一种碳纤维复合材料薄壁曲线管件的制备方法技术

本发明专利技术提供了一种碳纤维复合材料薄壁曲线管件的制备方法，该方法包括以下步骤：一、将泡沫芯模装入气袋中，然后利用真空泵对气袋进行抽真空处理，直至使气袋紧密包覆于泡沫芯模外；二、将预浸料均匀包覆于气袋外；三、将预浸料装入钢外模内，然后放入烘箱中加热，并在加热过程中利用空气压缩机向气袋内通入压缩空气，使预浸料固化，固化完毕后放气脱模，得到碳纤维复合材料薄壁曲线管件。本发明专利技术利用泡沫芯模控制制品的内形面，利用钢外模控制制品的外形面，具有制品形貌可控性强、表面状态光洁、力学性能较好、简单经济等优点，适用于连续长度、大尺寸、曲线形管制品的成型。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于碳纤维复合材料制品成型
，具体涉及。
技术介绍
碳纤维复合材料(CFRP)具有优异的机械性能和物理性能，是应用于航空、航天、兵器、电子等领域的重要结构材料，碳纤维复合材料管结构是组成复合材料构架的一种典型单元，具有重量轻、强度高、耐腐蚀等许多优异的性能，是航空、航天器结构中常用的结构组件。传统的碳纤维复合材料管件成型常用的方法有卷管法、纤维缠绕法、拉挤法等成型工艺。对于薄壁的碳纤维复合材料曲线管，由于其结构的复杂性，若采用传统的卷管法，其脱模比较困难且容易出现分层现象；而采用纤维缠绕法成型的工艺难度很大，不容易制备连续长度的大尺寸管件，且产品轴向拉伸强度较低、外表面粗糙、易渗漏；而拉挤法虽然理论上能够连续不断地制备长度不限的复合材料型材制品，但是在大尺寸的薄壁管件环向力学性能的提高和牵引力的控制方面还存在较大的难度，对实现变截面生产也具有相当的难度。因此，对薄壁碳纤维复合材料曲线管的制备技术进行针对性研究，是面向碳纤维复合材料管在轻量化航空器领域应用的关键所在，也是复合材料成型技术创新发展的迫切需求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于针对上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碳纤维复合材料薄壁曲线管件的制备方法，其特征在于，该方法采用的模具包括泡沫芯模(2)和钢外模(3)，所述泡沫芯模(2)的形状为曲线柱状，所述钢外模(3)的形状为曲线管状，所述泡沫芯模(2)的外壁形状与所要制备的碳纤维复合材料薄壁曲线管件的内壁形状相匹配，所述钢外模(3)的内壁形状与所述碳纤维复合材料薄壁曲线管件的外壁形状相匹配，所述泡沫芯模(2)的横截面形状为圆形，所述钢外模(3)的横截面形状为圆环形，所述泡沫芯模(2)的直径尺寸不大于所述碳纤维复合材料薄壁曲线管件的内径尺寸，所述钢外模(3)的内径尺寸与所述碳纤维复合材料薄壁曲线管件的外径尺寸相等，该方法包括以下步骤：步骤一、将泡沫芯模(...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩笑，王希杰，卢彬，王增加，刘建军，赵华民，
申请(专利权)人：西安康本材料有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61