一种船用选矿机制造技术

技术编号:12909241 阅读:60 留言:0更新日期:2016-02-24 15:20
一种船用选矿机,属于船配技术领域,包括圆柱、第一推板、套筒、支架、第一多级伸缩杆、第一框体、第三软管、第三收料框、支柱、第一气缸、鱼眼轴承、第一挡板、滑轨、滑块、第二气缸、控制器、第一收料框、第一软管、第二收料框、第二软管、第二框体、第二推板、第三框体、第三推板、第二挡板、第二多级伸缩杆、第三多级伸缩杆和第三挡板,所述两个支架安装在船甲板上,两个支架上安装圆柱,圆柱上安装套筒,套筒上安装第三框体,第三框体左右两侧各安装鱼眼轴承;本发明专利技术的优点是:该选矿机可以将矿石按照矿石体积的大小,分成大、中、小三种规格。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种船用选矿机,属于船配

技术介绍
现有技术的重力选矿设备大多是利用橡胶隔膜作上下往复运动,造成水的鼓动来将矿石按比重分层,再利用水流将其上层的脉石和杂质冲走,达到分离选别的目的,此类设备主要用于选别颗粒较小的细矿,且只能使将矿石分成大小两种规格,而且其耗水量很大。为了解决上述困难,需要开发一款可以将矿石分成三层且不耗水的船用选矿机。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种船用选矿机。本专利技术要解决的问题是现有技术的选矿设备只能使将矿石分成大小两种规格,而且耗水量很大的问题。为实现本专利技术的目的,本专利技术采用的技术方案是: 一种船用选矿机,包括圆柱、第一推板、套筒、支架、第一多级伸缩杆、第一框体、第三软管、第三收料框、支柱、第一气缸、鱼眼轴承、第一挡板、滑轨、滑块、第二气缸、控制器、第一收料框、第一软管、第二收料框、第二软管、第二框体、第二推板、第三框体、第三推板、第二挡板、第二多级伸缩杆、第三多级伸缩杆和第三挡板,所述两个支架安装在船甲板上,两个支架上安装圆柱,圆柱上安装套筒,套筒上安装第三框体,第三框体左右两侧各安装鱼眼轴承,第一气缸的活塞杆安装在鱼眼轴承上,第一气缸安装在支柱上,支柱安装在船甲板上,第二气缸的活塞杆铰接安装在第三框体下,第二气缸安装在滑块上,滑块安装在滑轨上,滑轨安装在船甲板上,第三框体内左侧壁上安装两个第三多级伸缩杆,第三推板安装在两个第三多级伸缩杆上,第三推板底部与第三框体下底面相贴,但第三推板与第三框体并不相互固定,第三框体内右侧设有两个第三挡板,第三软管安装在第三框体右侧壁上,第三软管与第三框体相互连通,第三软管下设置第三收料框,第三收料框安装在船甲板上,第三框体上安装第二框体,第二框体底部为小洞筛板,第二框体内右侧壁上安装两个第二多级伸缩杆,第二推板安装在两个第二多级伸缩杆上,第二推板底部与第二框体下底面相贴,但第二推板与第二框体并不相互固定,第二框体左侧设有两个第二挡板,第二软管安装在第二框体左侧壁上,第二软管与第二框体相互连通,第二软管下设置第二收料框,第二收料框安装在船甲板上,第二框体上安装第一框体,第一框体底部为大洞筛板,第一框体内后侧壁上安装两个第一多级伸缩杆,第一推板安装在两个第一多级伸缩杆上,第一推板底部与第一框体下底面相贴,但第一推板与第一框体并不相互固定,第二框体上设有第一挡板,第一软管安装在第一框体上,第一软管与第一框体相互连通,第一软管下设有第一收料框,第一收料框安装在船甲板上,控制器安装在第一收料框侧壁上,控制器通过导线分别与第一多级伸缩杆、第二多级伸缩杆和第三多级伸缩杆相连。所述第一气缸内置第一电磁阀,第一电磁阀通过导线与控制器相连。所述第二气缸内置第二电磁阀,第二电磁阀通过导线与控制器相连。本专利技术的优点是:将需要分选的矿石倒入到第一框体内,控制器控制第一气缸内置第一电磁阀的通电和断电,使第一气缸的活塞杆做伸缩运动,第一气缸推动第三框体向左或向右的移动,使套筒在圆柱上或左或右的移动,使第一气缸和滑块在滑轨上或左或右的移动,使体积较小的矿石容易从第一框体底部的大洞筛板中掉落到第二框体内,使体积较大的矿石留在第一框体上;控制器控制第二气缸内置第二电磁阀的通电和断电,使第二气缸的活塞杆做伸缩运动,第二气缸推动第三框体抬起或下降,加快体积较小的矿石从第一框体底部的大洞筛板中掉落到第二框体内,使体积较大的矿石留在第一框体上;控制器控制第一多级伸缩杆做伸展运动,第一多级伸缩杆推动第一推板向前移动,将第一框体内的矿石向前推动掉落到第一收料框内;掉落到第二框体内的矿石,体积较大的矿石留在了第二框体内,体积较小的矿石从第二框体底部的小洞筛板掉落到第三框体内,控制器控制第二多级伸缩杆做伸展运动,第二多级伸缩杆推动第二推板向前移动,将第二框体内的矿石向前推动掉落到第二收料框内;控制器控制第三多级伸缩杆做伸展运动,第三多级伸缩杆推动第三推板向前移动,将第三框体内的矿石向前推动掉落到第三收料框内;该选矿机可以将矿石按照矿石体积的大小,分成大、中、小三种规格。【附图说明】图1是本专利技术一种船用选矿机整体结构俯视图; 图2是本专利技术一种船用选矿机整体结构左视图; 图3是本专利技术一种船用选矿机整体结构右视图; 图4是本专利技术一种船用选矿机第二框体的俯视图; 图5是本专利技术一种船用选矿机第三框体的俯视图; 图中:1、圆柱 2、第一推板 3、套筒 4、支架 5、第一多级伸缩杆 6、第一框体 7、第三软管 8、第三收料框 9、支柱 10、第一气缸 11、鱼眼轴承 12、第一挡板 13、滑轨 14、滑块 15、第二气缸 16、控制器 17、第一收料框 18、第一软管 19、第二收料框 20、第二软管 21、第二框体 22、第二推板 23、第三框体24、第三推板 25、第二挡板 26、第二多级伸缩杆 27、第三多级伸缩杆 28、第三挡板。【具体实施方式】下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步的说明。—种船用选矿机,包括圆柱1、第一推板2、套筒3、支架4、第一多级伸缩杆5、第一框体6、第三软管7、第三收料框8、支柱9、第一气缸10、鱼眼轴承11、第一挡板12、滑轨13、滑块14、第二气缸15、控制器16、第一收料框17、第一软管18、第二收料框19、第二软管21、第二框体21、第二推板22、第三框体23、第三推板24、第二挡板25、第二多级伸缩杆26、第三多级伸缩杆27和第三挡板28,所述两个支架4安装在船甲板上,两个支架4上安装圆柱1,圆柱1上安装套筒3,套筒3上安装第三框体23,第三框体23左右两侧各安装鱼眼轴承11,第一气缸10的活塞杆安装在鱼眼轴承11上,第一气缸10安装在支柱9上,第一气缸10内置第一电磁阀,第一电磁阀通过导线与控制器16相连,支柱9安装在船甲板上,第二气缸15的活塞杆铰接安装在第三框体23下,第二气缸15安装在滑块14上,第二气缸15内置第二电磁阀,第二电磁阀通过导线与控制器16相连,滑块14安装在滑轨13上,滑轨13安装在船甲板上,第三框体23内左侧壁上安装两个第三多级伸缩杆27,第三推板24安装在两个第三多级伸缩杆27上,第三推板24底部与第三框体23下底面相贴,但第三推板24与第三框体23并不相互固定,第三框体23内右侧设有两个第三挡板28,第三软管7安装在第三框体23右侧壁上,第三软管7与第三框体23相互连通,第三软管7下设置第三收料框8,第三收料框8安装在船甲板上,控制器16控制第三多级伸缩杆27做伸展运动,第三多级伸缩杆27推动第三推板24向前移动,将第三框体23内的矿石向前推动掉落到第三收料框8内;第三框体23上安装第二框体21,第二框体21底部为小洞筛板,第二框体21内右侧壁上安装两个第二多级伸缩杆26,第二推板22安装在两个第二多级伸缩杆26上,第二推板22底部与第二框体21下底面相贴,但第二推板22与第二框体21并不相互固定,第二框体21左侧设有两个第二挡板25,第二软管21安装在第二框体21左侧壁上,第二软管21与第二框体21相互连通,第二软管21下设置第二收料框19,第二收料框19安装在船甲板上,掉落到第二框体21内的矿石,体积较大的矿石留在了第二框当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种船用选矿机,包括圆柱(1)、第一推板(2)、套筒(3)、支架(4)、第一多级伸缩杆(5)、第一框体(6)、第三软管(7)、第三收料框(8)、支柱(9)、第一气缸(10)、鱼眼轴承(11)、第一挡板(12)、滑轨(13)、滑块(14)、第二气缸(15)、控制器(16)、第一收料框(17)、第一软管(18)、第二收料框(19)、第二软管(20)、第二框体(21)、第二推板(22)、第三框体(23)、第三推板(24)、第二挡板(25)、第二多级伸缩杆(26)、第三多级伸缩杆(27)和第三挡板(28),其特征是:所述两个支架(4)安装在船甲板上,两个支架(4)上安装圆柱(1),圆柱(1)上安装套筒(3),套筒(3)上安装第三框体(23),第三框体(23)左右两侧各安装鱼眼轴承(11),第一气缸(10)的活塞杆安装在鱼眼轴承(11)上,第一气缸(10)安装在支柱(9)上,支柱(9)安装在船甲板上,第二气缸(15)的活塞杆铰接安装在第三框体(23)下,第二气缸(15)安装在滑块(14)上,滑块(14)安装在滑轨(13)上,滑轨(13)安装在船甲板上,第三框体(23)内左侧壁上安装两个第三多级伸缩杆(27),第三推板(24)安装在两个第三多级伸缩杆(27)上,第三推板(24)底部与第三框体(23)下底面相贴,但第三推板(24)与第三框体(23)并不相互固定,第三框体(23)内右侧设有两个第三挡板(28),第三软管(7)安装在第三框体(23)右侧壁上,第三软管(7)与第三框体(23)相互连通,第三软管(7)下设置第三收料框(8),第三收料框(8)安装在船甲板上,第三框体(23)上安装第二框体(21),第二框体(21)底部为小洞筛板,第二框体(21)内右侧壁上安装两个第二多级伸缩杆(26),第二推板(22)安装在两个第二多级伸缩杆(26)上,第二推板(22)底部与第二框体(21)下底面相贴,但第二推板(22)与第二框体(21)并不相互固定,第二框体(21)左侧设有两个第二挡板(25),第二软管(20)安装在第二框体(21)左侧壁上,第二软管(20)与第二框体(21)相互连通,第二软管(20)下设置第二收料框(19),第二收料框(19)安装在船甲板上,第二框体(21)上安装第一框体(6),第一框体(6)底部为大洞筛板,第一框体(6)内后侧壁上安装两个第一多级伸缩杆(5),第一推板(2)安装在两个第一多级伸缩杆(5)上,第一推板(2)底部与第一框体(6)下底面相贴,但第一推板(2)与第一框体(6)并不相互固定,第二框体(21)上设有第一挡板(12),第一软管(18)安装在第一框体(6)上,第一软管(18)与第一框体(6)相互连通,第一软管(18)下设有第一收料框(17),第一收料框(17)安装在船甲板上,控制器(16)安装在第一收料框(17)侧壁上,控制器(16)通过导线分别与第一多级伸缩杆(5)、第二多级伸缩杆(26)和第三多级伸缩杆(27)相连。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李俊来
申请(专利权)人:浙江海洋学院
类型:发明
国别省市:浙江;33

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