一种用于木板装饰条表面自动喷漆机制造技术

本发明专利技术涉及一种用于木板装饰条表面自动喷漆机，包括由机架、设置于所述机架上的输送架组件及喷枪、设置于所述输送架组件两侧的档料架组件，其中，所述的输送架组件至少二个，且对称设置；所述档料架组件至少为四个，且对称设置；所述喷枪设置于所述机架正上方。采用上述方案，提高了装饰木板条表面喷漆过程的自动化程度，提高了油漆材料的有效利用率，减少了喷漆过程中对生产现场大气工作环境的污染，极大地降低了喷涂过程的劳动强度，使装饰木板条表面喷漆劳动生产率得到显著提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及自动喷漆机，尤其涉及的是一种用于木板装饰条表面自动喷漆机。
技术介绍
装饰木板条是以实木作为原料，加工出细木长条状的木质装饰材料，再通过表面喷漆做终饰，可制成各种装饰作品的结构，广泛用于装饰业中的墙板、阁楼，家具、地脚线，墙角线等装饰场所，使其呈现出五彩缤纷的自然景致。在木板装饰条生产场合中，现行的装饰木板条表面喷漆加工，大多采用的是空气喷涂设备，以人工操作的方式进行，这种人工的方式有其成本低廉，操作简单，喷幅随意可调等优点，但是油漆利用率低，油漆材料传递效率只有30%左右，并人工喷漆产生的波浪状 的喷雾，常易引起漆雾的反弹及过喷等缺点。不但浪费了油漆材料，同时又由于人工的直接操作，其生产现场的漆雾，不仅污染工作环境，对人体健康产生了很大危害。因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种用于木板装饰条表面自动喷漆机。本专利技术的技术方案如下一种用于木板装饰条表面自动喷漆机，包括由机架、设置于所述机架上的输送架组件及喷枪、设置于所述输送架组件两侧的档料架组件，其中，所述的输送架组件至少二个，且对称设置；所述档料架组件至少为四个，且对称设置；所述喷枪设置于所述机架正上方。所述的自动喷漆机，其中，所述输送架组件包括调节螺栓、调节螺栓座、轴承座、滚筒轴、滚筒、输送带及皮带轮；所述轴承座安装于所述机架中设置的槽钢中；所述滚筒轴安装于所述轴承座的中间；所述滚筒轴上固设有所述滚筒，在所述滚筒上安装所述输送带；所述调节螺栓一端活动连接所述轴承座内，另一端旋出固设于所述调节螺栓座上，并安装于所述机架两端，用于调节所述输送带的松紧；所述皮带轮安装于所述轴承座上，用于联动所述输送架上所述输送带同向旋转。所述的自动喷漆机，其中，所述档料架组件包括活动轮、设置于所述活动轮中间的活动轮联接轴、所述活动轮至少为四个。所述的自动喷漆机，其中，还包括设置于所述机架正下方的油漆废气处理组件。所述的自动喷漆机，其中，所述的油漆废气处理组件由漆气集水圈、进水管、储水箱构成，所述漆气集水圈固设于所述机架下方，所述漆气集水圈上部设置异形收集罩，在所述异形收集罩上部的外沿设置有水槽并开设至少10个出水孔将水集中到所述储水箱中；所述进水管对称设置并安装于所述水槽两侧。所述的自动喷漆机，其中，所述异形收集罩为底部圆孔上部为四方锥面设置。所述的自动喷漆机，其中，所述进水管还连接有将水循环利用的电磁阀及输液泵。所述的自动喷漆机，其中，所述机架上还设置有喷枪支撑，用于支撑所述喷枪并固设于喷枪罩壳内，所述喷枪罩壳用于盖住以喷枪为中心的预定范围。所述的自动喷漆机，其中，所述的喷枪罩壳开设有推拉的观察窗口。所述的自动喷漆机，其中，所述喷枪为高压无气喷漆并设置由PLC控制。采用上述方案，提高了装饰木板条表面喷漆过程的自动化程度，提高了油漆材料的有效利用率，减少了喷漆过程中对生产现场大气工作环境的污染，极大地降低了喷涂过程的劳动强度，使装饰木板条表面喷漆劳动生产率得到显著提高。附图说明 图I为本专利技术自动喷漆机结构示意图；图2为图I的A俯视图。具体实施例方式以下结合附图和具体实施例，对本专利技术进行详细说明。实施例I如图1-2所示，首先，按表面喷涂的木板条3宽度，调节输送架2输送带的两侧位置的档料架组件4，使其横架上安装的数个活动轮面接触木板条3宽度的两端。启动电源，输送架2输送带旋转，待喷涂的木板条由另设的自动送料装置，推入输送架2输送带表面直线移动，将木板条3带入喷枪罩壳5，这时罩壳5内喷枪7开始工作，喷枪7向下喷出的漆雾，均匀而细腻的喷向移动的木板条3表面，喷过木板条3表面的多余漆雾，同时沿工件表面的两侧面向下流动，与漆气集水圈内的水帘碰撞混合流进储水箱。木板条3继续向前，至输送架2输送带表面，并移送出本工序，进入到下工序干燥房内进行干燥。木板条3不断持续的推入，从而完成了表面自动喷漆工作。实施例2在上述实施例的基础上，如图1-2所示，一种用于木板装饰条表面自动喷漆机，包括由机架I、设置于所述机架I上的输送架组件2及喷枪7、设置于所述输送架组件2两侧的档料架组件4，其中，所述的输送架组件2至少二个，且对称设置；所述档料架组件4至少为四个，且对称设置；所述喷枪7设置于所述机架I正上方。所述输送架组件2包括调节螺栓、调节螺栓座、轴承座、滚筒轴、滚筒、输送带及皮带轮；所述轴承座安装于所述机架I中设置的槽钢中；所述滚筒轴安装于所述轴承座的中间；所述滚筒轴上固设有所述滚筒，在所述滚筒上安装所述输送带；所述调节螺栓一端活动连接所述轴承座内，另一端旋出固设于所述调节螺栓座上，并安装于所述机架两端，用于调节所述输送带的松紧；所述皮带轮安装于所述轴承座上，用于联动所述输送架上所述输送带同向旋转。所述档料架组件4包括活动轮、设置于所述活动轮中间的活动轮联接轴、所述活动轮至少为四个。上述实施例，进一步，还包括设置于所述机架I正下方的油漆废气处理组件8。所述的油漆废气处理组件8由漆气集水圈、进水管、储水箱构成，所述漆气集水圈固设于所述机架I下方，所述漆气集水圈上部设置异形收集罩，在所述异形收集罩上部的外沿设置有水槽并开设至少10个出水孔将水集中到所述储水箱中；所述进水管对称设置并安装于所述水槽两侧。所述异形收集罩为底部圆孔上部为四方锥面设置。所述进水管还连接有将水循环利用的电磁阀及输液泵。上述实施例，进一步，所述机架I上还设置有喷枪支撑6，用于支撑所述喷枪7并固设于喷枪罩壳5内，所述喷枪罩壳5用于盖住以喷枪7为中心的预定范围。所述的喷枪罩壳5开设有推拉的观察窗口。所述喷枪7为高压无气喷漆并设置由PLC控制。实施例3木板装饰条表面自动喷漆机，包括由机架I、输送架组件2、档料架组件4、喷枪罩壳5、喷枪支撑6、喷枪7、油漆废气处理组件8及安装于机体上PLC构成。所述的输送架组件2为二组相同的第一输送架、第二输送架构成；档料架组件4为四组相同，并以二组为单 元，对称分布于第一输送架、第二输送架组件的两侧；油漆废气处理组件8固定安装于机架中间的下面位置。所述的机架I为焊接而成的平面架构成。机架I沿长度方向的两面设有槽钢，其槽钢的空面朝外。槽钢相对于轴承座安装位置，开设有通孔，利于轴承座中间滚筒轴穿入，并调节轴承座的位置。所述的第一输送架、第二输送架为二组相同构成，其单组输送架由调节螺栓、调节螺栓座、轴承座、滚筒轴、滚筒、输送带及皮带轮构成。单组输送架的轴承座均安装于机架槽钢的空面内。轴承座的中间，安装有滚筒轴、滚筒轴上固定滚筒，滚筒上安装输送带，其输送带的松紧，由安装在机架两端的调节螺栓调节。调节螺栓的一端活动联接轴承座内，另一端旋出固定在机架上的螺栓座，达到调节作用。皮带轮安装于轴承座上。第一输送架、第二输送架对称分布于机架的两端位置，第一输送架、第二输送架轴承座中间联接皮带轮、皮带，用于联动两组输送架输送带作同向旋转。其皮带的松紧均由机架两端轴承座的调节螺栓调节。第一输送架上设有的皮带轮，至上而下的连接有电机皮带、电机皮带轮，与机架下面的电机相联。第一输送架、第二输送架输送带的旋转动作，由电机完成，电机工作时带动电机皮带轮、电机皮带旋转，旋转的电机皮带通过第一输送架上皮带轮、皮带，同向带动了第一输送架、第二输送架上输送本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于木板装饰条表面自动喷漆机，包括由机架、设置于所述机架上的输送架组件及喷枪、设置于所述输送架组件两侧的档料架组件，其特征在于，所述的输送架组件至少二个，且对称设置；所述档料架组件至少为四个，且对称设置；所述喷枪设置于所述机架正上方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王湛，王力平，陈冬桂，张辉，胡金富，陈小芬，
申请(专利权)人：安徽绩溪盛源装饰材料有限公司，
类型：发明
国别省市：