一种木质装饰条的拼接方法及其装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种木质装饰条的拼接方法及其装置，所述方法步骤包括：(1)水分控制；(2)横向拼接；(3)纵向拼接；(4)截裁。所述装置包括机架，及设于机架上的顶紧汽缸组件和挤压汽缸组件。与现有技术相比，本发明专利技术的木质装饰条的拼接方法及其装置能够将上游木制品加工企业产生的废弃边角料，通过横向和纵向的拼接，来生产加工木板装饰条，利用该方法和装置可以实现废弃边角料的废物再利用，且其生产出的产品不变形、不起皮，符合木质装饰条产品的生产要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的是建筑装饰材料
，尤其涉及的是一种木质装饰条的拼接方法及其装置。
技术介绍
近几年装饰业的发展带动了装饰材料行业的快速发展，新材料的研发和使用也促进了装饰行业的进步。由于房地产、建筑装饰业的飞速发展我国的建筑装饰材料也得到了快速发展。2013年，中国已经成为世界上装饰材料生产、消费和出口大国。材料主导产品不管在数量上还是人均消费指数上在世界都可以说是名列前茅。但是在这高消费高销量的同时也引发了许多问题，建筑和装饰材料释放的挥发性有机化合物是导致室内空气污染的首因。建筑和装饰材料形成的室内环境污染，对人体健康的影响已成为人们必须要面对并且重视的问题。木制装饰条目前是许多著名建筑装饰公司的首选材料，可分为木质装饰线条和木质装饰板条。在欧、美、日及台湾地区已流行多年，是高贵典雅的象征。它的优点是线条优美流畅，木纹清晰漂亮，表面无节瑕疵。特点是使用后不变形，不起皮，耐用，是一种新型的环保产品。从而更好的满足国内外市场的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种木质装饰条的拼接方法及其装置，以提供一种利用上游木制品加工企业生产的废弃边角料加工木质装饰线条或板条的方法，实现废物再利用。本专利技术是通过以下技术方案实现的:本专利技术提供了一种木质装饰条的拼接方法，包括以下步骤:(1)水分控制:将废弃边角料按产品要求的形状初步加工成产品要求厚度的窄料，并控制窄料的含水量为5-15% (重量)；含水量的控制是为了防止在拼接过程中发生变形，如果含水量过高，制成的产品易出现因脱水过多导致的木材收缩，造成拼接点断裂，如果含水量过低，制成的产品易出现吸水过多，造成木材膨胀变形；(2)横向拼接:将步骤(1)的窄料用粘合剂拼接成产品要求宽度的短拼接料；(3)纵向拼接:将步骤⑵的短拼接料的宽边拼接端开据齿形接口，相邻短拼接料的宽边拼接端的齿形接口相互啮合，然后利用粘合剂，通过挤压拼接，将短拼接料加工成长拼接条；(4)截裁:将步骤(3)的长拼接条截裁成产品要求长度，获得所述木质装饰条。对于木质装饰线条，所述步骤(2)的拼接宽度为4-6cm，所述步骤(3)的拼接长度为5-6m;对于木质装饰板条，所述步骤(2)的拼接宽度为8-12cm，所述步骤(3)的拼接长度为 4-5m。由于用于拼接的废弃边角料原料个性差异大，为了保证拼接后的木质装饰条能够控制在产品的技术要求范围内，对于木质装饰线条，所述步骤(4)的截裁长度为80-120cm，对于木质装饰板条，所述步骤(4)的截裁长度为50-80cm。所述步骤(3)中，短拼接料的宽边拼接端的齿形接口为三角形齿口。本专利技术还提供了适用于上述木质装饰条的拼接方法的装置，包括机架，及设于机架上的顶紧汽缸组件和挤压汽缸组件，其中:所述顶紧汽缸组件包括顶紧汽缸、顶紧汽缸座和顶紧档座，所述顶紧汽缸座和顶紧档座分别设于机架的长边的两端，并处于同一轴线上，所述顶紧汽缸座由顶紧汽缸驱动向顶紧档座方向运动；所述挤压气缸组件设有若干个，沿机架的长边均匀排列，包括弓形汽缸座、下压汽缸件和侧压汽缸件，所述下压汽缸件设于弓形汽缸座的上方，包括下压汽缸及与下压汽缸的活塞杆端联动的下压板，所述侧压汽缸件设于弓形汽缸座的侧面，包括侧压汽缸，与侧压汽缸联动的侧压汽缸座，及与侧压汽缸座位于同一轴线上的侧压档座；所述顶紧汽缸座、顶紧档座、侧压汽缸座和侧压档座位于同一平面上，且所述顶紧汽缸座和顶紧档座所在的轴线与侧压汽缸座和侧压档座所在的轴线垂直。所述顶紧档座和侧压档座的外侧还设有工作台挡板。本专利技术相比现有技术具有以下优点:本专利技术提供了一种木质装饰条的拼接方法及其装置，该方法是将上游木制品加工企业产生的废弃边角料，通过横向和纵向的拼接，来生产加工木板装饰条，利用该方法可以实现废弃边角料的废物再利用，且其生产出的产品不变形、不起皮，符合木质装饰条产品的生产要求。【附图说明】图1为木质装饰条纵向拼接的示意图；图2为木质装饰条拼接设备的整体结构示意图；图3为木质装饰条拼接设备的A-A剖视图。【具体实施方式】下面对本专利技术的实施例作详细说明，本实施例在以本专利技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本专利技术的保护范围不限于下述的实施例。实施例1本专利技术提供了一种木质装饰条的拼接方法，包括以下步骤:(1)水分控制:将废弃边角料按产品要求的形状初步加工成产品要求厚度的窄料，并控制窄料的含水量为5-15% (重量)；含水量的控制是为了防止在拼接过程中发生变形，如果含水量过高，制成的产品易出现因脱水过多导致的木材收缩，造成拼接点断裂，如果含水量过低，制成的产品易出现吸水过多，造成木材膨胀变形；(2)横向拼接:将步骤(1)的窄料用粘合剂拼接成产品要求宽度的短拼接料；对于木质装饰线条，其拼接宽度为4-6cm，对于木质装饰板条，其拼接宽度为8-12cm ；(3)纵向拼接:如图1所示，将步骤(2)的短拼接料10的宽边拼接端开据三角形齿形接口 20，相邻短拼接料的宽边拼接端的齿形接口相互啮合，然后利用粘合剂，通过挤压拼接，将短拼接料加工成长拼接条；对于木质装饰线条，其拼接长度为5-6m，对于木质装饰板条，其拼接长度为4-5m ；(4)截裁:将步骤(3)的长拼接条截裁成产品要求长度，获得所述木质装饰条；由于用于拼接的废弃边角料原料个性差异大，为了保证拼接后的木质装饰条能够控制在产品的技术要求范围内，对于木质装饰线条，其截裁长度为80-120cm，对于木质装饰板条，其截裁长度为50_80cm。上述木质装饰条横向拼接和纵向拼接可利用如附图2-3所示结构的装置完成，该装置包括机架1，及设于机架1上的顶紧汽缸21组件和挤压汽缸组件3，其中:所述顶紧汽缸组件包括顶紧汽缸21、顶紧汽缸座22和顶紧档座23，所述顶紧汽缸座22和顶紧档座23分别设于机架1的长边的两端，并处于同一轴线上，所述顶紧汽缸座22由顶紧汽缸21驱动向顶紧档座23方向运动；所述挤压汽缸组件3设有若干个，沿机架1的长边均匀排列，包括弓形汽缸座31、下压汽缸件和侧压汽缸件，所述下压汽缸件设于弓形汽缸座31的上方，包括下压汽缸32及与下压汽缸32的活塞杆端联动的下压板33，所述侧压汽缸件设于弓形汽缸座31的侧面，包括侧压汽缸34，与侧压汽缸34联动的侧压汽缸座35，及与侧压汽缸座35位于同一轴线上的侧压档座36 ；所述顶紧汽缸座22、顶紧档座23、侧压汽缸座35和侧压档座36位于同一平面上，且所述顶紧汽缸座22和顶紧档座23所在的轴线与侧压汽缸座35和侧压档座36所在的轴线垂直；所述顶紧档座23和侧压档座36的外侧还设有工作台挡板4。【主权项】1.一种木质装饰条的拼接方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)水分控制:将废弃边角料按产品要求的形状初步加工成产品要求厚度的窄料，并控制窄料的含水量为5-15% (重量)； (2)横向拼接:将步骤(1)的窄料用粘合剂拼接成产品要求宽度的短拼接料； (3)纵向拼接:将步骤(2)的短拼接料的宽边拼接端开据齿形接口，相邻短拼接料的宽边拼接端的齿形接口相互啮合，然后利用粘合剂，通过挤压拼接，将短拼接料加工成长拼接条; (4)截裁:将步骤(3)的长拼接条截裁成产品要求长度，获得所述木质装饰条。2.根据权本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木质装饰条的拼接方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)水分控制：将废弃边角料按产品要求的形状初步加工成产品要求厚度的窄料，并控制窄料的含水量为5‑15％(重量)；(2)横向拼接：将步骤(1)的窄料用粘合剂拼接成产品要求宽度的短拼接料；(3)纵向拼接：将步骤(2)的短拼接料的宽边拼接端开据齿形接口，相邻短拼接料的宽边拼接端的齿形接口相互啮合，然后利用粘合剂，通过挤压拼接，将短拼接料加工成长拼接条；(4)截裁：将步骤(3)的长拼接条截裁成产品要求长度，获得所述木质装饰条。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王力平，杨健平，冯小云，苏龙港，朱先领，
申请(专利权)人：安徽绩溪盛源装饰材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34