一种排水管道混凝土浇筑窨井施工方法技术

本发明专利技术提供一种采用充气内模代替内模板进行浇筑施工的排水管道混凝土浇筑窨井施工方法，采用充气内模取代内木模板的支模和拆除工作，有效的降低了工人的工作强度，安装拆除十分方便，能够有效的提高施工效率，并且充气内模可以重复利用，节约资源。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑领域，尤其涉及。
技术介绍
当前市政道路管道窨井工程的施工工艺及施工技术，基本沿用几十年来传统的施工工艺和施工技术，市政排水工程管道工程中的窨井，是极其重要的设施。因为，排水管道主要以钢筋混凝土管道为主。而道路雨水口汇总、分支管道与总管道接口、管道走向调整、固定清於窨井等等。一般均采用窨井进行过渡。而窨井的构成又基本上采用砖、石、砌块等材料，用水泥砂浆人工砌筑完成。较大型管道的类似工程，则采用钢筋混凝土进行衔接。而钢筋混凝土施工过程是:素混凝土浇筑垫层一绑扎底部钢筋一支木模板圆形管道内模一绑扎管道钢筋一用木模板支外模(或用砖砌外模)一浇筑混凝土一在留有清於窨井的洞口用砖砌筑窨井筒一水泥砂浆抹面一安装井盖钢圈工程完工。以上施工技术不符合目前高度发展的道路管道施工，并且存在以下缺陷:1、由人工用砖石砌筑的窨井筒，污水泄漏特别严重，使窨井筒身基础长年浸在水中，弱化了粘土层的承载能力。道路管道和路面施工完成后，车辆行驶的重量会造成窨井筒整体下沉，而且下沉会越来越大。这是因为车辆高速行驶，车轮经过窨井盖时产生了落差，而落差越大瞬间冲击荷载越大，其下沉速度更快。2、大型管道窨井的施工，是比较费工费料的工程，特别是内模板的支模和拆除较为麻烦。直径大于1800_的管道，工人操作时是可以直立的，而直径1500mm左右的管道，工人是无法直立，施工过程非常困难。因此，急需一种简单易行的施工方式取代目前的施工方法。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供，该方法采用充气内模取代内木模板的支模和拆除工作，降低工人劳动强度，而且施工方便。本专利技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是:—种排水管道混凝土浇筑窨井施工方法，其特征在于:包括以下步骤:步骤1:清理拟施工窨井工位上的基层并浇筑混凝土垫层。步骤2:在窨井两侧、管道端头设置外模，外模高度与道路基层高度一致。步骤3:在混凝土垫层上绑扎钢筋网；步骤4:将T形充气内模放置于排水管道及窨井工位处，并使用气栗对T型充气内模充气，使之充满管道内壁；步骤5:向外模板和充气内模之间浇筑混凝土至道路基层高度；步骤6:当混凝土达到设计强度后，放出充气内模内的气体并取出内模，然后拆除外模。作为优选步骤1中所述基层标高低于排水管道外径200mm以上。作为优选，步骤2中所述的外模采用砖砌或者木模或者钢模的方式设置。作为优选，步骤4中所述的充气内模的充气后纵截面成T形，该充气内模由中空的内囊和包裹在内囊外的预应力布模组成，所述内囊上设有充气阀门。作为优选，所述充气内模的内囊采用工程塑料或者尼龙材料制得，所述预应力布模采用玻璃纤维布缝制而成。本专利技术的有益效果是:1、在拟施工窨井工位的基层浇筑混凝土垫层，具有较强的承载能力，防止窨井筒整体下沉。2、此方法浇筑的窨井为一体式混凝土结构，结构紧实，相对于砖石皇砌的窨井具有较强的耐压性。3、采用充气内模取代内模板，有效的降低了工人的工作强度，安装拆除十分方便。大幅减少了人工消耗，加快了施工进度。并且，充气内模可以重复利用，而降低施工成本。【附图说明】图1是本专利技术施工流程图。图2是本专利技术实施例中步骤1的施工示意图。图3是本专利技术实施例中步骤2的施工示意图。图4是本专利技术实施例中步骤3的施工示意图。图5是本专利技术实施例中步骤4的施工示意图。图6是本专利技术实施例中步骤4的施工示意图。图7是本专利技术实施例中步骤6的施工示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。—种排水管道混凝土浇筑窨井施工方法，包括以下步骤:步骤1:清理拟施工窨井工位上的基层并浇筑混凝土垫层，如图2所示，基层标高应当低于管道外径200mm以上。浇筑混凝土垫层的目的，是加强窨井底部的承载能力，防止窨井筒整体下沉。步骤2:在窨井两侧、管道端头设置外模，外模高度与道路基层高度一致。如图3所示，外模可以是砖砌、木模或者钢模。步骤3:在混凝土垫层上绑扎钢筋网，如图4所示；步骤4:将T型充气内模放置于排水管道及窨井工位处，T形充气内模的两端放置于窨井两侧的排水管道中，中柱朝上，使用气栗对T型充气内模充气，充气内模膨胀并充满排水管道如图5图6所示。中柱与窨井施工外模之间形成浇筑混凝土的间隙。并，使之充满管道内壁；步骤5:向外模板和充气内模之间浇筑混凝土至道路基层高度，如图7所示；步骤6:当混凝土达到施工强度后，放出充气内模内的气体并取出内模，然后拆除外模。T形充气内模由中空的内囊和包裹在内囊外的预应力布模组成，所述内囊上设有充气阀门，所述充气内模充气后成T形。充气内模的内囊采用工程塑料或者尼龙材料制得，所述预应力布模采用玻璃纤维布缝制而成，充气内模可重复利用，降低施工成本。说明书中未阐述的部分均为现有技术或公知常识。本实施例仅用于说明该专利技术，而不用于限制本专利技术的范围，本领域技术人员对于本专利技术所做的等价置换等修改均认为是落入该专利技术权利要求书所保护范围内。【主权项】1.，其特征在于:包括以下步骤: 步骤1:清理拟施工窨井工位上的基层并浇筑混凝土垫层。 步骤2:在窨井两侧、管道端头设置外模，外模高度与道路基层高度一致。 步骤3:在混凝土垫层上绑扎钢筋网； 步骤4:将T型充气内模放置于排水管道及窨井工位处，并使用气栗对T型充气内模充气，使之充满管道内壁； 步骤5:向外模板和充气内模之间浇筑混凝土至道路基层高度； 步骤6:当混凝土达到设计强度后，放出充气内模内的气体并取出内模，然后拆除外模。2.根据权利要求1所述的，其特征在于: 步骤1中所述基层标高低于排水管道外径200mm以上。3.根据权利要求1所述的，其特征在于: 步骤2中所述的外模采用砖砌或者木模或者钢模的方式设置。4.根据权利要求1所述的，其特征在于: 步骤4中所述的充气内模的充气后纵截面成T形，该充气内模由中空的内囊和包裹在内囊外的预应力布模组成，所述内囊上设有充气阀门。5.根据权利要求4所述的，其特征在于:所述充气内模的内囊采用工程塑料或者尼龙材料制得，所述预应力布模采用玻璃纤维布缝制而成。【专利摘要】本专利技术提供一种采用充气内模代替内模板进行浇筑施工的排水管道混凝土浇筑窨井施工方法，采用充气内模取代内木模板的支模和拆除工作，有效的降低了工人的工作强度，安装拆除十分方便，能够有效的提高施工效率，并且充气内模可以重复利用，节约资源。【IPC分类】E03F5/02【公开号】CN105350632【申请号】CN201510848981【专利技术人】季鄂苏, 万凤鸣, 张悦 【申请人】湖北商贸学院【公开日】2016年2月24日【申请日】2015年11月27日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种排水管道混凝土浇筑窨井施工方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1：清理拟施工窨井工位上的基层并浇筑混凝土垫层。步骤2：在窨井两侧、管道端头设置外模，外模高度与道路基层高度一致。步骤3：在混凝土垫层上绑扎钢筋网；步骤4：将T型充气内模放置于排水管道及窨井工位处，并使用气泵对T型充气内模充气，使之充满管道内壁；步骤5：向外模板和充气内模之间浇筑混凝土至道路基层高度；步骤6：当混凝土达到设计强度后，放出充气内模内的气体并取出内模，然后拆除外模。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：季鄂苏，万凤鸣，张悦，
申请(专利权)人：湖北商贸学院，
类型：发明
国别省市：湖北;42