一种新型限位机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种限位机构，具体的涉及一种用于油田设备领域内作业车载或橇装设备。一种新型限位结构，包括安装座、弹簧销、限位板与销轴，所述限位板为摇臂机构，所述限位板上设有圆形的第一销轴孔，所述限位板通过销轴贯穿第一销轴孔活动连接于所述安装座内部，且在所述第一销轴孔附近设有圆形的限位孔，所述弹簧销的一端贯穿限位孔；所述弹簧销通过与所述限位板上的限位孔配合实现限位。通过拉动本实用新型专利技术的把手带动芯轴来回运动，使得双头螺柱沿着沟槽滑动直到旋转双头螺柱将其卡到限位槽从而使芯轴插入到限位孔达到固定作用，并且可通过旋转方式解除限位；本装置结构简单、操作方便、固定牢靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种限位机构，具体的涉及一种用于油田设备领域内作业车载或橇装设备。
技术介绍
目前，在油田作业车或橇装设备上，需要放置一些可以方便快速拆卸的物体，通常是采取螺栓固定或栓紧带等固定形式来绑定物体，在需要安装或者卸载时往往比较复杂和麻烦，浪费时间，还不能够确保物体固定的牢固性，容易在工作中引发一些安全事故。因此，需要一种结构简单、操作方便、固定牢靠的装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点，而提供一种限位装置，其可以通过旋转限位板，拉动把手带动芯轴，从而将弹簧销的芯轴插入到限位板的限位孔达到固定物体的目的，避免了所固定的物体不牢靠、安装与卸载时费时费力的事情，提高了施工的安全性及可靠性；同时，提高了作业人员的经济效率。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种新型限位结构，包括安装座、弹簧销、限位板与销轴，所述限位板为摇臂机构，所述限位板上设有圆形的第一销轴孔，所述限位板通过销轴贯穿第一销轴孔活动连接于所述安装座内部，且在所述第一销轴孔附近设有圆形的限位孔，所述弹簧销的一端贯穿限位孔。本技术的有益效果是：当限位板旋转到固定物体上方时，并与物体平行接触时，通过拉动弹簧销上的把手带动芯轴运动，将芯轴沿卡槽拉出并旋转双头螺柱将其卡到压帽上的限位槽上，固定芯轴伸出长度使其插入到限位板的限位孔中，实现了弹簧销在限位机构中对物体的固定。本装置结构简r>单，操作方便，固定物体时牢固可靠。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，所述弹簧销包括芯轴、弹簧和套管，所述套管固定连接在安装座外侧靠近第一销轴孔的位置上，所述芯轴的顶部设置在所述套管内并可在所述套管内来回滑动，所述芯轴的顶部与所述套管之间设有用于压紧和复位芯轴的弹簧。采用上述进一步方案的有益效果是：通过固定套管从而让整个弹簧销固定在安装座外侧，芯轴与弹簧在套管内的配合，使得在固定物体时，牢固可靠。进一步，所述弹簧销还包括压帽、双头螺柱与把手，所述压帽呈空心圆柱形，所述压帽通过螺纹与所述套管的顶部固定连接，所述把手与所述双头螺柱通过螺母固定在所述套管外壁上相对的两侧。采用上述进一步方案的有益效果是：通过提拉把手就可带动套管内的芯轴沿着压帽内运动，结构简单，方便操作。进一步，所述压帽靠近双头螺柱的一端上设有两个限位槽与两个沟槽，所述限位槽与所述沟槽呈交叉对称分布。采用上述进一步方案的有益效果是：限位槽与沟槽的对称交叉分布便于双头螺柱在固定时旋转。进一步，第一平垫与自锁螺母，所述双头螺柱上的两端分别通过第一平垫和自锁螺母与所述把手固定。采用上述进一步方案的有益效果是：通过第一平垫与自锁螺母的配合，进一步加固了所述把手与所述双头螺柱的连接。进一步，所述安装座设有贯穿所述安装座与第一销轴孔配合用于贯穿销轴的第二销轴孔和用于焊接弹簧销的焊接口。采用上述进一步方案的有益效果是：焊接口固定了所述弹簧销一端在安装座的外表面，另一端通过与旋转的限位板上的限位孔对应固定住物体。进一步，所述销轴上远离所述弹簧销一端设置有开口销，所述开口销与所述弹簧销分别位于所述安装座的两侧。采用上述进一步方案的有益效果是：所述平垫与所述开口销是确保所述限位板在旋转或固定时，更加方便和牢固。附图说明图1为本技术中的弹簧销结构示意图；图2为本技术中的限位机构工作的结构示意图；图3为本技术中的限位机构工作的俯视图；图4为本技术中的限位板主视图；图5为本技术中的压帽的结构示意图；图6为本技术中的安装座的结构示意图；图7为本技术中的限位机构的结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、安装座，2、销轴，3、第二平垫，4、开口销，5、弹簧销，6、限位板，7、压帽，8、双头螺柱，9、芯轴、10、弹簧，11、套管，12、把手，13、第一平垫，14、自锁螺母，15、限位孔，16、第一销轴孔，17、沟槽，18、限位槽，19、焊接口，20、第二销轴孔，21、物体。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1至图7所示，为一种新型限位结构的结构示意图，包括安装座1、弹簧销5、限位板6、销轴2，所述限位板6优选L型摇臂机构，通过在旋转时，限位板6的一端压住物体21时，另一端与安装座1内弹簧销5配合固定；所述摇臂机构上设有限位孔15与销轴孔16，在靠近第一销轴孔16的位置处设有限位孔15，所述安装座1上设有与所述限位板6设有形状相对应的第二销轴孔20。所述限位板6通过销轴2活动连接于所述安装座1内部，所述弹簧销5的一端贯穿限位孔15；所述弹簧销5包括芯轴9、弹簧10、压帽7、套管11、把手12、双头螺柱8，所述芯轴9设置在所述套管11内可以来回滑动，所述芯轴9与所述套管11之间设有压紧和复位芯轴9的弹簧10，压帽7通过螺纹与所述套管11连接，所述把手12与所述双头螺柱8通过自锁螺母14固定在所述套管11的两外侧，在压帽7上设有滑动的限位槽18与沟槽17，通过拉动所述把手12带动所述芯轴9来回运动，使得双头螺柱8沿着所述沟槽17滑动直到旋转所述双头螺柱8将其卡到限位槽18从而到达固定芯轴9的作用。如图5所示，压帽7靠近双头螺柱8的一端上设有两个限位槽18与两个沟槽17，所述限位槽18与所述沟槽17呈交叉对称分布，在拉伸固定弹簧时，双头螺柱8沿着沟槽17滑动到最外侧后，通过旋转把手12带动双头螺柱8旋转，让双头螺柱8能够卡到压帽7上的限位槽18内。如图6所示，所述安装座1形状为U型，所述安装座1上设有贯穿所述安装座1的与第一销轴孔16配合用于贯穿所述销轴2的第二销轴孔20，所述安装座1上还设有用于焊接弹簧销5的焊接口19，所述弹簧销5通过焊接口19固定连接在U型安装座1上。如图7所示，所述销轴2上远离所述弹簧销5一端设置有开口销4，所述开口销4与所述弹簧销5分别位于所述安装座1的两侧，其中开口销4内侧还设有加固的第二平垫3，其中开口销4优选为R型销，通过R型销与第二平垫3的配，使得限位板6能紧缩固定在U型安装座1上。如图2至图3所示，在本实例中，在限位结构固定物体21时，首先，需要拉动弹簧销5上的把手12将内部的芯轴9拉出，然后，将限位板6逆时针本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型限位结构，其特征在于，包括安装座(1)、弹簧销(5)、限位板(6)与销轴(2)，所述限位板(6)为摇臂机构，所述限位板上设有圆形的第一销轴孔(16)，所述限位板(6)通过销轴(2)贯穿第一销轴孔(16)活动连接于所述安装座(1)内部，且在所述第一销轴孔附近设有圆形的限位孔(15)，所述弹簧销(5)的一端贯穿限位孔(15)。

【技术特征摘要】
1.一种新型限位结构，其特征在于，包括安装座(1)、弹簧销(5)、
限位板(6)与销轴(2)，所述限位板(6)为摇臂机构，所述限位板上设
有圆形的第一销轴孔(16)，所述限位板(6)通过销轴(2)贯穿第一销轴
孔(16)活动连接于所述安装座(1)内部，且在所述第一销轴孔附近设有
圆形的限位孔(15)，所述弹簧销(5)的一端贯穿限位孔(15)。
2.根据权利要求1所述的一种新型限位结构，其特征在于，所述弹簧
销(5)包括芯轴(9)、弹簧(10)和套管(11)，所述套管(11)固定连
接在安装座(1)外侧靠近第一销轴孔(16)的位置上，所述芯轴(9)的顶
部设置在所述套管(11)内并可在所述套管(11)内来回滑动，所述芯轴(9)
的顶部与所述套管(11)之间设有用于压紧和复位芯轴(9)的弹簧(10)。
3.根据权利要求2所述的一种新型限位结构，其特征在于，所述弹簧
销(5)还包括压帽(7)、双头螺柱(8)与把手(12)，所述压帽(7)呈
空心圆柱形，所述压帽(7)通过螺纹与所述套管(11)的顶部固定连接，
所述把手(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭述军，魏晓光，徐博，车龙刚，
申请(专利权)人：烟台杰瑞石油装备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37