卷带自动切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及卷带自动切割装置，该装置的上刀固定，下刀可以进行升降，以自动切割带子，在下刀上方形成有刀引导凸起，不仅能够防止切割带子时上刀和下刀受损，而且能够方便更换下刀，并且驱动上、下刀的凸轮由树脂制成，从而能够方便、迅速、准确地进行组装和拆卸。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及通过上刀和下刀将缠绕在滚筒上的带子以一定长度进行自动切割的卷带(roll tape)自动切割装置，具体地说，涉及一种卷带自动切割装置，该装置的上刀固定，下刀可以进行升降，以自动切割带子，在下刀上方形成有刀引导凸起，不仅能够防止切割带子时上刀和下刀受损，而且能够方便更换下刀，驱动上、下刀的凸轮由树脂制成，因此能够方便、迅速、准确地进行组装和拆卸。
技术介绍
本申请人的韩国专利第5275号(申请号10-1975-0001199)中，在将上刀以可调节方式结合的状态下，一边使下刀升降，一边切割缠绕在滚筒上的带子，下刀固定在滑接台上，通过凸轮组合体进行驱动。但是，对于上述技术，在切割缠绕在滚筒上的带子时，由于上、下刀直接接触，因此很难进行调节，同时当上、下刀交叉时，其中一个或两个刀刃很容易受损。此外，由于上、下刀平行交叉，因此还存在着切割的带子的切口在水平方向上不均匀的问题。不仅如此，将下刀固定在滑接台上的方式，还存在着下刀更换困难的问题。最后，凸轮组合体由金属制成并通过凸轮轴组合，不仅很难调节凸轮等的角度，而且组装及拆卸也非常困难。
技术实现思路
本专利技术为改善上述问题而提出，有以下几个目的。第一，将装置的上刀固定，下刀可以进行升降，以自动切割带子；第二，在下刀上方形成有刀引导凸起，能够防止切割带子时上刀和下刀受损；第三，能够方便更换下刀；第四，驱动上、下刀的凸轮由树脂制成，能够方便、迅速、准确地进行组装和拆卸。本专利技术为实现上述目的，在支撑台上方设置有上刀，中部设置有下刀，下方设置有通过凸轮轴组合成的凸轮组合体，由此构成切割器，上刀固定在支撑台的上刀驱动部，下刀被弹性压板压住，在通过凸轮组合体的刀驱动板凸轮来驱动进行升降的刀驱动板的作用下工作，刀刃一侧以倾斜的状态与上刀交叉以切割带子，上述凸轮组合体由树脂通过注塑成型方法制成；而且上述下刀在刀刃一侧凸出形成有刀引导凸起，与上刀在前方交叉，在相反的一侧形成有键槽，挂住一端固定在支撑台侧面的弹簧，通过上述弹簧的弹性，以倾斜的状态与上刀交叉；另外上述支撑台上设置有用于更换下刀的拉环；上述凸轮组合体的各凸轮分别在其轮毂上形成有键槽或凸起，形成凸起的凸轮组合到形成键槽的凸轮上。附图说明图1是设置了本专利技术装置的卷带切割装置的立体图。图2是图1的侧面示意图。图3是本专利技术涉及的切割器设置结构的侧面示意图。图4是本专利技术涉及的切割器的正面示意图。图5是本专利技术涉及的切割器的上刀结构的立体示意图。图6是本专利技术涉及的切割器的下刀结构的立体示意图。图7是本专利技术涉及的弹性压板的立体图。图8是本专利技术涉及的刀驱动板的立体图。图9至图11是本专利技术装置的工作状态示意图。图12是本专利技术涉及的刀驱动板凸轮的正面图。图13及图14是本专利技术涉及的凸轮组合体的结构示意图。符号说明200切割器210上刀210a上刀驱动部 210b水平安装部210c孔 211刀刃212水平部213孔214螺钉 220下刀220a刀引导凸起 220b键槽221第1长孔 222第2长孔230支撑台231、232引导部233键槽 234弹簧240凸轮组合体241凸轮轴242第1凸轮 242a，243a，244a，245a，246a轮毂242b，243b，244b，245b，246b孔242c，244c键槽 243c，245c，246c凸起250弹性压板 251上压部252下压部253固定螺钉260刀驱动板 261延长板262导轮支架 263导轮264266凸起板 265第1凸起267第2凸起具体实施方式下面参照附图对本专利技术进行详细说明。本专利技术涉及的卷带自动切割装置如图1及图2所示，该卷带自动切割装置通过支撑台110和支撑面板支撑卷带，将卷带的开始端拉出置于圆盘180上，然后通过切割器200切割成一定长度，而且切割器200的上方设置有安全罩100a，下方设置有支架104。如图3所示，上述切割器200以凸轮轴241为中心转向侧后方，然后再转向圆盘180侧，并反复进行此过程。从而将放置在圆盘180的放置部181上的卷带切割成一定长度。切割器如图4所示，由上刀210、下刀220、支撑台230、凸轮组合体240、弹性压板250及刀驱动板260构成。如图5所示，上刀210由水平部212和刀刃211以“”形构成，在水平部212的正中央垂直形成有孔213。上刀210设置在支撑台230上方，通过螺钉214固定在上刀驱动部210a，且可以上、下移动，在上刀驱动部210a的上方形成有能够插入水平部212的水平部安装部210b，并在其中央垂直形成有孔210c。从而，上述上刀210的水平部212可以紧密插入上刀驱动部210a的水平部安装部210b，并通过螺钉214贯通孔213并拧紧在孔210c上而固定。如图6所示，上述下刀220由四边形板形成，上部边缘形成刀刃，在刀刃一侧(图上右侧)凸出形成有刀引导凸起220a。此外，下刀220的另一侧(附图左侧)形成有键槽220b，并且在这个面上还形成有2个长孔，其中附图右侧形成有水平的第1长孔221，附图左侧形成有向上方倾斜且其端部正对上述键槽220b的第2长孔222。上述支撑台230两侧形成有引导下刀220上、下运动的引导部231、232，引导部231的上方形成有与下刀220的键槽220b对应的键槽233，下方的凸轮组合体240组装在凸轮轴241上。一端通过螺钉固定在引导部230侧面的弹簧234的端部位于上述引导部231的键槽233上，此弹簧234挂在下刀220的键槽220b上。另外，上述引导部231上设置了“”形的拉环236，垂直的杆部分与引导部231外表面相接，而水平的部分位于支撑台230的中央，在水平的部分凸出形成有凸出部237。上述拉环236的水平部分贯通引导部231插入到支撑台230中央形成的相同形状的键槽内。此外，位于上述拉环236的下方的支撑台230的表面凸出形成有轮毂235。如图13及图14所示，上述凸轮组合体240以第1凸轮242、第2凸轮243和刀驱动板凸轮244的顺序结合，第1凸轮242和刀驱动板凸轮244又分别与固定凸轮245、246结合，即，按固定凸轮245、第1凸轮242、第2凸轮243、刀驱动板凸轮244、固定凸轮246的顺序结合。上述第1凸轮242和刀驱动板凸轮244在插入凸轮轴241的孔242b、244b的两侧轮毂242a、244a上分别形成有键槽242c、244c，上述第2凸轮243在插入凸轮轴241的孔243b的两侧的轮毂243a上凸出形成有与上述键槽242c、244c对应的凸起243c。与第1凸轮242结合的固定凸轮245，在与第1凸轮242的结合面的轮毂245a上形成有凸起245c。图中245b表示插入凸轮轴241的孔。此外，与上述刀驱动板凸轮244结合的固定凸轮246，在与刀驱动板凸轮244的结合面的轮毂246a上形成有凸起246c。图中246b表示插入凸轮轴241的孔。上述凸轮组合体240中，第1凸轮242和刀驱动板凸轮244隔着第2凸轮243结合，具体通过将凸起243c插入到键槽242c、244c中而结合。第1凸轮242的一侧与固定凸轮245，刀驱动板凸轮244的一侧与固定凸轮246，分别通过将凸起245c、2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卷带自动切割装置，该装置在支撑台（２３０）的上方设置有上刀（２１０），中部设置有下刀（２２０），下方设置有通过凸轮轴（２４１）组合的凸轮组合体（２４０），由此构成切割器（２００），其特征是，上刀（２１０）的刀刃以水平状态固定在支撑台（２３０）的上刀驱动部（２１０ａ），下刀（２２０）被弹性压板（２５０）压住，并在通过凸轮组合体（２４０）的刀驱动板凸轮（２４４）的驱动来进行升降的刀驱动板（２６０）的作用下工作，且刀刃的一侧以倾斜的状态与上刀（２１０）交叉，以切割带子，所述凸轮组合体（２４０）由树脂通过注塑成型方法制成。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：洪冕基，
申请(专利权)人：洪冕基，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]