘烤过程中是常开的，也就是说抽风排湿系统在烘烤过程中会不断地抽取烤房内的空气然后将这些空气排放于室外，这造成能源浪费的同时不可避免地将烤房内的部分热量抽取排除出去，从而影响对烟叶的烘烤质量造成影响。
技术实现思路
本技术为解决以上现有技术的缺陷，提供了一种烤房湿度监测控制系统，该系统首先对烤房内的湿度进行采集和监测，在采集的湿度数据超过设定的阈值时，该系统会开启抽风装置对烤房内的空气进行抽取然后排放于室内，保证烤房内湿度适宜的同时尽量避免将烤房内的热量排除出去，保证烟叶的烘烤质量，且应用本技术提供的监测控制系统，能够起到节约能源的作用。为实现以上技术目的，采用的技术方案是：—种烤房湿度监测控制系统，包括终端、安装在烤房内的湿度数据采集元件、控制元件和安装在烤房上的抽风装置，终端通过控制元件与抽风装置连接，湿度数据采集元件与终端连接。上述方案中，监测控制系统在工作时，安装在烤房内的湿度数据采集元件会不断地采集烤房内的湿度数据并将湿度数据传输至终端，终端接收湿度数据后判断湿度数据是否超过阈值，若湿度数据低于阈值，则表示烤房内的湿度处于适宜的状态，此时监测控制系统不执行任何操作，若湿度数据高于阈值，则终端下发相应的命令至控制元件，使控制元件开启抽风装置，对烤房进行抽风排湿处理。当湿度数据采集元件再次采集的湿度数据低于阈值时，终端会下发相应命令至控制元件，使抽风装置停止工作，尽量避免将烤房内的热量排除出去。上述方案中，终端通过湿度数据采集元件采集的湿度数据决定是否开启抽风装置对烤房进行抽风处理，并在进行抽风处理后烤房内的湿度低于阈值时自动关闭抽风装置，这种工作方式使得烤房内的湿度处于一个适宜状态的同时，避免过多地将烤房内的热量排除出去。 优选地，所述控制系统还包括有第一通信元件、第二通信元件，终端通过第一通信元件、第二通信元件与控制元件连接，湿度数据采集元件与第二通信元件连接。第一通信元件、第二通信元件用于将湿度数据采集元件采集的湿度数据传输至终端，或者用于将终端下发的命令传输至控制元件。 优选地，所述抽风装置包括排气扇、电源和开关电路，排气扇安装在烤房上，电源通过开关电路与排气扇连接，控制元件与开关电路的控制端连接。控制元件根据终端下发的开启或关闭抽风装置的命令，通过控制开关电路的通、断来控制排气扇的工作和停止工作。优选地，所述终端包括终端控制元件、按键元件和显示元件，终端控制元件与第一通信元件连接，按键元件、显示元件与终端控制元件连接。终端控制元件用于接收湿度数据采集元件采集的湿度数据，并将湿度数据通过显示元件进行显示，或者用于判断湿度数据是否超过阈值从而下发相应的命令使抽风装置开始或停止工作。按键元件用于方便用户进行阈值的设置。优选地，所述终端还包括有存储元件，存储元件与终端控制元件连接。存储元件用于存储终端控制元件接收的历史湿度数据，用户在需要查阅这些数据时，可以通过按键元件调用存储元件保存的历史湿度数据并通过显示元件显示出来。优选地，由于烤房的面积往往比较大，而单独的一个湿度数据采集元件的数据采集范围比较局限，因此采集的湿度数据并不具备代表性和真实性，为了克服这种缺陷，所述湿度数据采集元件的数量为多个，多个湿度数据采集元件分别安装在烤房内的不同位置上。通过在烤房内的不同位置上分别设置多个湿度数据采集元件，使得采集的湿度数据能够真实地反映烤房内的湿度，所以本技术提供的系统监测的准确度较高，控制湿度的精确度也较高。终端接收到多个湿度数据采集元件采集的湿度数据后，首先计算这些数据的平均值，然后将平均值与阈值进行比较，从而决定是否开启抽风装置对烤房进行抽风排湿处理或关闭抽风装置。优选地，所述湿度数据采集元件包括湿度传感器和数据处理元件，湿度传感器通过数据处理元件与第二通信元件连接。湿度传感器用于采集烤房内的湿度信号并将湿度信号传输至数据处理元件，数据处理元件对湿度信号进行处理后获得湿度数据，然后将获取的湿度数据传输至第二通信元件。优选地，所述数据处理元件包括信号放大器和数模转换器，湿度传感器的输出端通过信号放大器、数模转换器与第二通信元件连接。信号放大器用于对湿度传感器采集的湿度信号进行放大，数模转换器用于对放大了的湿度信号进行数模转换，形成湿度数据，并将湿度数据传输至第二通信元件。优选地，所述第一通信元件、第二通信元件均为无线通信模块，第一通信元件通过无线网络与第二通信元件连接。优选地，所述终端为智能手机、平板电脑或上位机。由于智能手机、平板电脑或上位机在生活中较为普及，因此选用智能手机、平板电脑或上位机作为终端，易于控制系统进行普及。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供的监测控制系统通过湿度数据采集元件采集的湿度数据决定是否开启抽风装置对烤房进行抽风处理，并在进行抽风处理后烤房内的湿度低于阈值时自动关闭抽风装置，这种工作方式使得烤房内的湿度处于一个适宜状态的同时，避免过多地将烤房内的热量排除出去。【附图说明】图1为监测控制系统的结构示意图。图2为监测控制系统的一种优选方案的结构示意图。图3为应用监测控制系统后烤房内的湿度变化过程图。【具体实施方式】附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；以下结合附图和实施例对本技术做进一步的阐述。实施例1如图1所示，烤房湿度监测控制系统包括终端、安装在烤房内的湿度数据采集元件、控制元件和安装在烤房上的抽风装置，终端通过控制元件与抽风装置连接，湿度数据采集元件与终端连接。其中终端为智能手机、平板电脑或上位机。上述方案中，监测控制系统在工作时，安装在烤房内的湿度数据采集元件会不断地采集烤房内的湿度数据并将湿度数据传输至终端，终端接收湿度数据后判断湿度数据是否超过阈值，若湿度数据低于阈值，则表示烤房内的湿度处于适宜的状态，此时监测控制系统不执行任何操作，若湿度数据高于阈值，则终端下发相应的命令至控制元件，使控制元件开启抽风装置，对烤房进行抽风排湿处理。当湿度数据采集元件再次采集的湿度数据低于阈值时，终端会下发相应命令至控制元件，使抽风装置停止工作，尽量避免将烤房内的热量排除出去。图3为应用监测控制系统后烤房内的湿度变化过程图，所述湿度采集自烟叶三段式烘烤工艺的实施过程中，所述烟叶三段式烘烤工艺包括三个阶段，分别为依次执行的变黄阶段、定色阶段和干筋阶段，所述烟叶为下部叶，如图3所示，烤烟房内的初始温度为25°C，烤房内的初始湿度为60%，在变黄阶段，烤烟房内的温度每小时升温1°C，升温时间大概为12小时，在烤烟房内的湿温、干温分别到达36°C和38°C时，保持烤烟房内的湿温、干温分别为36°C和38°C，保持时间为16小时，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种烤房湿度监测控制系统，其特征在于：包括终端、安装在烤房内的湿度数据采集元件、控制元件和安装在烤房上的抽风装置，终端通过控制元件与抽风装置连接，湿度数据采集元件与终端连接；所述控制系统还包括有第一通信元件、第二通信元件，终端通过第一通信元件、第二通信元件与控制元件连接，湿度数据采集元件与第二通信元件连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈泽鹏，
申请(专利权)人：中国烟草总公司广东省公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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