一种钢丝绳润滑脂涂敷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢丝绳防护技术领域，尤其是涉及一种钢丝绳润滑脂涂敷装置，包括上支撑板、下支撑板、第一刷盘和第二刷盘；上支撑板与下支撑板平行间隔设置；第一刷盘和第二刷盘固定在上支撑板和下支撑板之间，其中：第一刷盘设置在上支撑板的下端面，第二刷盘设置在下支撑板的上端面。本实用新型专利技术实现了钢丝绳润滑脂均匀涂敷与多余钢丝绳润滑脂的自动清除，有效地解决了钢丝绳表面润滑不均匀导致的磨损加快，延长了钢丝绳的寿命，同时也使消除了钢丝绳运行时润滑脂飞溅在安装有起升机构或变幅机构的机器房或平台以及整个钢丝绳经过的各个平台或臂架上的现象，方便了设备的后续检修工作与保持了设备的整体美观。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢丝绳防护
，尤其是涉及一种钢丝绳润滑脂涂敷装置。
技术介绍
目前起重机类设备中的起升机构或变幅机构中的钢丝绳在使用过程中会定期以加注钢丝绳润滑脂的方式来进行保养。但加注钢丝绳润滑脂时，无法使钢丝绳润滑脂均匀地粘敷在钢丝绳整个表面，常常会出现钢丝绳滑润脂聚集在钢丝绳的某一表面，或者钢丝绳的某些表面根本没有钢丝绳润滑脂。在起升机构或变幅机构工作时，因钢丝绳的表面聚集的不均匀钢丝绳润滑脂存在或钢丝绳的表面粘敷过多钢丝绳润滑脂，钢丝绳在高速运动过程中这些钢丝绳润滑脂将飞溅在安装有起升机构或变幅机构的机器房或平台，以及整个钢丝绳经过的各个平台或臂架上。因钢丝绳润滑脂不均匀地聚集在钢丝绳的表面，导致了钢丝绳的表面润滑不均匀，使得钢丝绳磨损加快，减少了钢丝绳的使用寿命，同时钢丝绳润滑脂飞溅在安装有起升或机构或变幅机构的机器房或平台，以及整个钢丝绳经过的各平台或臂架上，直接影响了该设备的后续检修工作与设备的整体美观。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢丝绳润滑脂涂敷装置，以解决现有技术中存在的钢丝绳润滑脂不能均匀地粘敷在钢丝绳整个表面以及钢丝绳的表面粘敷过多钢丝绳润滑脂的技术问题。本技术提供的一种钢丝绳润滑脂涂敷装置，包括上支撑板、下支撑板、第一刷盘和第二刷盘；所述上支撑板与所述下支撑板平行间隔设置；所述第一刷盘和所述第二刷盘固定在所述上支撑板和所述下支撑板之间，其中:所述第一刷盘设置在所述上支撑板的下端面，所述第二刷盘设置在所述下支撑板的上端面。进一步地，所述第一刷盘与所述第二刷盘均包括底板和刷毛，所述刷毛均匀设置在所述底板上。进一步地，所述上支撑板的下端面和所述下支撑板的上端面均设置有固定槽，所述第一刷盘的底板和所述第二刷盘的底板均设置在所述固定槽中。进一步地，还包括弹性调节装置，用于调节所述第一刷盘的底板和所述第二刷盘的底板之间的间隔距离。进一步地，所述弹性调节装置包括固定螺栓和第一弹簧；所述上支撑板的长度方向的两端均设置有所述固定螺栓，且所述固定螺栓依次穿过所述上支撑板、所述第一刷盘、所述第二刷盘和所述下支撑板；所述第一弹簧套设在所述固定螺栓上，且所述第一弹簧位于所述第一刷盘的底板和所述第二刷盘的底板之间。进一步地，所述弹性调节装置还包括第二弹簧；所述固定螺栓的头部与所述下支撑板通过螺纹连接，所述固定螺栓的螺杆尾部安装有螺母，所述螺母位于所述上支撑板的上端面的上方；所述第二弹簧套设在所述固定螺栓上，且所述第二弹簧位于所述螺母与所述第一刷盘的底板之间。进一步地，所述弹性调节装置还包括第二弹簧；所述固定螺栓的头部与所述上支撑板通过螺纹连接，所述固定螺栓的螺杆尾部安装有螺母，所述螺母位于所述下支撑板的下端面的下方；所述第二弹簧套设在所述固定螺栓上，且所述第二弹簧位于所述螺母与所述第二刷盘的底板之间。 进一步地，还包括接油盘，所述接油盘固定在所述下支撑板的下端面。进一步地，还包括连接架，所述连接架设置有安装槽；所述上支撑板的宽度方向的两端分别与所述安装槽的槽壁固定连接，所述下支撑板的宽度方向的两端分别与所述安装槽的槽壁固定连接。进一步地，还包括支架，所述连接架固定在所述支架上。与现有技术相比，本技术的有益效果为:本技术提供的钢丝绳润滑脂涂敷装置，通过将上支撑板与下支撑板平行间隔设置；将第一刷盘和第二刷盘固定在上支撑板和下支撑板之间，并且第一刷盘设置在上支撑板的下端面，第二刷盘设置在下支撑板的上端面，在使用时，使钢丝绳从第一刷盘和第二刷盘之间穿过，当钢丝绳不断收放运动时，其将在卷筒上左右移动，由于钢丝绳穿过两个刷盘之间，两个刷盘上的刷毛便嵌入了凸凹不平的钢丝绳表面，钢丝绳在起升机构的卷筒或变幅机构的卷筒上左右移动的同时，刷盘便将原来粘敷在钢丝绳某些表面的钢丝绳润滑脂均匀地涂敷在钢丝绳的整个表面上，同时一些钢丝绳的表面粘敷的多余的润滑脂也将被刷盘上刷毛清除掉，从而实现了钢丝绳润滑脂均匀涂敷与多余钢丝绳润滑脂的自动清除，有效地解决了钢丝绳表面润滑不均匀导致的磨损加快，延长了钢丝绳的寿命，同时也使消除了润滑脂飞溅在安装有起升机构或变幅机构的机器房或平台以及整个钢丝绳经过的各个平台或臂架上，方便了设备的后续检修工作与保持了设备的整体美观。【附图说明】为了更清楚地说明本技术【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例一提供的钢丝绳润滑脂涂敷装置的主视图；图2为图1中沿A-A线的剖视图；图3为图1中沿B-B线的局部剖视图；图4为本技术实施例二提供的钢丝绳润滑脂涂敷装置的主视图；图5为图4中沿C-C线的剖视图。附图标记:101-上支撑板；102_下支撑板；105_底板；106-刷毛；107_固定螺栓；108_第一弹簧；109-第二弹簧；110-垫板；111-接油盘；112-连接架；113-支架；114-钢丝绳；115-螺母。【具体实施方式】下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一参见图1至图3所示，本技术实施例一提供了一种钢丝绳润滑脂涂敷装置，包括上支撑板101、下支撑板102、第一刷盘和第二刷盘；上支撑板101与下支撑板102平行间隔设置；第一刷盘和第二刷盘固定在上支撑板101和下支撑板102之间，其中:第一刷盘设置在上支撑板101的下端面，第二刷盘设置在下支撑板102的上端面。本实施例一中，第一刷盘与第二刷盘均包括底板105和刷毛106，刷毛106均匀设置在底板105上。具体的说，第一刷盘上的刷毛106与第二刷盘上的刷毛106相对。使用时，钢丝绳从第一刷盘和第二刷盘之间穿过，通过第一刷盘的刷毛106和第二刷盘的刷毛106的共同作用，使钢丝绳润滑脂均匀涂敷在钢丝绳的表面及清除多余润滑脂。本实施例一中，上支撑板101的下端面和下支撑板102的上端面均设置有固定槽，第一刷盘的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢丝绳润滑脂涂敷装置，其特征在于，包括上支撑板、下支撑板、第一刷盘和第二刷盘；所述上支撑板与所述下支撑板平行间隔设置；所述第一刷盘和所述第二刷盘固定在所述上支撑板和所述下支撑板之间，其中：所述第一刷盘设置在所述上支撑板的下端面，所述第二刷盘设置在所述下支撑板的上端面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：任军辉，张维友，张志国，陈亦武，
申请(专利权)人：湖南中铁五新重工有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43