粘接卷带切断装置制造方法及图纸

粘接卷带切断装置包括底座，两个支承板，回转滚筒和切削滚筒。回转滚筒由许多分布在圆周上的臂，较短和较长的粘接面和切削沟槽组成，回转滚筒具有传动齿轮和回转手柄，回转手柄与传动齿轮同轴安装。卷带切断装置包括两个切割部分，一个用于按均匀一致的长度切割卷带，另一个可按任意长度切割卷带。利用第一个切割部分可在同一时间切出许多段长度相同的卷带，适用于百货商店等处快速和整齐的包装需要。（*该技术在2000年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是有关将粘接卷带依次切成规定长度的装置，以便在百货商店等处将切断的带子粘附到包装纸的搭接边缘上去。一般，用于粘接包装纸的搭接边以防止包装纸散开的粘接带是众所周知的。为此目的，作出了许多形式的粘接带，例如卷绕式的带子和一种具有许多规定长度的粘接带，且这些粘接带粘接在纸的一面的带子。然而，在前一种情况下，使用者要撕开带子的一端，按着要求的长度，沿着切削刀片推进以切成一定的长度，切削刀片通常安装在带子的园周边缘上。因此，切断的带子可能长短不同，而其形状也彼此各异，这样就会有损于包装的外形。此外，每一切断操作都很麻烦并且如在百货商店等处需要较快速的包扎时，可能还需要另外的人来支援。在后一种情况下，每撕一片带子都要花费许多时间，而且制造成本较高，因此除了粘接带之外，还要制造额外的纸。目前，已开发出一种用动力驱动的切削刀具切粘接卷带的装置。但是，这种形式的卷带需要一个马达，使其结构较复杂。结果，价格升高，需要附加的操作费用和更多的存放空间。因此，本专利技术的目的是提供一种粘接卷带的切断装置，它的切削工具可以自由地，简单地和手动操作，尺寸较小，并能使被切断的带子长度均匀一致，从而使包装的外观较好。我们专利技术了一种粘接卷带切断装置，它包括一个底座，一个容纳卷带的轮，一个拖拉粘接带末端的回转滚筒，一个和在回转滚筒周边上的臂的末端相连的粘接件，粘接带附着在粘接件上，使粘接带与粘接件贴紧的压紧装置和带有切削刀片的切断滚筒。如果与回转滚筒同轴连接的回转手柄回转时，则臂上的粘接件也回转，将粘接带从轮子中拉出，切断滚筒的切削刀片将粘接带切成要求的长度。本专利技术的其他目的和优点在下面对本专利技术的描述，详细参考附图所示的实施例将会很清楚。附图说明图1为根据本专利技术的粘接卷带切断装置的一个具体实施例的透视图；图2为图1装置的纵剖面图；图3为图1装置的顶视图；图4为部件分解透视图，它表示回转滚筒组件，滚筒可以回转以卷绕粘接带，回转滚筒和回转手柄与传动齿轮相配合；图5为图4组件的纵向剖面图；图6表示图1的回转手柄的另一实施例的透视图；图7为表示图1的回转滚筒的另一实施例的透视图；图8为在图7所示的回转滚筒臂上作出的一个粘接带表面的局部放大透视图；图9表示图1的回转滚筒的又一实施例的透视图；图10为图9的回转滚筒的横向剖面图；图11为图1所示回转滚筒的部件分解透视图，它可以回转以便卷绕粘接带；图12为图11组件的横向剖面图；图13为表示本专利技术的回转滚筒的又一实施例的部件分解透视图；图14为图13所示的回转滚筒的另一实施例的部件分解透视图，图中滚筒在其周边上带有臂；图15为表示回转滚筒又一实施例的部件分解透视图，其中粘接带表面与回转滚筒作成整体的臂相连接；图16A为本专利技术的回转滚筒的又一实施例的部件分解透视图；图16B为图16A所示的回转滚筒组件的横向剖面图；图17为表示与回转滚筒臂相连接的带子粘接件的部件分解透视图，该臂不同于图14的实施例；图18为回转滚筒另一实施例的组件剖面图，它表示带子粘接件是用螺钉固定在臂上的；图19为表示插入到空心臂中的带子粘接件的部件分解透视图；图20为切断粘接卷带的切断滚筒及使图2的切断滚筒回转的从动齿轮的部件分解透视图；图21为图20组件的纵向剖面图；图22为表示另一个切削刀片的顶视图；图23为表示又一个切削刀片的顶视图；图24为表示切削滚筒的另一实施例的透视图；图25为图24的切削滚筒的横向剖面图；图26为表示切削滚筒又一实施例的透视图；图27为本专利技术的纵向剖面图，它包括图26所示的切削滚筒；图28为表示本专利技术的切削滚筒的又一实施例的透视图；图29为包括图28所示的切削滚筒的本专利技术的纵向剖面图；图30为处于操作状态下的切削滚筒又一实施例的透视图31为图30的剖面图，其中示出切削刀片；图32为表示图30所示的操作的本专利技术的纵向剖面图；图33为将粘接带贴附在带子粘接件上的压紧装置的透视图；图34为表示压紧装置的另一实施例的透视图；图35为表示装配好的压紧装置的另一实施例的透视图；图36为表示图35的压紧装置的透视图；图37为表示装配好的压紧装置的透视图；图38为表示另一装配好的压紧装置的透视图；图39为图38的剖面图；图40为本专利技术的纵向剖面图，其中回转滚筒与切削滚筒相连接并由链条带动回转；图41为本专利技术的另一实施例的纵向剖面图，其中回转滚筒组件，切削滚筒和压紧装置可以单独地固定在底座上。本专利技术将参考附图进行更详细的说明，图中表示了本专利技术的几个最佳的实施例。首先参见图1，图中表示根据本专利技术的粘接卷带切断装置的一个基本实施例的透视图，1是底座，它由两个底座零件1a与1b和连接焊2组成，连接焊2插入两底座零件的孔中。在底座零件1a与1b的上表面有两个相对配置的支承板3和3a。带有支承板3a的底座零件1b在其上表面具有凸起部4和支板5。在支承板3和3a的后部有两个倾斜的开口槽6和6a，支板5与3a分别有两个朝上开口的槽6b和6c(参见图3)。在支承板3与3a之间，在支承板的前部，上侧面上装有回转滚筒7，在回转滚筒7的后部装有压紧装置8，如图2在压紧装置8的下面装着切削滚筒9。如图4所示，回转滚筒7包括许多臂7a，它们分布在滚筒的园周上，并具有粘接部分7b，粘接部分有长度较短的粘接面7c和长度较长的粘接面7d，这些粘接面可以交替使用，回转滚筒还有许多切削沟槽7e，在中心处有孔7f。压紧装置8的形状与滚筒相似，但它有一个弹性部分8a，而在其对面一侧有方形的凸起部分8b。此外，切削滚筒9具有“＋”形的，沿着园周方向连接的件9a，切削刀片9b固定在其上。滚子7可以这样制造与传动齿轮10作成一整体的杆10a插入孔7f中，如图5所示，然后滚筒7，通过将其凸出部分插入板3a上的孔中而安装在支承板3与3a之间。回转手柄11用螺钉12固定在传动齿轮10的中心孔10b，螺钉12穿过回转手柄的中心孔插入支承板3的孔中，这样当回转手柄11回转时，就可以使滚筒7回转。压紧装置8可以这样制造外伸的方形凸出部8b固定在支承板3和3a的相应方孔中。此外，切削滚筒9利用回转轴13安装在支承板3与3a之间。回转轴13在园周边缘上具有从动齿轮14和传动齿轮10。这样布局时，回转手柄11的手动回转通过传动齿轮10的回转力作用，使从动齿轮14产生回转。在支承板3和3a后面的两条倾斜开口槽6与6a容纳一个可动的轮子16，其上装有两卷带带T1，而两条向上开口的槽6b和6c容纳一个可动的轮子16a，其上装有一卷卷带T2。最后，在底座零件1b的凸出部4上装有切断卷带T2和刀片17。在本专利技术的上边实施例中，如图2所示，假若卷带T1，粘接面朝上从压紧装置8的上面通过，则卷带的末端贴附在臂7a的粘接部分7b上，同时被弹性部分8a弹性地压紧，当操作者顺时针方向转动回转手柄11时，两卷卷带T1借助弹性部分8a的弹力贴附在粘接部分7b的较长和较短的粘接面7c和7d上，并沿着臂7a的回转方向运动。因此，两卷卷带T1将松开一定长度，此长度正好与臂7a使之运动的长度相当。在这个动作过程中，如果在传动齿轮10的回转力作用下，从动齿轮14也顺时针方向转动，则切削滚筒9也在同一方向转动，连接片9a上的切削刀片9b插入到粘接面7c与7d之间的切削沟槽7e中，切断两卷卷带T1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粘接卷带切断装置，它包括：一个底座，它有两个底座零件用连接杆连接；两块支承析，它们分别安装在所述底座零件下，所述一块支承板在其外侧有一凸出部和另一支承板；第一个轮子，它安装在支承板后部，用于容纳卷带；第二个轮子，它安装在 支承板之间，用于容纳卷带；回转滚筒，它安装在所述支承板之间，回转滚筒由许多沿园周配置的臂，较短和较长的粘接面和在所述粘接面之间的切削沟槽组成，所述回转滚筒具有一传动齿轮和与它同轴的回转手柄；一个切削滚筒，它安装在所述压紧装置的下面， 具有许多连续切削刀片的连接片，回转手柄的转动使传动齿轮和从动齿轮带动所述切削滚筒回转；以及切削刀片，它牢固地安装在所述凸出部上，这样，卷带长度可切得均匀，同时可切成所要求的长度。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：李起相，金城子，李革，李康云，
申请(专利权)人：李起相，金城子，李革，李康云，
类型：实用新型
国别省市：KR[韩国]