一种收线盒制造技术

本实用新型专利技术涉及一种收线盒，包括本体、盖、旋转盘体、旋转座、固定轴座和导线等，其特征是在本体中央的固定卡槽内装有固定轴，轴上装有金属导片，导片与装有钢球、金属垫片，弹簧的旋转盘体相接触，在盘体的上方装有旋转座，而在卡槽的一侧则设有出线槽孔，此外在本体内还设有安装定力弹簧的容置槽和复数定位孔，设有出线孔和定位柱的盖合在本体上，盖内并设有圆形凸台，其优点是体积小、便于携带，导线不致因张力不匀而损坏。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种收线盒，尤指用于连接通信器材间的导线的收线盒。以往为避免通信导线在使用时散落一地，并产生相互纠结的情况，故有收线盒的设置，藉以将导线收卷容置于盒体之内，以便于在使用再将其由盒体内拉出使用，并可便于随身携带使用；惟，现有的收线盒主要是藉由涡型弹簧来达到导线线材收缩的目的，故其所产生拉力前后并不一致，使得当导线拉出愈长时，产生的拉力愈紧，而减低其使用寿命；另一方面，由于该涡型弹簧必须藉由同轴方式而设置，故使得现有的收线盒体积及厚度较大，而不便于携带。本技术的主要目的，在于提供一种收线盒，藉以使得导线在收缩及拉伸时，其受力、张力能一致，而可避免收线盒内部构件或导线受损。同时，藉以缩小收线盒的厚度，便于携带。本技术的目的是这样实现的一种收线盒，包括本体、盖、旋转盘体、旋转座、固定轴座和导线等，其特征是在本体中央的固定卡槽内装有固定轴、轴上装有金属导片，导片与装有钢球、金属垫片、弹簧的旋转盘体接触，在盘体的上方装有旋转座，而在固定卡槽的一侧则设有出线槽孔，此外在本体内还设有安装定力弹簧的容置槽和复数定位孔，设有出线孔和定位柱的盖合在本体上，盖内并设有圆形凸台。本技术的目的还可以由以下技术方案来进一步实现前述的收线盒，旋转盘体为一两端带台阶的盘体，盘体的一端为中空圆柱体，其外圆柱面上设有供定力弹簧卡入的卡槽，在其中央设有复数的矩形槽孔及台阶孔，在台阶孔内依序装有弹簧，金属导电片及钢球。前述的收线盒，旋转座为一端带卡榫和凸块，另一端为带凹孔的盘体，凹孔套合于盖内的凸台上，且在带卡榫及凸块的一端处设有凹槽，凹槽横设于旋转座的中心处，且该凹槽内设有复数导槽，导槽沿该凹槽的长边相互平行而设置；两卡榫及凸块对称地设在盒体的一端。前述的收线盒，固定轴座为一短圆柱体，它装在旋转盘体的中空圆柱体内，其下侧面处则具有一中空部，且设有复数定位柱可固定于本体的定位孔内，固定轴座上侧面处设有复数同心环形凹槽，其内各设有一环形金属导片，且使得该金属导片恰可与弹簧相接触，凹槽内壁的四周对称处各设有一固定槽口，相对于该固定槽口处的金属导片上则设有凸缘，以嵌合在其内，而在相对于该固定槽口的下方的凹槽内设有一穿孔。前述的收线盒，两导线各由出线孔及出线槽孔穿入收线盒内，而由出线孔穿入的导线，经由固定轴体下方中空部穿出并焊固于凸缘上；而由出线槽孔穿入的导线则由旋转座下方的凹槽穿入，并藉由复数金属固定片固定于凹槽内，且金属固定片与弹簧相接触。前述的收线盒，金属固定片为呈L型，其短边端处开设有一缺口，藉由该缺口可将导线嵌入其内，并可将其短边处插固于凹槽的导槽内。前述的收线盒，旋转座凹槽的长边处设有调整金属固定片固定在导槽位置上的复数对位槽。本技术的优点由于在收线盒内设置于定力弹簧，因此收缩张力较稳定，故可使导线不致因张力过紧而损坏导线、降低其使用寿命，此外由于定力弹簧与旋转盘体呈不同轴设置，故可减小收线盒厚度尺寸，因此具有体积小、携带方便等优点。下面结合说明书附图及实施例对本技术的结构作进一步的说明附图说明图1为本技术的立体分解图；图2为本技术的立体组合图；图3为本技术盖的侧视剖面图；图4为本技术旋转盘体的俯视图；图5为本技术旋转盘体的侧视剖面图；图6为本技术旋转盘体的仰视图；图7为本技术旋转座的俯视图8为本技术旋转座的仰视图；图9为本技术旋转座的侧视剖面图；图10为本技术旋转座的另一侧视图；图11为本技术固定轴座的俯视图；图12为本技术固定轴座的侧视剖面图；图13为本技术固定轴座的仰视图；图14为本技术在组合后的部分侧视剖面图；图15为本技术金属固定片的正视图；图16为本技术金属固定片的侧视图；图17为本技术导线B的设置示意图。请参阅图1及图2所示，分别为本技术的立体分解图及立体组合图。如图所示，本技术由盖50、本体10、旋转座30、旋转盘体40、定力弹簧60及固定轴座20所组成其中，在本体10内中央处设有一圆形固定卡槽11，并设有复数定位孔12及一出线孔14，导线A由此穿入本体10内；另在本体10内设有一容置槽16及复数固定孔18，在容置槽16内设有定力弹簧60。请同时参阅图3所示，盖50盖于本体10上，盖50的中央设有圆形凸台52，并于适当位置设有定位柱54，可插固于固定孔18内，以达定位的目的，本体侧边适当处则开设有一出线槽孔56，以提供导线B穿设；请同时参阅图4至图6所示，旋转盘体40设于盖50及本体10之间，旋转盘体40为一两端带台阶的圆形盘体，其一端为中空圆柱体41，在圆柱体41外圆柱面上设有卡槽411，以供定力弹簧60的一端卡扣，而旋转盘体40中央设有复数的矩型槽孔42及台阶孔43，其中该矩型槽孔42可供旋转座30卡设其上，该转座30为一端带卡榫和凸块，另一端为带凹孔的盘体。如图7至图10所示，其上侧面处设置有一圆形凹孔31可套合于盖50内的凸台52上，且在该旋转座30下侧面处则设置有一矩型凹槽32，它横设于该旋转座30中心处，而该凹槽32内并设置有复数导槽33，并沿着该凹槽32的长边相互平行而设置，另于该凹槽32的长边处设有复数的对位槽34，又，位于该凹槽32两侧的旋转座30下侧面处则对称地各设置有卡榫35及凸块36，藉以卡合固定于该旋转盘体40的矩型槽孔42内；另外，在台阶孔43内则依序装有弹簧45、金属垫片46及钢球47。请同时参阅图11至图13所示，固定轴座20为一短圆柱体它装在旋转盘体40的圆柱体41内中空处，其下侧面处则具有一中空部21，且设置有复数定位柱22可固定于本体10内的定位孔12内，而固定轴座20上侧面处则设有复数的同心环形凹槽23，其内并各设置有一环形金属导片24，且金属导片24恰可与钢球47相接触，另为了使得金属导片24可稳固设置于该凹槽23内及连接导线，该凹槽23内壁的四周对称处各设有固定槽口231，相对于该固定槽口231处的金属导片24上则设有凸缘241而藉以嵌合其内，且在相对于该固定槽口231下方的凹槽23内穿设有穿孔232，以供导线A由该固定轴座20下方穿设而上，并将该导线A线端焊固于该凸缘241上。请同时参阅图14至图17所示，是导线A、B各由出线孔14及出线槽孔56穿入收线盒1内，而收该出线穿孔14穿入的导线A，经由固定轴座20下方中空部21穿出该穿孔232，而焊固于凸缘241上；另由出线槽孔56穿入的导线B则由旋转座30下方的凹槽32穿入，并藉由复数金属固定片37固定于该凹槽32内，而该金属固定片37呈L型，其短边端处开设有一V型缺口371，藉由该缺口371可将导线B端嵌入其内，并将其短边处插固于该凹槽32的导槽33内，且其插固的位置是相对于该旋转盘体40的台阶孔43位置处，使得其长边处可与弹簧45相接触，使电流导通，而为了便于使用者的装设，在凹槽32长边处设有对位槽34，藉以达到调整该金属固定片37固定在导槽33上的位置，另台阶孔43亦是相对于该固定轴座20的金属导片24位置处而设置，使得两导线A、B间可藉由弹簧45、金属垫片46及钢球47间的连接，而达到电流导通的目的；该导线B则是卷设于旋转座30的外壁处，而藉由拉扯该导线B可将其由出线槽孔56拉伸出所需适当长本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种收线盒，包括本体、盖、旋转盘体、旋转座、固定轴座和导线等，其特征是在本体中央的固定卡槽内装有固定轴，轴上装有金属导片、导片与装有钢球、金属垫片、弹簧的旋转盘体相接触，在盘体的上方装有旋转座，而在固定卡槽的一侧则设有出线槽孔，此外在本体内还设有安装定力弹簧的容置槽和复数定位孔，设有出线孔和定位柱的盖合在本体上，盖内并设有圆形凸台。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：廖生兴，
申请(专利权)人：寰通精密工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]