一种数控机床仿真装置制造方法及图纸

技术编号:12925189 阅读:52 留言:0更新日期:2016-02-25 13:11
本实用新型专利技术提供了一种数控机床仿真装置,属于数控机床教学设备领域,应用于数控机床操作教学,包括:壳体和控制模块,所述控制模块位于所述壳体内,所述壳体上设置有人机交互面板,所述人机交互面板包括第一显示装置、数控系统控制按键和机床控制面板,所述第一显示装置、数控系统控制按键和机床控制面板分别与所述控制模块连接。本装置避免了利于实际数控机床进行教学培训所带来的成本高以及由于操作不规范而导致危险事故的问题,同时也有效地改善了现有的数控加工仿真软件与真实数控机床操作差异较大从而不利于数控系统控制按键及机床控制面板操控技能的掌握的问题,有利于提高数控机床教学培训的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及数控机床教学设备领域,具体而言,涉及一种数控机床仿真装置
技术介绍
在数控机床的操作培训中,数控系统控制按键及机床控制面板的熟练操控是一项重要的培训技能。目前,数控机床的操作培训大多采用的是数控加工仿真软件,学生在安装有该软件的计算机上进行操作,通过鼠标或键盘选择软件界面上相应的虚拟按键或控制旋钮,对数控加工操作过程进行模拟,使每一个学生对数控加工建立感性认识,以节约培训成本,并有效地避免了由于机器操作不当带来的危险。但这种通过鼠标或键盘实现的操控方式与实际数控机床的操控方式存在较大的差异,并没有操作实际数控机床的真实感,能通过鼠标或键盘熟练点击数控加工仿真软件的操作面板,并不意味着能直接上手实际数控机床的操作,不利于数控系统控制按键及机床控制面板的操控技能的掌握。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控机床仿真装置,以改善上述问题。—种数控机床仿真装置,应用于数控机床操作教学,包括:壳体和控制模块,所述控制模块位于所述壳体内,所述壳体上设置有人机交互面板,所述人机交互面板包括第一显示装置、数控系统控制按键和机床控制面板,所述第一显示装置、数控系统控制按键和机床控制面板分别与所述控制模块连接。进一步地,还包括第二显示装置,所述壳体上设有第一通孔,所述控制模块包括用于外接所述第二显示装置的第一接口,所述第一接口位于所述第一通孔内。进一步地,所述数控系统控制按键包括测评键,所述测评键与所述控制模块连接。进一步地,所述数控系统控制按键还包括字母/数字键、编辑键、功能键及复位键,所述字母/数字键、编辑键、功能键及复位键均与所述控制模块连接。进一步地,所述机床控制面板包括机床控制按钮,所述机床控制按钮与所述控制模块连接。进一步地,所述机床控制面板还包括手摇轮,所述手摇轮包括手摇轮开关、手摇轮轴选择开关,所述手摇轮开关包括手摇轮开关旋钮和用于检测所述手摇轮开关旋钮的转动角度的编码器,所述手摇轮轴选择开关和所述编码器均与所述控制模块连接。进一步地,所述编码器包括光栅尺传感器,所述光栅尺传感器包括标尺光栅和光栅读数头,所述标尺光栅安装在所述手摇轮开关旋钮上,所述光栅读数头与所述控制模块连接。进一步地,所述机床控制面板还包括进给倍率开关,所述进给倍率开关包括进给倍率开关旋钮和旋转式电位器,所述进给倍率开关旋钮和所述旋转式电位器的控制端连接,所述旋转式电位器的输出端与所述控制模块连接。进一步地,所述控制模块还包括外接输入装置的输入接口,所述输入接口与所述控制模块连接,所述壳体上设置有第二通孔,所述输入接口位于所述第二通孔内。进一步地,所述人机交互面板还包括手持单元,所述手持单元与所述控制模块连接。本技术提供的数控机床仿真装置通过第一显示装置、数控系统控制按键和机床控制面板构成人机交互面板,根据实际可操作的数控机床操控面板进行仿制,本装置用于数控机床操作技能的教学培训,避免了利于实际数控机床进行教学培训所带来的成本高以及由于操作不规范而导致危险事故的问题,同时也有效地改善了现有的数控加工仿真软件与真实数控机床操作差异较大从而不利于数控系统控制按键及机床控制面板操控技能的掌握的问题,有利于提高数控机床教学培训的效果。此外,本装置还通过设置测评按键,控制软件的自动测评功能,对机床各个操作及零件加工的尺寸进行测量,对工件加工结果的情况进行评价,判断学习者的学习效果,方便操作,有利于学习质量的提高。本技术的其他特征和优点将在随后的说明书阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本技术实施例而了解。本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。通过附图所示,本技术的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图,重点在于示出本技术的主旨。图1是本技术实施例提供的一种数控机床仿真装置的主视图;图2是本技术实施例提供的一种数控机床仿真装置的左视图;图3是本技术实施例提供的一种数控机床仿真装置的模块框图。其中,附图标记分别为:壳体100 ;人机交互面板200 ;第一显示装置210 ;数控系统控制按键220 ;机床控制面板230 ;控制模块300。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供了一种数控机床仿真装置,应用于数控机床操作教学,包括:壳体100和控制模块300。控制模块300位于壳体100内,如图1和图2所示,壳体100上设置有人机交互面板200,人机交互面板200包括第一显示装置210、数控系统控制按键220和机床控制面板230,如图3所示,第一显示装置210、数控系统控制按键220和机床控制面板230分别与控制模块300连接。机床控制面板230用于控制软件虚拟机床的加工进程。本技术实施例中,壳体100可以根据实际数控机床进行缩小化仿制,且去掉了实际数控机床的机床加工主体。壳体100的高度可以设计为448mm,壳体100的长度可以设计为460mm,壳体100的宽度可以设计为260mm,与实际数控机床相比,本装置外形较小巧,便于放置,且可以给使用者一种操控实际数控机床的直观感受。其中,第一显示装置210可以为操作人员提供必要的信息。根据机床仿真装置所处的状态和操作命令的不同,显示的信息可以是正在编辑的程序、正在运行的程序、虚拟机床的加工状态、机床坐标轴的指令/实际坐标值、虚拟工件加工轨迹的图形仿真、故障报警信号等。第一显示装置210底部设置有功能软键,所述功能软键与控制模块300连接,用于可完成对系统仿真软件操作界面中菜单命令的操作。数控系统控制按键220用于输入数控程序,机床控制面板230用于直接控制虚拟机床的动作或虚拟工件的加工过程,如启动、暂停零件程序的运行,手动进给坐标轴,调整进给速度等。使用时,使用者通过操控与实际数控机床相仿的人机交互面板200上的数控系统控制按键220和机床控制面板230,如手摇轮、进给倍率开关等输入外部指令,控制模块300接收到所述外部指令后控制预先设置在控制模块300内的应用程序执行与所述外部指令对应的动作,如工件加工进程,并将所述外部指令及工件加工进程在第一显示装置210上显示。本技术实施例提供的数控机床仿真装置的人机交互面板200根据实际数控机床的操作面板进行仿制,包括不同的机床生产厂家生产的机床型号,例如,CK6140S型号的数控车床,从而使得使用者具有操作实际数控机床的真实感。本装置采用与实际数控机床相仿的人机交互面板200替换现有数控加工仿本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控机床仿真装置,应用于数控机床操作教学,其特征在于,包括:壳体和控制模块,所述控制模块位于所述壳体内,所述壳体上设置有人机交互面板,所述人机交互面板包括第一显示装置、数控系统控制按键和机床控制面板,所述第一显示装置、数控系统控制按键和机床控制面板分别与所述控制模块连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:汪荣青
申请(专利权)人:浙江机电职业技术学院
类型:新型
国别省市:浙江;33

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