一种控制螺杆升降或旋转的电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种控制螺杆升降或旋转的电机，包括：定子及穿设在所述定子内、并带有内螺纹的中空转子，所述转子上驱动连接有螺杆，所述螺杆上套设有用于夹紧螺杆并限制螺杆伴随转子转动的抱闸；所述定子上设置有与该螺杆平行的导向杆，所述抱闸与该导向杆竖向滑动连接；由于采用了抱闸和导向杆，使螺杆不仅可以沿转子轴向升降运动，且可伴随转子旋转，同时通过电磁铁控制，可以实现螺杆在转子轴向上的任意位置伴随转子旋转。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种控制螺杆升降或旋转的电机，包括：定子及穿设在所述定子内、并带有内螺纹的中空转子，所述转子上驱动连接有螺杆，所述螺杆上套设有用于夹紧螺杆并限制螺杆伴随转子转动的抱闸；所述定子上设置有与该螺杆平行的导向杆，所述抱闸与该导向杆竖向滑动连接；由于采用了抱闸和导向杆，使螺杆不仅可以沿转子轴向升降运动，且可伴随转子旋转，同时通过电磁铁控制，可以实现螺杆在转子轴向上的任意位置伴随转子旋转。【专利说明】一种控制螺杆升降或旋转的电机
本技术涉及电机
，尤其涉及的是一种控制螺杆升降或旋转的电机。
技术介绍
众所周知，电机包括转子和定子，电机通过转子转动提供动力。 现有技术中，电机在驱动螺杆时，只会跟随转子旋转或者沿转子轴向升降的其中一种运动状态，而既要实现螺杆的旋转，又要实现螺杆的升降，通常则需两台电机驱动，而并未出现通过一台电机驱动实现螺杆的两种运行状态。 因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种控制螺杆升降或旋转的电机，通过一台电机驱动实现螺杆的两种运行状态。 为达上述目的，本技术采用如下技术方案: —种控制螺杆升降或旋转的电机，包括:定子及穿设在所述定子内、并带有内螺纹的中空转子，所述转子上驱动连接有螺杆，所述螺杆上套设有用于夹紧螺杆并限制螺杆伴随转子转动的抱闸； 所述定子上设置有与该螺杆平行的导向杆，所述抱闸与该导向杆竖向滑动连接。 所述的控制螺杆升降或旋转的电机，其中，所述螺杆中部设置有螺纹部，该螺纹部的两端设置有螺纹限位区。 所述的控制螺杆升降或旋转的电机，其中，所述抱闸包括: 对称设置的第一抱闸片和第二抱闸片，所述第一抱闸片端部设置有第一套环，并在所述第二抱闸片对应端部上设置有与该第一套环相配合的第二套环，所述第一套环和第二套环依次套接在所述导向杆上，并沿导向杆轴向滑动； 所述第一抱闸片中部设置有与所述螺杆外表面相适配的第一夹紧面，并在所述第二抱闸片中部设置有与所述螺杆外表面相适配的第二夹紧面。 所述的控制螺杆升降或旋转的电机，其中，还包括一用于吸合该第一抱闸片与第二抱闸片的电磁铁，所述电磁铁端部设置有连接杆； 所述第一抱闸片与所述第一套环相对的端部上设置有第一通孔，并在所述第二抱闸片对应端部上设置有第二通孔； 所述连接杆依次穿过所述第一通孔和第二通孔，并在连接杆的端部通过螺母锁附，用于防止连接杆从第二通孔内脱出。 所述的控制螺杆升降或旋转的电机，其中，所述第一通孔与第二通孔之间设置有用于第一抱闸片与第二抱闸片复位的复位弹簧，所述复位弹簧套设在所述连接杆上。 与现有技术相比，本技术所提供的一种控制螺杆升降或旋转的电机，由于采用了抱闸和导向杆，使螺杆不仅可以沿转子轴向升降运动，且可伴随转子旋转，同时通过电磁铁控制，可以实现螺杆在转子轴向上的任意位置伴随转子旋转。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术控制螺杆升降或旋转的电机的立体图； 图2是本技术控制螺杆升降或旋转的电机的剖视图； 图3是本技术控制螺杆升降或旋转的电机的分解图； 图4是本技术控制螺杆升降或旋转的电机中抱闸的立体图。 【具体实施方式】 本技术提供了一种控制螺杆升降或旋转的电机，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。 请参见图1，图1是本技术控制螺杆升降或旋转的电机的立体图。 如图1所示，所述控制螺杆升降或旋转的电机，其包括: 定子110及穿设在所述定子110内、并带有内螺纹的中空转子120，结合图2和图3所示，图2是本技术控制螺杆升降或旋转的电机的剖视图，图3是本技术控制螺杆升降或旋转的电机的分解图，所述转子120上驱动连接有螺杆200，所述螺杆200上套设有用于夹紧螺杆200并限制螺杆200伴随转子120转动的抱闸300，所述定子110上设置有与该螺杆200平行的导向杆400，所述抱闸400与该导向杆400竖向滑动连接。转子120与螺杆200螺纹配合，使转子120对螺杆200形成横向的旋转驱动力，也就是说，当转子120转动时，螺杆200则伴随转子120转动，而套设在螺杆200上的抱闸300是为了夹紧螺杆200，从而限制其伴随转子120转动，抱闸300又与导向杆400的滑动配合是当螺杆200不能伴随转子120转动时，但转子120对螺杆200横向的旋转驱动力依然存在，由于转子120与螺杆200螺纹配合的关系，使得转子120对螺杆200横向的旋转驱动力转化为竖向的升降驱动力，促使螺杆200沿转子120轴向做升降运动。当然，由于抱闸300是与螺杆200捆绑在一起的，当螺杆200在做升降运动时，抱闸300也是与螺杆200 —起做升降运动。 如图3所示，由于螺杆200与转子120之间是采用螺纹配合，因此，在所述螺杆200中部设置有螺纹部210，该螺纹部210的两端设置有螺纹限位区220a和螺纹限位区220b，也就是说，螺杆200仅是在螺纹部区间内进行升降运动，而两端的螺纹限位区220a和螺纹限位区220b是当螺杆200上升或下降到该两点的位置时，螺杆200停止升降运动，同时抱闸300释放，那么，螺杆200将伴随转子120 —起旋转，而抱闸300与螺杆200已经分离，因此，抱闸300是静止不动的。 结合图4所示，图4是本技术控制螺杆升降或旋转的电机中抱闸的立体图，所述抱闸300包括: 对称设置的第一抱闸片310和第二抱闸片320，所述第一抱闸片310端部设置有第一套环311，并在所述第二抱闸片320对应端部上设置有与该第一套环311相配合的第二套环321，所述第一套环311和第二套环321依次套接在所述导向杆400上，并沿导向杆400轴向滑动。也就是说，第一抱闸片310和第二抱闸片320是套接在导向杆400上，并可在导向杆400上进行滑动，而且该导向杆400是作为抱闸300的支撑点，当抱闸300夹紧螺杆200时，为了使螺杆200不随转子120 —起转动，那么，此时的导向杆400通过横向上固定抱闸300用以限制螺杆200转动，继而沿转子120轴向做升降运动。 进一步地，所述第一抱闸片310中部设置有与所述螺杆200外表面相适配的第一夹紧面312，并在所述第二抱闸片320中部设置有与所述螺杆200外表面相适配的第二夹紧面322。具体地，该第一夹紧面312和第二夹紧面322为对应设置的弧形面，是为了更好的夹持螺杆200，同时在抱闸300释放时，保证抱闸300与螺杆200不接触，避免影响螺杆200旋转。 本实施例中，还包括一用于吸合该第一抱闸片310与第二抱闸片320的电磁铁330，也就是说，抱闸300的夹紧状态是通过电磁铁330控制。具体地，所述电磁铁330端部设置有连接杆331，所述第一抱闸片310与所述第一套环311相对的端部上设置有第一通孔313，并在所述第二抱闸片320对应端部上设置有第二通孔323，所述连接杆331依次穿过所述第一通孔313和第二通孔323，并在连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种控制螺杆升降或旋转的电机，包括：定子及穿设在所述定子内、并带有内螺纹的中空转子，其特征在于，所述转子上驱动连接有螺杆，所述螺杆上套设有用于夹紧螺杆并限制螺杆伴随转子转动的抱闸；所述定子上设置有与该螺杆平行的导向杆，所述抱闸与该导向杆竖向滑动连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王兴志，赵德龙，
申请(专利权)人：深圳市恒德创新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44