全自动转架中心型收卷装置制造方法及图纸

一种全自动转架中心型收卷装置，主要是由下牵引部分（２４）和卷取部分（２５）构成，下牵引部分（２４）包括：支撑板（１Ａ）、在支撑板（１Ａ）上连接有用于传送薄膜的多个导辊（２Ａ）和一组对辊（３），于对辊上方设置有调速电机（５）和减速器（４）并固装在支撑板（１Ａ）上，卷取部分（２５）包括：支撑板（１Ｂ）、在支撑板（１Ｂ）内侧连接有承接下牵引部分对辊（３）传送薄膜的多个导辊（２Ｂ），导辊（２Ｂ）上方设置有展平辊（１１）并连接在支撑板（１Ｂ）上，其特征在于：下牵引部分还设置有中心轴（１０）、张力辊（６）、汽缸（７）、张力传感器（８）、张力连接板（２７）和支臂（９Ａ）、（９Ｂ），它们之间的连接关系为：中心轴连接于支撑板（１Ａ）上，在中心轴上固装张力连接板（２７）和支臂（９Ａ）、（９Ｂ），支臂（９Ａ）另一端与汽缸连接，支臂（９Ｂ）另一端连接有张力传感器（８），该张力传感器另一端固定在支撑板（１Ａ）上，张力辊（６）连接在张力连接板（２７）上，卷取部分（２５）的支撑板（１Ｂ）上还设置一主轴（２２），于主轴（２２）上固定有导轨（２３）和翻转支臂（１８）、导轨（２３）嵌装导轨托板（２６），于导轨托板上连接有卷取辊（１４）、驱动卷取辊（１４）的卷取电机（１７）和卷取减速器（１６），卷取张力传感器（１５）一端与支撑板（１Ｂ）固定，另一端连接于导辊（２Ｂ），气涨卡头（１９）活动连接在卷取辊（１４）上，翻转电机（１３）和翻转减速器（１２）固定于支撑板（１Ｂ）内侧。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术属于塑料薄膜的收卷装置，特别是涉及一种全自动转架中心型收卷装置。
技术介绍
在目前公知的工业、农业用宽幅塑料薄膜生产厂家使用的收卷设备中，其结构设计一般均为被动摩擦型，如排辊式或单一双功位卷取机，上述结构的卷取机在生产应用中具有下列缺陷输送恒张力不平稳，收卷整体松紧度差且端面不整齐；容易产生皱褶，其皱褶可导致产品在使用过程中产生撕裂现象，从而造成质量事故的最大隐患同时工人操作较困难，劳动强度大、工作量大。
技术实现思路
本技术目的在于为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种具有输送恒张力平稳、均匀，卷取平整度好、端面整齐可减轻工人劳动强度的全自动转架中心型收卷装置。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是全自动转架中心型收卷装置，主要是由下牵引部分和卷取部分构成，下牵引部分包括支撑板A、在支撑板A上连接有用于传送薄膜的多个导辊A和一组对辊，于对辊上方设置有调速电机和减速器并固装在支撑板A上，卷取部分包括支撑板B、在支撑板B内侧连接有承接下牵引部分对辊传送薄膜的多个导辊，导辊上方设置有展平辊并连接在支撑板上，其特征在于下牵引部分还设置有中心轴、张力辊、汽缸、张力传感器、张力连接板和支臂，它们之间的连接关系为中心轴连接于支撑板A上，在中心轴上固装张力连接板和支臂A和B，支臂A另一端与汽缸连接，支臂B另一端连接有张力传感器，该张力传感器另一端固定在支撑板上，张力辊连接在张力连接板上，卷取部分的支撑板B上还设置一主轴，于主轴上固定有导轨和翻转支臂，导轨嵌装导轨托板，于导轨托板上连接有卷取辊、驱动卷取辊的卷取电机和卷取减速器，卷取张力传感器一端与支撑板固定，另一端连接于导辊B，气涨卡头活动连接在卷取辊上，翻转电机和翻转减速器固定于支撑板B内侧。本技术还可以采用如下技术措施所述的气涨卡头为两组，并以卷取辊为中心对应方向设置。在支撑板内侧还固定有驱动气涨卡头的进给电机和进给减速器。本技术具有的优点和积极效果是由于在下牵引部分设有张力传感器及支臂，并通过电脑控制可调整张力辊的运行轨迹，使薄膜能够平稳均匀地输送到卷取辊上，避免了薄膜在其输送过程中易产生皱褶的弊病；卷取部分设置了气涨卡头和翻转支臂，使得薄膜在收卷过程中可保证无摆动现象，薄膜平整度好、端面整齐，操作简单，同时也可减轻工人的劳动强度和工作量。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是图1的A向视图。图中1下牵引部分支撑板、2导辊、3对辊、4减速器、5调速电机、6张力辊、7汽缸、8张力传感器、9支臂、10中心轴、11展平辊、12翻转减速器、13翻转电机、14卷取辊、15卷取张力传感器、16卷取减速器、17卷取电机、18翻转支臂、19气涨卡头、20进给电机、21进给减速器、22中心轴、23导轨、24下牵引部分、25卷取部分、26导轨托板、27张力连接板具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下请参阅图1和图2，全自动转架中心型收卷装置，主要是由下牵引部分24和卷取部分25构成，下牵引部分24包括支撑板1A、在支撑板1A上连接有用于传送薄膜的七个导辊2A和一组对辊3，于对辊上方设置有驱动对辊3的调速电机5和减速器4并固装在支撑板1A上，卷取部分25包括支撑板1B、在支撑板1B内侧连接有承接下牵引部分对辊3传送薄膜的三个导辊2B，导辊2B上方设置有展平辊11并连接在支撑板1B上，下牵引部分还设置有中心轴10、张力辊6、汽缸7、张力传感器8、张力连接板27和支臂9A、9B，它们之间的连接关系为中心轴10连接于两支撑板1A上，在中心轴上固装张力连接板27和支臂9A、9B，支臂9A另一端与汽缸7连接，支臂9B另一端连接有张力传感器8，该张力传感器另一端固定在支撑板1A上，张力辊6连接在张力连接板27上，卷取部分25的支撑板1B上还设置一主轴22，于主轴22上固定有导轨23和翻转支臂18、导轨23嵌装导轨托板26，于导轨托板上连接有卷取辊14、驱动卷取辊14的卷取电机17和卷取减速器16，卷取张力传感器15一端与支撑板1B固定，另一端连接于导辊2B，气涨卡头19活动连接在卷取辊14上，翻转电机13和翻转减速器12固定于支撑板1B的内侧。所述气涨卡头19为两组19A、19B，并以卷取辊14为中心对应方向设置。在支撑板1B内侧还固定有驱动气涨卡头19的进给电机20和进给减速器21。本技术的工作原理如下所述塑料薄膜(图中虚线所示)由下牵引部分的七个导辊2A输送至对辊3的过程中出现输送速度快慢不匀时，由汽缸7调节下牵引部分的张力辊6的松紧距离，汽缸带动支臂9A、9B，支臂带动张力辊作水平方向的位移，同时支臂9B带动张力传感器8，由张力传感器8发出指令来控制下牵引部分的调速电机5和减速器4，再由调速电机5和减速器4调节对辊3的转速，完成薄膜的平稳输送。当塑料薄膜输送到卷取部分的导辊2B出现松紧不均匀时，由卷取张力传感器15给卷取电机17和卷取减速器16发出指令，卷取电机17和卷取减速器16此时调节卷取辊14的转速，使塑料薄膜收卷平稳进行。当卷取纸芯安装好后，将A工位汽涨卡头19A插入卷取纸芯一端内，输入压缩空气，通过进给电机20和进给减速器21使汽涨卡头19A与装在卷取辊14上的卷取纸芯卡紧，当A工位卷取辊的薄膜收卷到所需规格时，用切刀断开，此时翻转支臂18受控于翻转电机13和翻转减速器12的驱动，进入B工位卷取辊及汽涨卡头19B开始工作，进行下一卷薄膜的收卷。权利要求1.一种全自动转架中心型收卷装置，主要是由下牵引部分(24)和卷取部分(25)构成，下牵引部分(24)包括支撑板(1A)、在支撑板(1A)上连接有用于传送薄膜的多个导辊(2A)和一组对辊(3)，于对辊上方设置有调速电机(5)和减速器(4)并固装在支撑板(1A)上，卷取部分(25)包括支撑板(1B)、在支撑板(1B)内侧连接有承接下牵引部分对辊(3)传送薄膜的多个导辊(2B)，导辊(2B)上方设置有展平辊(11)并连接在支撑板(1B)上，其特征在于下牵引部分还设置有中心轴(10)、张力辊(6)、汽缸(7)、张力传感器(8)、张力连接板(27)和支臂(9A)、(9B)，它们之间的连接关系为中心轴连接于支撑板(1A)上，在中心轴上固装张力连接板(27)和支臂(9A)、(9B)，支臂(9A)另一端与汽缸连接，支臂(9B)另一端连接有张力传感器(8)，该张力传感器另一端固定在支撑板(1A)上，张力辊(6)连接在张力连接板(27)上，卷取部分(25)的支撑板(1B)上还设置一主轴(22)，于主轴(22)上固定有导轨(23)和翻转支臂(18)、导轨(23)嵌装导轨托板(26)，于导轨托板上连接有卷取辊(14)、驱动卷取辊(14)的卷取电机(17)和卷取减速器(16)，卷取张力传感器(15)一端与支撑板(1B)固定，另一端连接于导辊(2B)，气涨卡头(19)活动连接在卷取辊(14)上，翻转电机(13)和翻转减速器(12)固定于支撑板(1B)内侧。2.根据权利要求1所述的全自动转架中心型收卷装置，其特征在于所述气涨卡头(19)为两组(19A)、(19B)，并以卷取辊(14)为中心对应方向设置。3.根据权利要求1所述的全本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：耿葆刚，郝福江，刘新，徐凯，苏建国，李葵荫，边志泉，
申请(专利权)人：天津市塑料集团有限公司第二塑料制品厂，
类型：实用新型
国别省市：