无前盖扬声器装配设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种机械加工设备，尤其是一种扬声器装配设备。本实用新型专利技术中的一种无前盖扬声器装配设备，包括抓取装置、工作台、料盘、第一UV固化装置和第二UV固化装置，抓取装置上设有真空泵、底部设有吸嘴，真空泵能进行吸附和吹气转换；工作台上设有导轨，抓取装置可左右滑动的安装在导轨上；料盘上设有与音膜尺寸配合的音膜定位凹槽和与音圈尺寸配合的音圈定位凹槽。采用真空泵吸附和吹气的转换来实现无前盖音膜的取放问题，当无前盖音膜合模到音圈以后，在原有自动线只有一个UV固化设备的基础上再增加一个UV固化设备，从而解决了无前盖音膜与主架的粘接问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械加工设备，尤其是一种扬声器装配设备。
技术介绍
随着自动化在生产中的普及，自动化生产的效率和质量已经远远超出原手工作业，原有自动化生产线的开发是基于带前盖的扬声器进行设计，由于无前盖音膜是薄形柔软等特点，不能用原有夹抓等方法，生产效率低，容易造成产品不良。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的不足，本技术提供了一种采用真空吸附和吹气进行无前盖音膜取放的扬声器装配设备。本技术中的一种无前盖扬声器装配设备，包括抓取装置、工作台、料盘、第一UV固化装置和第二UV固化装置，抓取装置上设有真空泵、底部设有吸嘴，真空泵能进行吸附和吹气转换；工作台上设有导轨，抓取装置可左右滑动的安装在导轨上；料盘上设有与音膜尺寸配合的音膜定位凹槽和与音圈尺寸配合的音圈定位凹槽；第一UV固化装置和第二UV固化装置，包括机台、输送系统、灯源系统和冷却系统，所述输送系统沿机台内腔的长度方向设置，所述灯源系统位于机台内腔并位于输送系统的一侧，所述冷却系统位于机台外，用于冷却灯源系统和机台内腔，所述机台上设有用于调整灯源系统的灯光强弱的电子式安定器，所述机台外还设有用于控制所述的输送系统、灯源系统、冷却系统和电子式安定器的人机系统。采用电子式安定器对灯源系统的灯光强弱进行调整，从而可以使得能耗降低20％，提高固化干燥效果；采用人机系统控制输送系统、灯源系统、电子式安定器和冷却系统，实现了智能化控制，方便使用，提高了工作效率；且整体结构简单，成本低廉。在音圈上涂上UV胶后，通过真空泵吸附音膜到音圈位置后，转换真空泵为吹气模式，将音膜放置到音圈上，然后将组装好的音膜和音圈放入第一UV固化装置中进行固化，接着将固化好的音膜、音圈组件通过吸嘴吸附放置到涂覆好UV胶的主架上方，转换吹气模式将音圈放置到主架上，传送到第二UV固化装置进行固化。采用真空泵吸附和吹气的转换来实现无前盖音膜的取放问题，再在料盘定位上和工装定位上采用音膜的形状来加工设计，解决的音膜偏位的问题；当无前盖音膜合模到音圈以后，在原有自动线只有一个UV固化设备的基础上再增加一个UV固化设备，从而解决了无前盖音膜与主架的粘接问题。作为优选，所述输送系统包括输送链条和由输送链条带动的多根平行的输送轴，所述输送轴由玻璃制成。采用玻璃制成的输送轴可以使得灯源系统的光线能够透过输送轴，从而在工作物被输送轴输送时，工作物被输送轴遮挡的部分也能够被灯源系统的UV光线照射到，从而可使得工作物的下表面能够完全得到固化干燥，降低了能源损耗，提高了固化干燥效果；另外，玻璃制品成本低廉，实用性强。作为优选，所述冷却系统设于机台顶部，所述冷却系统的出风口和进风口分别与灯源系统的入风口和回风口连接并构成循环。将冷却系统设置在机台外顶部并且与灯源系统构成循环，从而不需要排气，也不需要进行二次排风，从而可避免影响客户端工作环境，而且还可以节省机台的空间，且能够保证UV固化装置的固化干燥效果。本技术的有益效果：采用真空泵吸附和吹气的转换来实现无前盖音膜的取放问题，再在料盘定位上和工装定位上采用音膜的形状来加工设计，解决的音膜偏位的问题；当无前盖音膜合模到音圈以后，在原有自动线只有一个UV固化设备的基础上再增加一个UV固化设备，从而解决了无前盖音膜与主架的粘接问题。附图说明图1为一种无前盖扬声器装配设备立体结构示意图。图2为一种无前盖扬声器装配设备结构示意图。图中标记：1、抓取装置，2、真空泵，3、工作台，4、料盘，5、吸嘴，31、导轨，41、音膜定位凹槽，42、音圈定位凹槽，6、第一UV固化装置，7、第二UV固化装置。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明，但不应将此理解为本技术的上述主题的范围仅限于上述实施例。如图1-2所示，一种无前盖扬声器装配设备，包括抓取装置1、工作台3、料盘4、第一UV固化装置6和第二UV固化装置7，抓取装置1上设有真空泵2、底部设有吸嘴5，真空泵2能进行吸附和吹气转换；工作台3上设有导轨31，抓取装置1可左右滑动的安装在导轨31上；料盘4上设有与音膜尺寸配合的音膜定位凹槽41和与音圈尺寸配合的音圈定位凹槽42；第一UV固化装置6和第二UV固化装置7，包括机台、输送系统、灯源系统和冷却系统，所述输送系统沿机台内腔的长度方向设置，所述灯源系统位于机台内腔并位于输送系统的一侧，所述冷却系统位于机台外，用于冷却灯源系统和机台内腔，所述机台上设有用于调整灯源系统的灯光强弱的电子式安定器，所述机台外还设有用于控制所述的输送系统、灯源系统、冷却系统和电子式安定器的人机系统。采用电子式安定器对灯源系统的灯光强弱进行调整，从而可以使得能耗降低20％，提高固化干燥效果；采用人机系统控制输送系统、灯源系统、电子式安定器和冷却系统，实现了智能化控制，方便使用，提高了工作效率；且整体结构简单，成本低廉。在音圈上涂上UV胶后，通过真空泵2吸附音膜到音圈位置后，转换真空泵2为吹气模式，将音膜放置到音圈上，然后将组装好的音膜和音圈放入第一UV固化装置6中进行固化，接着将固化好的音膜、音圈组件通过吸嘴吸附放置到涂覆好UV胶的主架上方，转换吹气模式将音圈放置到主架上，传送到第二UV固化装置7进行固化。采用真空泵吸附和吹气的转换来实现无前盖音膜的取放问题，再在料盘定位上和工装定位上采用音膜的形状来加工设计，解决的音膜偏位的问题；当无前盖音膜合模到音圈以后，在原有自动线只有一个UV固化设备的基础上再增加一个UV固化设备，从而解决了无前盖音膜与主架的粘接问题。作为优选，所述输送系统包括输送链条和由输送链条带动的多根平行的输送轴，所述输送轴由玻璃制成。采用玻璃制成的输送轴可以使得灯源系统的光线能够透过输送轴，从而在工作物被输送轴输送时，工作物被输送轴遮挡的部分也能够被灯源系统的UV光线照射到，从而可使得工作物的下表面能够完全得到固化干燥，降低了能源损耗，提高了固化干燥效果；另外，玻璃制品成本低廉，实用性强。作为优选，所述冷却系统设于机台顶部，所述冷却系统的出风口和进风口分别与灯源系统的入风口和回风口连接并构成循环。将冷却系统设置在机台外顶部并且与灯源系统构成循环，从而不需要排气，也不需要进行二次排风，从而可避免影响客户端工作环境，而且还可以节省机台的空间，且能够保证UV固化装置的固化干燥效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无前盖扬声器装配设备，包括抓取装置、工作台、料盘、第一UV固化装置和第二UV固化装置，其特征在于，抓取装置上设有真空泵、底部设有吸嘴，真空泵能进行吸附和吹气转换；工作台上设有导轨，抓取装置可左右滑动的安装在导轨上；料盘上设有与音膜尺寸配合的音膜定位凹槽和与音圈尺寸配合的音圈定位凹槽；第一UV固化装置和第二UV固化装置，包括机台、输送系统、灯源系统和冷却系统，所述输送系统沿机台内腔的长度方向设置，所述灯源系统位于机台内腔并位于输送系统的一侧，所述冷却系统位于机台外，用于冷却灯源系统和机台内腔，所述机台上设有用于调整灯源系统的灯光强弱的电子式安定器，所述机台外还设有用于控制所述的输送系统、灯源系统、冷却系统和电子式安定器的人机系统。

【技术特征摘要】
1.一种无前盖扬声器装配设备，包括抓取装置、工作台、料盘、第一UV固化装置和第二UV固化装置，其特征在于，抓取装置上设有真空泵、底部设有吸嘴，真空泵能进行吸附和吹气转换；工作台上设有导轨，抓取装置可左右滑动的安装在导轨上；料盘上设有与音膜尺寸配合的音膜定位凹槽和与音圈尺寸配合的音圈定位凹槽；第一UV固化装置和第二UV固化装置，包括机台、输送系统、灯源系统和冷却系统，所述输送系统沿机台内腔的长度方向设置，所述灯源系统位于机台内腔并位于输送系统的一侧，所述冷却系统位于机台外...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈跃林，
申请(专利权)人：浙江豪声电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33