本发明专利技术提供了一种铅酸电池汇流排自动烧焊机，包括机架，所述机架上设有用于定量输送铅条的铅条定量输送装置、用于将铅条定量输送装置输送的铅条进行汇流排烧焊的烧焊装置以及用于调节烧焊装置位置的调节装置。该铅酸电池汇流排自动烧焊机可以完全实现自动定量输送铅条、自动点火烧焊，烧焊出的质量一致，而且每只电池汇流排的用铅量也几乎一致。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铅酸电池汇流排烧焊领域，具体涉及一种铅酸电池汇流排自动烧焊机。
技术介绍
现有的铅酸电池汇流排烧焊一般采用人工烧焊，主要是操作人员一只手拿铅条，一只手拿焊枪进行汇流排烧焊。由于采用人工操作，每只电池汇流排的用铅量都不一致，烧焊出的质量不一。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种铅酸电池汇流排自动烧焊机，可以完全实现自动定量输送铅条、自动点火烧焊，烧焊出的质量一致，而且每只电池汇流排的用铅量也几乎一致。为解决上述现有的技术问题，本专利技术采用如下方案:铅酸电池汇流排自动烧焊机，包括机架，所述机架上设有用于定量输送铅条的铅条定量输送装置、用于将铅条定量输送装置输送的铅条进行汇流排烧焊的烧焊装置以及用于调节烧焊装置位置的调节装置。作为优选，所述铅条定量输送装置包括设在机架上的安装座，所述安装座上设有铅条输出嘴，输出嘴内设有笔直的输出通道，所述安装座上设有若干组输送辊轮组件，每组输送辊轮组件包括两个输送辊轮，至少有一个输送辊轮与第一驱动机构传动连接并由第一驱动机构驱动转动，铅条由输送辊轮组件的两个输送辊轮带动从输送辊轮组件的两个输送辊轮之间并从输出通道的一端进入输出通道，然后再从输出通道的另一端穿出。作为优选，所述输送辊轮组件中，其中一个输送辊轮与第一驱动机构传动连接并由第一驱动机构驱动转动，另一个输送辊轮设于安装座上并可径向运动以靠近或远离与第一驱动机构传动连接的输送辊轮，所述安装座上设有用于将可径向运动的输送辊轮压向与第一驱动机构传动连接的输送辊轮上的压缩弹簧。作为优选，所述安装座通过螺栓安装于机架上，所述安装座上设有用于使螺栓穿过的长孔。作为优选，所述第一驱动机构为安装在机架上的第一伺服电机。作为优选，所述调节装置包括滑动连接在机架上的安装架，所述烧焊装置安装于安装架，所述机架上设有用于带动安装架滑动的第二驱动机构。作为优选，所述第二驱动机构为安装在机架上的第二伺服电机，所述机架上设有丝杆，所述丝杆和安装架之间通过螺纹连接，所述第二伺服电机与丝杆传动连接。作为优选，所述安装架上设有丝杆轴套，所述丝杆轴套具有内螺纹，所述安装架通过丝杆轴套与丝杆螺纹连接。作为优选，所述烧焊装置与安装架滑动连接，所述烧焊装置相对安装架的滑动方向垂直于安装架相对机架的滑动方向。作为优选，所述烧焊装置包括焊枪和用于对焊枪点火的点火装置，所述焊枪焊接端指向输出通道的输出端，所述焊枪上设有燃气管接口和氧气管接口。有益效果:本专利技术采用上述技术方案以后，该铅酸电池汇流排自动烧焊机主要是替代人工烧焊，完全实现自动定量输送铅条、自动点火烧焊，烧焊出的质量一致，而且每只电池汇流排的用铅量也几乎一致。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示为本专利技术铅酸电池汇流排自动烧焊机的优选实施例，其主要包括机架1，机架1上设有用于定量输送铅条的铅条定量输送装置、用于将铅条定量输送装置输送的铅条进行汇流排烧焊的烧焊装置以及用于调节烧焊装置位置的调节装置。其中，烧焊装置包括焊枪10和用于对焊枪10自动点火的点火装置11，焊枪10焊接端指向输出通道的输出端，焊枪10上设有燃气管接口 101和氧气管接口 102。铅条定量输送装置包括设在机架1上的安装座2，安装座2上设有铅条输出嘴3，输出嘴3内设有笔直的输出通道，安装座2上设有若干组输送辊轮组件，每组输送辊轮组件包括两个输送辊轮4，其中一个输送辊轮4与第一驱动机构传动连接并由第一驱动机构驱动转动，铅条01由输送辊轮组件的两个输送辊轮4带动从输送辊轮组件的两个输送辊轮4之间并从输出通道的一端进入输出通道，然后再从输出通道的另一端穿出。在每组输送辊轮组件中，另一个输送辊轮4设于安装座2上并可径向运动以靠近或远离与第一驱动机构传动连接的输送辊轮4，安装座2上设有用于将可径向运动的输送辊轮4压向与第一驱动机构传动连接的输送辊轮4上的压缩弹簧5。安装座2通过螺栓22安装于机架1上，安装座2上设有用于使螺栓穿过的长孔21。第一驱动机构为安装在机架1上的第一伺服电机71。调节装置包括滑动连接在机架1上的安装架6，安装架6通过导杆61滑动连接在机架1上，烧焊装置安装于安装架6，机架1上设有用于带动安装架6滑动的第二驱动机构。其中，第二驱动机构为安装在机架1上的第二伺服电机72，机架1上设有丝杆8，丝杆8和安装架6之间通过螺纹连接，第二伺服电机72与丝杆8传动连接。该实施例中，安装架6上设有丝杆轴套9，丝杆轴套9具有内螺纹，安装架6通过丝杆轴套9与丝杆8螺纹连接。烧焊装置与安装架6滑动连接，烧焊装置相对安装架6的滑动方向垂直于安装架6相对机架1的滑动方向。【主权项】1.铅酸电池汇流排自动烧焊机，其特征在于:包括机架(1)，所述机架(1)上设有用于定量输送铅条的铅条定量输送装置、用于将铅条定量输送装置输送的铅条进行汇流排烧焊的烧焊装置以及用于调节烧焊装置位置的调节装置。2.根据权利要求1所述的铅酸电池汇流排自动烧焊机，其特征在于:所述铅条定量输送装置包括设在机架(1)上的安装座(2)，所述安装座(2)上设有铅条输出嘴(3)，输出嘴(3)内设有笔直的输出通道，所述安装座(2)上设有若干组输送辊轮组件，每组输送辊轮组件包括两个输送辊轮(4)，至少有一个输送辊轮(4)与第一驱动机构传动连接并由第一驱动机构驱动转动，铅条由输送辊轮组件的两个输送辊轮(4)带动从输送辊轮组件的两个输送辊轮(4)之间并从输出通道的一端进入输出通道，然后再从输出通道的另一端穿出。3.根据权利要求2所述的铅酸电池汇流排自动烧焊机，其特征在于:所述输送辊轮组件中，其中一个输送辊轮(4)与第一驱动机构传动连接并由第一驱动机构驱动转动，另一个输送辊轮(4)设于安装座(2)上并可径向运动以靠近或远离与第一驱动机构传动连接的输送辊轮(4)，所述安装座(2)上设有用于将可径向运动的输送辊轮(4)压向与第一驱动机构传动连接的输送辊轮(4)上的压缩弹簧(5)。4.根据权利要求2所述的铅酸电池汇流排自动烧焊机，其特征在于:所述安装座(2)通过螺栓(22)安装于机架(1)上，所述安装座(2)上设有用于使螺栓穿过的长孔(21)。5.根据权利要求2所述的铅酸电池汇流排自动烧焊机，其特征在于:所述第一驱动机构为安装在机架(1)上的第一伺服电机(71)。6.根据权利要求1所述的铅酸电池汇流排自动烧焊机，其特征在于:所述调节装置包括滑动连接在机架(1)上的安装架￠)，所述烧焊装置安装于安装架￠)，所述机架(1)上设有用于带动安装架(6)滑动的第二驱动机构。7.根据权利要求6所述的铅酸电池汇流排自动烧焊机，其特征在于:所述第二驱动机构为安装在机架(1)上的第二伺服电机(72)，所述机架(1)上设有丝杆(8)，所述丝杆(8)和安装架(6)之间通过螺纹连接，所述第二伺服电机(72)与丝杆(8)传动连接。8.根据权利要求7所述的铅酸电池汇流排自动烧焊机，其特征在于:所述安装架(6)上设有丝杆轴套(9)，所述丝杆轴套(9)具有内螺纹，所述安装架(6)通过丝杆轴套(9)与丝杆(8)螺纹连接。9.根据权利要求6所述的铅酸电池汇流排自动烧焊机，其特征在于:所述烧焊装置与安装架(6)滑动连接，所述烧焊装置相对安装架￠)的滑动方向垂直于安装架(6)相本文档来自技高网...
【技术保护点】
铅酸电池汇流排自动烧焊机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设有用于定量输送铅条的铅条定量输送装置、用于将铅条定量输送装置输送的铅条进行汇流排烧焊的烧焊装置以及用于调节烧焊装置位置的调节装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张爱庆，张银科，包有富，
申请(专利权)人：长兴大宇科机电有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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