扬声器装配设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种扬声器装配设备，包括底座，用于放置电路板；操作臂，可移动地设置在底座上，操作臂上设置有用于放置扬声器组件的连接端；驱动组件，与操作臂驱动连接。应用本实用新型专利技术的扬声器装配设备，通过设置驱动组件驱动操作臂运动，可以实现自动化生产，在批量安装扬声器组件时，可以有效节省工作人员的劳动强度，从而达到降低工人劳动强度的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车零配件的装配工具领域，具体而言，涉及一种扬声器装配设备。
技术介绍
现有技术中，汽车仪表盘扬声器的装配操作一般都通过工人手动操作将扬声器部件安装到电路板的对应位置，由于产品的生产批量较大，工人手工操作劳动强度较高，而且安装精度和产品合格率无法保证。
技术实现思路
本技术旨在提供一种扬声器装配设备，以达到降低工人劳动强度的目的。为了实现上述目的，本技术提供了一种扬声器装配设备，包括底座，用于放置电路板；操作臂，可移动地设置在底座上，操作臂上设置有用于放置扬声器组件的连接端；驱动组件，与操作臂驱动连接。进一步地，操作臂具有靠近底座以将扬声器组件压装到电路板上的安装状态和操作臂远离底座的准备状态，驱动组件驱动操作臂在安装状态和准备状态之间转换。进一步地，底座包括底座本体和设置在底座本体上的支撑组件，支撑组件在底座本体上对应操作臂的位置设置。进一步地，在安装状态时，支撑组件与电路板的底面抵接。进一步地，支撑组件设置有用于避让电路板上的元件的避让空间。进一步地，底座本体上设置有容纳孔，支撑组件可移动地设置在容纳孔内。进一步地，在安装状态时，支撑组件从底座本体伸出至容纳孔外部，并与电路板的底面抵接以将电路板撑起，在准备状态时，支撑组件回缩至容纳孔中。进一步地，操作臂包括操作臂本体、连接端和连接操作臂本体和连接端的缓冲组件，连接端通过缓冲组件可沿操作臂本体的运动方向移动。进一步地，操作臂本体包括容纳空间，连接端设置有用于安装扬声器组件的安装座和置于容纳空间中的连接杆，缓冲组件为套设在连接杆上的弹簧，其中，弹簧的一端与安装座抵接，弹簧的另一端与操作臂本体抵接。应用本技术的扬声器装配设备，通过设置驱动组件驱动操作臂运动，可以实现自动化生产，在批量安装扬声器组件时，可以有效节省工作人员的劳动强度，从而达到降低工人劳动强度的目的。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为根据本技术实施例中扬声器装配设备的第一视角的结构图；图2为根据本技术实施例中扬声器装配设备的第二视角的结构图；图3为根据本技术实施例中扬声器装配设备的局部放大图。图中附图标记：10、底座；11、支撑组件；12、底座本体；121、定位凹槽；20、操作臂；21、连接端；211、安装座；212、连接杆；22、操作臂本体；30、驱动组件；41、第一按钮；42、第二按钮；43、电源开关；44、应急开关；51、气压显示屏；52、调节气压按钮。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1和图2所示，本技术实施例提供了一种扬声器装配设备，用于完成将扬声器组件安装到电路板。本实施例的扬声器装配设备包括底座10、操作臂20和驱动组件30。底座10用于放置电路板。操作臂20可移动地设置在底座10上，本实施例中，操作臂20可相对底座10上下移动，但本技术不限于此，亦可根据需要设计操作臂20与底座10的相对移动方式。操作臂20上设置有用于放置扬声器组件的连接端21。驱动组件30与操作臂20驱动连接。通过设置驱动组件30驱动操作臂20运动，可以实现自动化生产，从而达到降低工人劳动强度的目的，进而还能达到节约人力资源的目的。本技术实施例中的操作臂20具有两种工作状态：安装状态和准备状态。在安装状态，操作臂20靠近底座10以将扬声器组件压装到电路板上；在准备状态，操作臂20远离底座10。驱动组件30驱动操作臂20在安装状态和准备状态之间转换。需要说明的是，本技术实施例中的驱动组件30为驱动气缸，用于控制操作臂20沿图1所示竖直方向上下移动，并带动扬声器组件使其压装到放置在底座10上的电路板设定位置。具体地，本技术实施例中的底座10包括底座本体12和设置在底座本体12上的支撑组件11，支撑组件11在底座本体12上对应操作臂20的位置设置。如图2所示，上述底座本体12内设置有定位凹槽121，与待放置的电路板的形状相适配，该定位凹槽121用于放置电路板。上述支撑组件11设置在定位凹槽121内对应操作臂20的位置。当电路板放置在底座本体12的定位凹槽121内时，支撑组件11与电路板用于安装扬声器的部分的底面抵接，以提供稳定的支撑力。操作臂20朝向底座本体12移动并压至底座本体12，从而将扬声器组件压装在电路板对应位置的表面上。优选地，由于电路板上设置有部分元器件，在安装扬声器组件时，上述元器件需要朝向定位凹槽121设置，因此，上述支撑组件11在支撑时需设置有用于避让电路板上的元器件的避让空间，以防止电路板上的元器件损毁。进一步优选地，底座本体12上设置有容纳孔(图未标)，支撑组件11可移动地设置在容纳孔内。将支撑组件11可移动地设置，目的是为了在安装扬声器组件时通过支撑组件11将电路板略微撑起，使电路板仅有安装位置受力，便于扬声器组件的安装，同时也避免电路板其他位置受力损毁。具体地，在安装状态时，支撑组件11从底座本体12伸出至容纳孔外部，并与电路板的底面抵接以将电路板略微撑起，在准备状态时，支撑组件11回缩至容纳孔中。如图2所示，本技术实施例中操作臂20包括操作臂本体22、连接端21和连接操作臂本体22和连接端21的缓冲组件(图未标)，连接端21通过缓冲组件，可沿操作臂本体22的运动方向移动。在压装扬声器组件时，由于连接端21带动扬声器组件刚刚接触电路板时，压力会不太稳定.。通过设置缓冲组件，可以在移动过程中为连接端21提供一缓冲距离，使连接端21在移动至缓冲距离后能够具有稳定的压力，从而将扬声器组件压装在电路板上。具体地，如图3所示，操作臂本体22包括容纳空间，连接端21设置有用于安装扬声器组件的安装座211和置于容纳空间中的连接杆212，缓冲组件为套设在连接杆212上的弹簧，其中，弹簧的一端与安装座211抵接，弹簧的另一端与操作臂本体22抵接。需要说明的是，本技术实施例还包括第一按钮41和第二按钮42，在工作时需要同时按下第一按钮41和第二按钮42才可以使驱动组件30正常工作，通过双按钮启动方式，可有效防止误操作，降低安全隐患。优选地，该本实施例还包括电源开关43和应急开关44，根据需要，通过电源开关43开机或强行断电，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扬声器装配设备，其特征在于，包括 底座(10)，用于放置电路板； 操作臂(20)，可移动地设置在所述底座(10)上，所述操作臂(20)上设置有用于放置扬声器组件的连接端(21)； 驱动组件(30)，与所述操作臂(20)驱动连接，所述操作臂(20)具有靠近所述底座(10)以将所述扬声器组件压装到所述电路板上的安装状态和所述操作臂(20)远离所述底座(10)的准备状态，所述驱动组件(30)驱动所述操作臂(20)在所述安装状态和所述准备状态之间转换，所述操作臂(20)包括操作臂本体(22)、连接端(21)和连接所述操作臂本体(22)和所述连接端(21)的缓冲组件，所述连接端(21)通过所述缓冲组件可沿所述操作臂本体(22)的运动方向移动。

【技术特征摘要】
1.一种扬声器装配设备，其特征在于，包括 
底座(10)，用于放置电路板； 
操作臂(20)，可移动地设置在所述底座(10)上，所述操作臂(20)上设置有用于放置扬声器组件的连接端(21)； 
驱动组件(30)，与所述操作臂(20)驱动连接，所述操作臂(20)具有靠近所述底座(10)以将所述扬声器组件压装到所述电路板上的安装状态和所述操作臂(20)远离所述底座(10)的准备状态，所述驱动组件(30)驱动所述操作臂(20)在所述安装状态和所述准备状态之间转换，所述操作臂(20)包括操作臂本体(22)、连接端(21)和连接所述操作臂本体(22)和所述连接端(21)的缓冲组件，所述连接端(21)通过所述缓冲组件可沿所述操作臂本体(22)的运动方向移动。 
2.根据权利要求1所述的扬声器装配设备，其特征在于，所述底座(10)包括底座本体(12)和设置在所述底座本体(12)上的支撑组件(11)，所述支撑组件(11)在所述底座本体(12)上对应操作臂(20)的位置设置。 
3.根据权利要求2所述的扬声器装配设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵国，
申请(专利权)人：大陆泰密克汽车系统上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31