本发明专利技术公开了一种粉末涂料粉碎机振动输送装置用料斗装置，包括支承柱和料斗；支承柱的上端的两侧具有第一斜面和第二斜面；料斗包括料斗前侧板、料斗后侧板、料斗左侧板、料斗右侧板和料斗底板；在料斗右侧板上开有上下贯通的开口槽；料斗底板的底部开有下料槽；在料斗前侧板和料斗后侧板的外侧焊接有两块以上的横向延伸的料斗支承板，料斗支承板自内向外朝下倾斜；位于前后两侧的支承柱上端的第一斜面抵挡在对应的料斗前侧板和料斗后侧板的外侧面上，第二斜面抵挡在最上面的料斗支承板上；在支承柱的内侧设有第一卡槽，位于中间的料斗支承板卡入到第一卡槽内。该料斗装置的结构稳定，对料斗的支承可靠性好。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及粉末涂料粉碎机，尤其是料斗装置。
技术介绍
目前，在很多领域中都使用到料斗，料斗用于盛装物料，大部分料斗中的物料在自身重力作用下落入到下一道工序中，由于料斗具有一定的容量，因此，当给料斗加入物料后，能保证在一段时间内向下一道工序实现连续的供料。粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。粉末涂料有细度、粒径的要求，而有些粉末涂料的原料可能为块状或粒径较大的颗粒状，因此，要混合形成粉末涂料需要对原料进行粉碎，让其细度和粒径达到要求。要对粉末原料进行粉碎，其使用的粉碎机一般会用到料斗，但现在的料斗都是通过简单的插接和连接固定在其他的部件上，造成料斗的固定不可靠。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种粉末涂料粉碎机振动输送装置用料斗装置，该料斗装置的结构稳定，对料斗的支承可靠性好。为达到上述目的，一种粉末涂料粉碎机振动输送装置用料斗装置，包括支承柱和料斗； 支承柱的上端的两侧具有第一斜面和第二斜面，第一斜面位于内侧，第二斜面位于外侧，第一斜面与第二斜面上端交汇形成尖角，相对于竖直面，第一斜面的斜角小于第二斜面的斜角； 所述的料斗包括料斗前侧板、料斗后侧板、料斗左侧板、料斗右侧板和料斗底板；料斗前侧板的底部连接在料斗底板上；料斗前后侧板的底部连接在料斗底板上；料斗左侧板的底部连接在料斗底板上；料斗右侧板的底部连接在料斗底板上，在料斗右侧板上开有上下贯通的开口槽；料斗底板的底部开有下料槽； 在料斗前侧板和料斗后侧板的外侧焊接有两块以上的横向延伸的料斗支承板，料斗支承板自内向外朝下倾斜，相邻料斗支承板之间有间隙；位于前后两侧的支承柱上端的第一斜面抵挡在对应的料斗前侧板和料斗后侧板的外侧面上，第二斜面抵挡在最上面的料斗支承板上；在支承柱的内侧设有第一卡槽，位于中间的料斗支承板卡入到第一卡槽内本专利技术的有益效果是:由于在料斗右侧板上开有上下贯通的开口槽，因此，便于大物料从此通过。本专利技术的料斗装置，当物料落入到料斗内后，在料斗前侧板、料斗后侧板、料斗左侧板的导向作用下，物料容易进入到下一道工序中。由于料斗右侧板竖直设置，能起到阻挡物料的作用。在第一斜面、第二斜面和料斗支承板的作用下，料斗不会相对于支承柱前后移动，支承柱对料斗的支承稳定性好，结构也稳定；由于设置了第一卡槽，因此，提高了对料斗支承的可靠性和稳定性。【附图说明】图1为粉末涂料粉碎机的立体图。图2为粉末涂料粉碎机另一视角的立体图。图3为粉末涂料粉碎机的分解图。图4为机架的立体图。图5为机架另一视角的立体图。图6为振动输送装置的立体图。图7为振动输送装置的分解图。图8为振动输送固定架的立体图。图9为振动输送固定架的分解图。图10为振动输送固定架、弹性装置、振动输送机构和振动装置的组装图。图11为振动输送固定架、弹性装置、振动输送机构和振动装置的分解图。图12为振动输送机构和振动装置的示意图。图13为振动输送机构和振动装置另一视角的示意图。图14为振动输送机构和振动装置的分解图。图15为料斗装置的示意图。图16为料斗装置第二视角的示意图。图17为料斗装置第三视角的示意图。图18为料斗装置的分解图。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术进行进一步详细说明。如图1至图3所示，粉末涂料粉碎机包括机架1、振动输送装置2、分料装置3、粉碎装置4和输送装置5。如图4和图5所示，所述的机架1包括第一支撑架11、第二支撑架12和连接架13。第一支撑架11位于第二支撑架12的左侧，在第一支撑架11和第二支撑架12之间具有空间；连接架13连接在第一支撑架11和第二支撑架12的上端。如图4和图5所示，第一支撑架11包括第一横梁111、第一纵梁112、第一立柱113、第一上纵梁114、第一横向斜撑115、第一下纵向斜撑116和第一上纵向斜撑117。第一横梁111由两根组成，且相互平行。第一横梁111的截面包括第一横梁下横向部、第一横梁上横向部和第一横梁竖直部，第一横梁竖直部位于第一横梁下横向部和第一横梁上横向部之间让第一横梁111的截面呈工字形，第一横梁下横向部位于第一横梁竖直部的下方，第一横梁上横向部位于第一横梁竖直部的上方。第一横梁111两端的底边具有倒角1111 ;如果未设置倒角1111，那么第一横梁两端的底边为基本呈直角的尖锐边，这样，当移动粉碎机时，容易与人体撞击而易于伤害到人体，同时，如果粉碎机与更加坚硬的物质撞击时，容易损伤到第一横梁，造成第一横梁变形，容易影响机架原有的受力性能；另外，在移动粉碎机时，如果设置了倒角1111，则可起到导向的作用。第一横梁111采用工字钢，将第一纵梁112焊接到第一横梁111之间时，第一纵梁112的端部可插入到第一横梁111的槽内，对第一纵梁112的连接起到定位作用，而且第一纵梁112与第一横梁111之间的焊缝面积增大，从而提高了连接强度。第一纵梁112的截面包括第一纵梁下横向部、第一纵梁上横向部和第一纵梁竖直部，第一纵梁竖直部位于第一纵梁下横向部和第一纵梁上横向部之间让第一纵梁112的截面呈工字形，第一纵梁下横向部位于第一纵梁竖直部的下方，第一纵梁上横向部位于第一纵梁竖直部的上方。第一纵梁112由两根组成，第一纵梁112相互平行，在第一纵梁112的两端分别安装焊接有所述的第一横梁111，第一横梁111的两端伸出第一纵梁112，第一纵梁112的两端分别伸入到第一横梁111的槽内。在第一横梁111的两端分别焊接有所述的第一立柱113。第一立柱113为工字钢。第一立柱113的截面包括第一立柱左横向部、第一立柱右横向部和第一立柱中间部，第一立柱中间部位于第一立柱左横向部和第一立柱右横向部之间让第一立柱113的截面呈工字形，第一立柱左横向部位于第一立柱中间部的左侧，第一立柱右横向部位于第一立柱中间部的右侧。在同一纵向方向上，位于不同第一横梁111之间的第一立柱113中部之间焊接有第一上纵梁114。第一上纵梁114的两端位于第一立柱113的槽内，第一上纵梁114为工字钢。在同一侧的第一横梁111与第一立柱113之间焊接有第一横向斜撑115，在同一侧的第一立柱113与连接架113之间焊接有所述的第一横向斜撑115，这样，第一横梁111、第一立柱113和第一横向斜撑115形成三角结构，第一横梁111、第一立柱1当前第1页1 2 3 4 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种粉末涂料粉碎机振动输送装置用料斗装置，其特征在于：包括支承柱和料斗；支承柱的上端的两侧具有第一斜面和第二斜面，第一斜面位于内侧，第二斜面位于外侧，第一斜面与第二斜面上端交汇形成尖角，相对于竖直面，第一斜面的斜角小于第二斜面的斜角；所述的料斗包括料斗前侧板、料斗后侧板、料斗左侧板、料斗右侧板和料斗底板；料斗前侧板的底部连接在料斗底板上；料斗前后侧板的底部连接在料斗底板上；料斗左侧板的底部连接在料斗底板上；料斗右侧板的底部连接在料斗底板上，在料斗右侧板上开有上下贯通的开口槽；料斗底板的底部开有下料槽；在料斗前侧板和料斗后侧板的外侧焊接有两块以上的横向延伸的料斗支承板，料斗支承板自内向外朝下倾斜，相邻料斗支承板之间有间隙；位于前后两侧的支承柱上端的第一斜面抵挡在对应的料斗前侧板和料斗后侧板的外侧面上，第二斜面抵挡在最上面的料斗支承板上；在支承柱的内侧设有第一卡槽，位于中间的料斗支承板卡入到第一卡槽内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐妍玲，
申请(专利权)人：徐妍玲，
类型：发明
国别省市：广东;44
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