一种秸秆自动切割机，传送支架(15)的下端设有支撑脚一(13)，所述的支撑脚一(13)通过伸缩机构(14)固定在传送支架(15)的下端；所述传送带(17)的两侧设有挡板(16)；所述的上机架(1)内部上部设有动力箱二(2)，所述的动力箱二(2)通过转轴(21)与主动轮(22)相连；所述上机架(1)的下端设有压轮一(19)和压轮二(6)，且分别通过履带与转轴(21)相连接；所述主动轮(22)与从动轮(3)相啮合，所述从动轮(3)相对于主动轮(22)的另一侧中心位置设有连接臂(4)，所述连接臂(4)穿于铡刀(5)的上端孔，所述的上端孔为条形结构。本实用新型专利技术结构简单，易生产，成本低，切割效率高，且易使用推广。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及农业秸杆处理
，尤其设计一种秸杆自动切割机。
技术介绍
我们知道，农作物稻杆，包括蔓藤式稻杆、长杆式稻杆、软稻杆、硬稻杆、大稻杆、小秸杆等，真是各式各样。蔓藤式秸杆如:番薯藤、瓜藤、爬地草等；长杆式秸杆如:黄麻、玉米杆、矛杆等；有的秸杆是软的，晒干后又变成硬秸杆。有些农作物秸杆的纤维很发达，农作物收割后，这些秸杆置弃在地里很难腐烂，严重地影响土地的下期种植和耕作。有的农民为了处理这些秸杆，采取焚烧的方式，大面积土地的秸杆焚烧造成严重的空气污染，农民应该自觉地拒绝这种行为，采取另外的方式处理秸杆。现有的技术处理秸杆需要将秸杆切割成小段之后再进行利用。
技术实现思路
本技术的目的在于:针对上述存在的问题，提供一种对现有的技术进行改进的秸杆自动切割机。本技术采用的技术方案是这样的:包括上机架1、下机架9和置于下机架9左侧的传送机构，所述的传送机构由传送支架15、传送带17、传送支撑轴18和固定于传送支架15下端的动力箱一 12组成；其中，传送支架15的下端设有支撑脚一 13，所述的支撑脚一 13通过伸缩机构14固定在传送支架15的下端；所述传送带17的两侧设有挡板16 ;所述的上机架1内部上部设有动力箱二 2，所述的动力箱二 2通过转轴21与主动轮22相连；所述上机架1的下端设有压轮一 19和压轮二 6，且分别通过履带与转轴21相连接；所述主动轮22与从动轮3相啮合，所述从动轮3相对于主动轮22的另一侧中心位置设有连接臂4，所述连接臂4穿于铡刀5的上端孔，所述的上端孔为条形结构。进一步，所述的下机架9上表面与传送带17的上表面在同一水平面上。进一步，所述的下机架9上表面相对于铡刀5处设有刀槽。进一步，所述的下机架9的外壁上设有操作面板11。进一步，所述的下机架9上表面的右边末端处设有下料斜坡8。进一步，所述的压轮一 19和压轮二 6为圆柱体结构。进一步，所述的压轮一 19的直径略小于压轮二 6的直径进一步，所述的压轮一 19和压轮二 6之间设有引导挡块一 20。进一步，所述的压轮二 6于铡刀5之间设有引导挡块二 7。进一步，所述的下机架9的底部设有支撑脚二 10。综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是:1、本技术结构简单，易生产，成本低，切割效率高，且易使用推广；2、本技术制造装配容易、操作使用方便；3、本技术解决了秸杆回收再利用的问题，促进了节能减排。【附图说明】本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中:图1是本技术的示意图；【具体实施方式】下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，一种秸杆自动切割机，包括上机架1、下机架9和置于下机架9左侧的传送机构，所述的传送机构由传送支架15、传送带17、传送支撑轴18和固定于传送支架15下端的动力箱一 12组成；其特征在于:传送支架15的下端设有支撑脚一 13，所述的支撑脚一 13通过伸缩机构14固定在传送支架15的下端；所述传送带17的两侧设有挡板16 ;所述的上机架1内部上部设有动力箱二 2，所述的动力箱二 2通过转轴21与主动轮22相连；所述上机架1的下端设有压轮一 19和压轮二 6，且分别通过履带与转轴21相连接；所述主动轮22与从动轮3相啮合，所述从动轮3相对于主动轮22的另一侧中心位置设有连接臂4，所述连接臂4穿于铡刀5的上端孔，所述的上端孔为条形结构。优选，所述的下机架9上表面与传送带17的上表面在同一水平面上。优选，所述的下机架9上表面相对于铡刀5处设有刀槽。优选，所述的下机架9的外壁上设有操作面板11。优选，所述的下机架9上表面的右边末端处设有下料斜坡8。优选，所述的压轮一 19和压轮二 6为圆柱体结构。优选，所述的压轮一 19的直径略小于压轮二 6的直径优选，所述的压轮一 19和压轮二 6之间设有引导挡块一 20。优选，所述的压轮二 6于铡刀5之间设有引导挡块二 7。优选，所述的下机架9的底部设有支撑脚二 10。工作时，首先通过下机架9的外壁上的操作面板11启动这个设备。再将需要切割的秸杆均匀的放置在传送带17上，传送带17将秸杆送入下机架9的上表面上。秸杆首先经过压轮一 19，压轮一 19初步将秸杆压紧，经过压轮二 6再次压紧，最后铡刀5将秸杆切割成均匀长度的秸杆颗粒。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种秸杆自动切割机，包括上机架(1)、下机架(9)和置于下机架(9)左侧的传送机构，所述的传送机构由传送支架(15)、传送带(17)、传送支撑轴(18)和固定于传送支架(15)下端的动力箱一(12)组成；其特征在于:传送支架(15)的下端设有支撑脚一(13)，所述的支撑脚一(13)通过伸缩机构(14)固定在传送支架(15)的下端；所述传送带(17)的两侧设有挡板(16);所述的上机架(1)内部上部设有动力箱二(2)，所述的动力箱二(2)通过转轴(21)与主动轮(22)相连；所述上机架(1)的下端设有压轮一(19)和压轮二 ￠)，且分别通过履带与转轴(21)相连接；所述主动轮(22)与从动轮(3)相啮合，所述从动轮(3)相对于主动轮(22)的另一侧中心位置设有连接臂(4)，所述连接臂(4)穿于铡刀(5)的上端孔，所述的上端孔为条形结构。2.根据权利要求1所述的秸杆自动切割机，其特征在于，所述的下机架(9)上表面与传送带(17)的上表面在同一水平面上。3.根据权利要求1所述的秸杆自动切割机，其特征在于，所述的下机架(9)上表面相对于铡刀(5)处设有刀槽。4.根据权利要求1所述的秸杆自动切割机，其特征在于，所述的下机架(9)的外壁上设有操作面板(11)。5.根据权利要求1所述的秸杆自动切割机，其特征在于，所述的下机架(9)上表面的右边末端处设有下料斜坡(8)。6.根据权利要求1所述的秸杆自动切割机，其特征在于，所述的压轮一(19)和压轮二(6)为圆柱体结构。7.根据权利要求6所述的秸杆自动切割机，其特征在于，所述的压轮一(19)的直径略小于压轮二(6)的直径。8.根据权利要求6所述的秸杆自动切割机，其特征在于，所述的压轮一(19)和压轮二(6)之间设有引导挡块一(20)。9.根据权利要求1或6所述的秸杆自动切割机，其特征在于，所述的压轮二(6)于铡刀(5)之间设有引导挡块二(7)。10.根据权利要求9所述的秸杆自动切割机，其特征在于，所述的下机架(9)的底部设有支撑脚二(10)。【专利摘要】一种秸秆自动切割机，传送支架(15)的下端设有支撑脚一(13)，所述的支撑脚一(13)通过伸缩机构(14)固定在传送支架(15)的下端；所述传送带(17)的两侧设有挡板(16)；所述的上机架(1)内部上部设有动力箱二(2)，所述的动力箱二(2)通过转轴(21)与主动轮(22)相连；所述上机架(1)的下端设有压轮一(19)和压轮二(6)，且分本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种秸秆自动切割机，包括上机架(1)、下机架(9)和置于下机架(9)左侧的传送机构，所述的传送机构由传送支架(15)、传送带(17)、传送支撑轴(18)和固定于传送支架(15)下端的动力箱一(12)组成；其特征在于：传送支架(15)的下端设有支撑脚一(13)，所述的支撑脚一(13)通过伸缩机构(14)固定在传送支架(15)的下端；所述传送带(17)的两侧设有挡板(16)；所述的上机架(1)内部上部设有动力箱二(2)，所述的动力箱二(2)通过转轴(21)与主动轮(22)相连；所述上机架(1)的下端设有压轮一(19)和压轮二(6)，且分别通过履带与转轴(21)相连接；所述主动轮(22)与从动轮(3)相啮合，所述从动轮(3)相对于主动轮(22)的另一侧中心位置设有连接臂(4)，所述连接臂(4)穿于铡刀(5)的上端孔，所述的上端孔为条形结构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：殷超，殷进，
申请(专利权)人：江苏富达秸秆利用有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。