本实用新型专利技术涉及工业废气处理用装置的结构设计技术领域，尤其是一种工业废气用预处理装置，该装置包括依次固定连接的冷却部、大颗粒沉降部和溶液去除部；冷却部包括进气管、套接在进气管外部冷却管，所述进气管的底面为向右下角倾斜式结构，冷却管的下部和上部分别设置有进口和出口；所述大颗粒沉降部为冷却部中进气管的延伸装置，进气管的末端底部设置有下凹式大颗粒收集槽；所述溶液去除部主体为立式罐结构，大颗粒沉降部的末端延伸进入溶液去除部的中下部，溶液去除部中设置有溶液，溶液去除部的圆弧形顶部为出气口，圆弧形底部为沉降颗粒排出口。本实用新型专利技术的工业废气用预处理装置的结构较为简单，方便实用，适宜进一步推广应用。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工业废气处理用装置的结构设计
，尤其是一种工业废气用预处理装置。
技术介绍
在工业废气处理过程中，需要对工业废气进行降温再过滤，现有的方式主要是采用管式风冷却器先进行冷热气体交换强制降温，然后再进入废气过滤装置进行废气过滤。这样的处理系统所需设备太多太大，且冷却过滤效果不理想。因此，开发一种结构简单，方便实用的工业废气用预处理装置是当前要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:提供一种结构简单，方便实用的工业废气用预处理装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种工业废气用预处理装置，该装置包括依次固定连接的冷却部、大颗粒沉降部和溶液去除部；冷却部包括进气管、套接在进气管外部冷却管，所述进气管的底面为向右下角倾斜式结构，冷却管的下部和上部分别设置有进口和出口 ；所述大颗粒沉降部为冷却部中进气管的延伸装置，进气管的末端底部设置有下凹式大颗粒收集槽；所述溶液去除部主体为立式罐结构，大颗粒沉降部的末端延伸进入溶液去除部的中下部，溶液去除部中设置有溶液，溶液去除部的圆弧形顶部为出气口，圆弧形底部为沉降颗粒排出口。进一步，为方便本装置与上一级废气排出装置的紧密对接，所述冷却管的前端设置有安装法兰。进一步，所述冷却管上的进口设置在左下方，出口设置在右上方。进一步，所述大颗粒收集槽的底部、冷却管上的进口、冷却管上的出口三处均设置有开关阀。有益效果:与现有技术相比，本技术的工业废气用预处理装置的结构较为简单，进气管的末端底部的下凹式大颗粒收集槽的设置，可方便对废气进行冷却后，使废气中的颗粒自行沉降，并且在气流的带动下沿进气管的向右下角倾斜式结构的底面滑移最终到达收集槽；冷却管的下部和上部分别设置的进口和出口，可方便使用者选择在冷却管中放入气态或液态冷却介质，溶液去除部的结构设置，可方便对废气中的小颗粒杂质和定向的气体化学分子进行去除，方便实用，适宜进一步推广应用。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图中:1.进气管，2.冷却管，21.进口，22.出口，23.法兰，3.收集槽，4.溶液去除部。【具体实施方式】现在结合附图和优选实施例对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如附图所示的一种工业废气用预处理装置，该装置包括依次固定连接的冷却部、大颗粒沉降部和溶液去除部4，冷却部和溶液去除部4的底部设置有固定连接的支撑架台和支撑板；冷却部包括进气管1、套接在进气管1外部的冷却管2，所述进气管1的底面为向右下角倾斜式结构，冷却管2的下部和上部分别设置有进口 21和出口 22 ;所述大颗粒沉降部为冷却部中进气管1的延伸装置，进气管1的末端底部设置有下凹式大颗粒收集槽3 ;所述溶液去除部4主体为立式罐结构，大颗粒沉降部的末端延伸进入溶液去除部4的中下部，溶液去除部4中设置有溶液，溶液去除部4的圆弧形顶部为出气口，圆弧形底部为沉降颗粒排出口。进一步，所述冷却管2的前端设置有安装法兰23 ;所述冷却管2上的进口 21设置在左下方，出口 22设置在右上方，冷却管2的内壁和进气管1的外壁之间设置有平行式支撑结构；所述大颗粒收集槽3的底部、冷却管2上的进口、冷却管2上的出口三处均设置有开关阀；所述进气管1的前端1/4处由橡胶材料制成，尺寸的可调性可方便对上一级装置排出废气的对接。以上说明书中描述的只是本技术的【具体实施方式】，各种举例说明不对本技术的实质内容构成限制，所属
的普通技术人员在阅读了说明书后可以对以前所述的【具体实施方式】做修改或变形，而不背离技术的实质和范围。【主权项】1.一种工业废气用预处理装置，其特征在于:该装置包括依次固定连接的冷却部、大颗粒沉降部和溶液去除部；冷却部包括进气管、套接在进气管外部冷却管，所述进气管的底面为向右下角倾斜式结构，冷却管的下部和上部分别设置有进口和出口 ；所述大颗粒沉降部为冷却部中进气管的延伸装置，进气管的末端底部设置有下凹式大颗粒收集槽；所述溶液去除部主体为立式罐结构，大颗粒沉降部的末端延伸进入溶液去除部的中下部，溶液去除部中设置有溶液，溶液去除部的圆弧形顶部为出气口，圆弧形底部为沉降颗粒排出口。2.根据权利要求1所述的一种工业废气用预处理装置，其特征在于:所述冷却管的前端设置有安装法兰。3.根据权利要求1所述的一种工业废气用预处理装置，其特征在于:所述冷却管上的进口设置在左下方，出口设置在右上方。4.根据权利要求1所述的一种工业废气用预处理装置，其特征在于:所述大颗粒收集槽的底部、冷却管上的进口、冷却管上的出口三处均设置有开关阀。【专利摘要】本技术涉及工业废气处理用装置的结构设计
，尤其是一种工业废气用预处理装置，该装置包括依次固定连接的冷却部、大颗粒沉降部和溶液去除部；冷却部包括进气管、套接在进气管外部冷却管，所述进气管的底面为向右下角倾斜式结构，冷却管的下部和上部分别设置有进口和出口；所述大颗粒沉降部为冷却部中进气管的延伸装置，进气管的末端底部设置有下凹式大颗粒收集槽；所述溶液去除部主体为立式罐结构，大颗粒沉降部的末端延伸进入溶液去除部的中下部，溶液去除部中设置有溶液，溶液去除部的圆弧形顶部为出气口，圆弧形底部为沉降颗粒排出口。本技术的工业废气用预处理装置的结构较为简单，方便实用，适宜进一步推广应用。【IPC分类】B01D50/00【公开号】CN205042309【申请号】CN201520670014【专利技术人】王树珑 【申请人】常州市祥泰生物技术有限公司【公开日】2016年2月24日【申请日】2015年8月31日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种工业废气用预处理装置，其特征在于：该装置包括依次固定连接的冷却部、大颗粒沉降部和溶液去除部；冷却部包括进气管、套接在进气管外部冷却管，所述进气管的底面为向右下角倾斜式结构，冷却管的下部和上部分别设置有进口和出口；所述大颗粒沉降部为冷却部中进气管的延伸装置，进气管的末端底部设置有下凹式大颗粒收集槽；所述溶液去除部主体为立式罐结构，大颗粒沉降部的末端延伸进入溶液去除部的中下部，溶液去除部中设置有溶液，溶液去除部的圆弧形顶部为出气口，圆弧形底部为沉降颗粒排出口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王树珑，
申请(专利权)人：常州市祥泰生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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