一种肉松拉丝机制造技术

一种肉松拉丝机，包括支架，进料口，出料口，滚轴，轴承座一，轴承座二，控制器，动力装置，外壳，压辊，滚筒和传感器，所述的进料口在支架上方，所述的出料口在支架的下方，所述的滚轴在滚筒的中心，所述的轴承座一支撑滚轴，所述的滚筒外圈设有外齿，所述的外壳与滚筒配合处设有内齿，所述的内齿和外齿配合，所述的进料口前端外壳的上方设有传感器，所述的控制器在轴承座一的下方。本实用新型专利技术中的肉松拉丝机，是对进行粉碎的肉松进行初处理，防止了大块肉松导致选优的拉丝机滚筒卡死的现象，避免了因滚筒卡死的现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种肉松拉丝机。
技术介绍
 现有的肉松拉丝机一般都采用滚筒刀式，对肉松进行打碎处理，但是由于未加工的肉松相对大块和干燥，由于没有对大块的肉松进行初打散处理，导致使用现有的肉松拉丝机，经常出现肉松卡死在在滚筒内的现象，导致滚轴，轴承乃至机器的损坏。
技术实现思路
                      本技术的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种肉松拉丝机。本技术所设计的一种肉松拉丝机，包括支架，进料口，出料口，滚轴，轴承座一，轴承座二，控制器，动力装置，外壳，压辊，滚筒和传感器，所述的进料口在支架上方，所述的出料口在支架的下方，所述的滚轴在滚筒的中心，所述的轴承座一支撑滚轴，所述的滚筒外圈设有外齿，所述的外壳与滚筒配合处设有内齿，所述的内齿和外齿配合，所述的进料口前端外壳的上方设有传感器，所述的控制器在轴承座一的下方。作为一种优选，所述的动力装置在进料口的下方。作为一种优选，所述的动力装置为电机。作为一种优选，所述的电机通过传动带传输动力。作为一种优选，所述的压辊通过轴承座二固定在支架上。本技术中的肉松拉丝机，是对进行粉碎的肉松进行初处理，防止了大块肉松导致选优的拉丝机滚筒卡死的现象，避免了因滚筒卡死的现象。附图说明图1是本技术的正视图；图2是本技术的正剖视图；图3是本技术的透视图；图中：1、支架；2、进料口；3、出料口；4、滚筒；5、轴承座一；6、轴承座二；7、控制器；8、动力装置；9、外壳；10、压辊；11、传感器；12、滚轴；13、外齿；14、内齿；15、传动带。具体实施方式下面通过实施例结合附图对本技术作进一步的描述。实施例：如图1，2，3所示，本实施例所描述的一种肉松拉丝机，包括支架1，进料口2，出料口3，滚轴12，轴承座一5，轴承座二6，控制器7，动力装置8，外壳9，压辊10，滚筒5和传感器11，所述的进料口2在支架1上方，所述的出料口3在支架1的下方，所述的滚轴12在滚筒4的中心，所述的轴承座一5支撑滚轴12，所述的滚筒5外圈设有外齿13，所述的外壳9与滚筒5配合处设有内齿14，所述的内齿14和外齿13配合，所述的进料口2前端外壳9的上方设有传感器11，所述的控制器7在轴承座一5的下方。本技术中，当大块肉松放入进料口2时，传感器11接受到进料信号，将信号输入到控制器7，控制器7发出信号，启动机器进行运作。当大块肉松进入机器时，首先通过压辊10，对肉松进行碾压，随后进入内齿14和外齿13配合的间隙中，进行粉碎，随后肉松从出料口3卸料。本技术的肉松拉丝机采用内齿14和外齿13的配合，对大块肉松进行初加工处理，由于内齿14和外齿13的交错设计，不但能够防止大块肉松卡在滚筒5中，也达到了初粉碎的效果。本技术中，所述的动力装置在进料口2的下方，所述的动力装置8为电机，所述的电机通过传动带15传输动力，所述的压辊10通过轴承座二6固定在支架1上。本技术中的肉松拉丝机，是对进行粉碎的肉松进行初处理，防止了大块肉松导致选优的拉丝机滚筒卡死的现象，避免了因滚筒卡死的现象。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种肉松拉丝机，包括支架，进料口，出料口，滚轴，轴承座一，轴承座二，控制器，动力装置，外壳，压辊，滚筒和传感器，所述的进料口在支架上方，所述的出料口在支架的下方，所述的滚轴在滚筒的中心，所述的轴承座一支撑滚轴，所述的滚筒外圈设有外齿，所述的外壳与滚筒配合处设有内齿，所述的内齿和外齿配合，所述的进料口前端外壳的上方设有传感器，所述的控制器在轴承座一的下方。

【技术特征摘要】
1.一种肉松拉丝机，包括支架，进料口，出料口，滚轴，轴承座一，轴承座二，控制器，动力装置，外壳，压辊，滚筒和传感器，所述的进料口在支架上方，所述的出料口在支架的下方，所述的滚轴在滚筒的中心，所述的轴承座一支撑滚轴，所述的滚筒外圈设有外齿，所述的外壳与滚筒配合处设有内齿，所述的内齿和外齿配合，所述的进料口前端外壳的上方设有传感器，所述的控制器在轴承座...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾伟，
申请(专利权)人：响水县智诚知识产权信息服务有限公司，顾伟，
类型：新型
国别省市：江苏;32