面条机用成形器和面条机制造技术

技术编号:12945993 阅读:97 留言:0更新日期:2016-03-02 03:24
本实用新型专利技术提供一种面条机用成形器和面条机,其中,面条机用成形器包括成形器本体和调节套;成形器本体的侧壁上设置有用于将面进行第一次成形的第一开孔,调节套与成形器本体同轴,调节套套设在成形器本体的外围,调节套的侧壁上设有至少一种形状的第二开孔,第二开孔用于将成形器本体第一次成形的面条进行第二次成形,其中,第二开孔的面积小于成形器本体的侧壁上设有的第一开孔的面积。面条机用成形器采用双层形式,由成形器本体和调节套相配合完成制面过程,使得面条被挤压更紧,面条更有弹性,而且双层结构便于拆装清洗。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种面条机用成形器和面条机,其中,面条机用成形器包括成形器本体和调节套;成形器本体的侧壁上设置有用于将面进行第一次成形的第一开孔,调节套与成形器本体同轴,调节套套设在成形器本体的外围,调节套的侧壁上设有至少一种形状的第二开孔,第二开孔用于将成形器本体第一次成形的面条进行第二次成形,其中,第二开孔的面积小于成形器本体的侧壁上设有的第一开孔的面积。面条机用成形器采用双层形式,由成形器本体和调节套相配合完成制面过程,使得面条被挤压更紧,面条更有弹性,而且双层结构便于拆装清洗。【专利说明】面条机用成形器和面条机
本技术涉及食品加工领域,尤其涉及一种面条机用成形器和面条机。
技术介绍
面食一直是我国的主食食品之一,随着人们生活水平的提高,各种各样的家用面条机快速进入人们的家庭,人们对面条的品质和口感也提出越来越高的要求,其中,面条的品质受到面条机用成形器的结构的影响较大。 现有的面条机用成形器通常采用单层结构,对面团进行一次加工制作成成形的面条,此结构存在使面条受挤压不充分、面条弹性欠佳的问题。
技术实现思路
本技术提供一种面条机用成形器和面条机,以解决现有技术中的面条机用成形器采用单层结构使得面条受挤压不充分、面条弹性欠佳的问题。 为了解决上述技术问题,本技术的第一个方面提供一种面条机用成形器,包括:成形器本体和调节套; 所述成形器本体的侧壁上设置有用于将面进行第一次成形的第一开孔,所述调节套与所述成形器本体同轴,所述调节套套设在所述成形器本体的外围,所述调节套的侧壁上设有至少一种形状的第二开孔,所述第二开孔用于将所述成形器本体第一次成形的面条进行第二次成形,其中,所述第二开孔的面积小于所述成形器本体的侧壁上设有的第一开孔的面积。 在上述面条机用成形器的一个实施例中,所述调节套的侧壁上设有两种以上形状的第二开孔,所述两种以上形状的第二开孔间隔设置并使得相互之间互不干扰。 在上述面条机用成形器的一个实施例中,所述成形器本体的侧壁、以及所述调节套的侧壁均为弧形侧壁。 在上述面条机的一个实施例中,所述调节套的一端设置有卡点或卡筋,所述成形器本体上设置有与所述卡点或卡筋相配合的卡槽,使得所述调节套沿所述成形器本体的中心轴进行旋转而不会沿所述成形器本体的中心轴方向移动。 在上述面条机的一个实施例中,所述调节套和所述成形器本体均由塑料或金属材料制成。 本技术的第二个方面提供一种面条机,包括:挤面杯、螺杆、驱动电机、机座和上述任一所述的面条机用成形器,所述驱动电机安装在所述机座内,所述机座上开设有供所述驱动电机的电机轴连接的通孔;其中, 所述驱动电机的电机轴处于水平工作状态,所述挤面杯与所述机座连接,所述挤面杯的杯壁上设置有第一通孔和第二通孔,所述螺杆穿设在所述第一通孔和所述第二通孔中,所述挤面杯的第一通孔与所述成形器本体连接,所述驱动电机的电机轴通过所述机座上开设的通孔和所述挤面杯上的第二通孔与所述螺杆的一端连接。 在上述面条机的一个实施例中,所述螺杆的另一端开设凹槽,所述成形器本体的内侧形成凸起,所述凸起插入所述凹槽。 在上述面条机的一个实施例中,所述机座上设置安装座,所述安装座在与所述机座的通孔的对应位置处开设有供所述驱动电机的电机轴穿出的通孔,所述挤面杯通过所述安装座与所述机座连接。 在上述面条机的一个实施例中,所述挤面杯的第二通孔上设置有圆环,所述圆环的端面上设置有卡扣,所述安装座上设置有第一卡槽,所述卡扣与所述第一卡槽扣合,用于连接所述挤面杯和所述安装座。 在上述面条机的一个实施例中,所述挤面杯的第一通孔上设置有螺栓,所述螺栓的端面上开设有第二卡槽,所述第二卡槽与所述成形器本体上的凸台卡合,用于防止所述成形器本体轴向转动。 本技术提供的面条机用成形器和面条机,通过成形器本体的侧壁上设置有用于将面进行第一次成形的第一开孔,调节套与成形器本体同轴,调节套套设在成形器本体的外围,调节套的侧壁上设有至少一种形状的第二开孔,第二开孔用于将成形器本体第一次成形的面条进行第二次成形,其中,第二开孔的面积小于成形器本体的侧壁上设有的第一开孔的面积,面条机用成形器采用双层形式,由成形器本体和调节套相配合完成制面过程,加大了面条挤压的行程,使得面条被挤压更紧,面条更有弹性,而且双层结构便于拆装清洗。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术实施例所提供的面条机用成形器结构的剖面图; 图2为本技术实施例所提供的面条机的结构示意图; 图3为本技术实施例所提供的面条机结构的分解示意图; 图4为本技术实施例所提供的面条机结构的剖面图。 【具体实施方式】 图1为本技术实施例所提供的面条机用成形器结构的剖面图,面条机用成形器结构包括:成形器本体6和调节套7,成形器本体6的侧壁上设置有用于将面进行第一次成形的第一开孔10,调节套7与成形器本体6同轴,调节套7套设在成形器本体6的外围,调节套的侧壁上设有至少一种形状的第二开孔11,第二开孔11用于将成形器本体6第一次成形的面条进行第二次成形,其中,第二开孔11的面积小于成形器本体6的侧壁上设有的第一开孔10的面积。 现有技术中的面条机用成形器采用的是单层结构,仅由成形器本体完成制面过程,而本实施例提供的面条机用成形器采用双层形式,由成形器本体6和调节套7相配合完成制面过程,使得面条被挤压更紧,面条更有弹性,而且双层结构便于拆装清洗。 本实施例提供的面条机用成形器,通过成形器本体6和调节套7相配合,即采用双层形式的面条成形器,使其与现有技术中的单层面条机用成形器相比,由于双层的挤压行程长,使得面条被挤压更紧,面条更有弹性,而且双层结构便于拆装清洗。 进一步的,调节套7的侧壁上设有两种以上形状的第二开孔11,两种以上形状的第二开孔11间隔设置并使得相互之间互不干扰。需要说明的是,在使用本实施例提供的面条机用成形器制面时,只需通过调整调节套7的旋转角度,使调节套7的侧壁上设有的其中一种形状的第二开孔11与成形器本体6的侧壁上设置的第一开孔10相对应,其中,第二开孔11的形状可以为圆形、椭圆形、长方形等不同形状,从而使用户可以根据自己的需求,只需通过调整调节套7的旋转角度,使调节套7的侧壁上设有的其中一种形状的第二开孔11与成形器本体6的侧壁上设置的第一开孔10相对应,就可以加工出不同形状的面条。因此,在使用本实施例提供的面条机用成形器时,不再需要拆卸不同的面条成形模子,再更换成另外的面条成形模子,而是直接调节调节套7的旋转角度使不同形状的第二开孔11与第一开孔10相对应来控制面条形状,大大方便了消费者使用,同时,大大减少了面条成形模子的数量,方便消费者的储藏。 进一步的,成形器本体6的侧壁、以及调节套7的侧壁均为弧形侧壁。 进一步的,如图1所示,调节套7的一端设置有卡点或卡筋20,成形器本体6上设置有与卡点或卡筋20相配合的卡槽21,使得调节套7沿成形器本体6的中心轴进行旋转而不会沿成形器本体6的中心轴方向移动。需要说明的是,如果没有卡点或卡筋20和卡槽21相配合使用,可能存在使用面条机用成形器制作面条时,由于振动可能会使调节套7沿成形器本体6本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种面条机用成形器,其特征在于,包括:成形器本体和调节套;所述成形器本体的侧壁上设置有用于将面进行第一次成形的第一开孔,所述调节套与所述成形器本体同轴,所述调节套套设在所述成形器本体的外围,所述调节套的侧壁上设有至少一种形状的第二开孔,所述第二开孔用于将所述成形器本体第一次成形的面条进行第二次成形,其中,所述第二开孔的面积小于所述成形器本体的侧壁上设有的第一开孔的面积。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陶鑫宋亚龙高晖
申请(专利权)人:浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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