一种蚕茧抽丝工艺制造技术

技术编号:12898476 阅读:87 留言:0更新日期:2016-02-24 09:41
本发明专利技术公开了一种蚕茧抽丝工艺,其特征在于:包括以下步骤:一种蚕茧抽丝工艺,其特征在于:包括以下步骤:1)收集;2)一步干燥;3)筛选;4)煮茧;5)水冷;6)缫丝。本发明专利技术所达到的有益效果:该缫丝工艺大幅缩短了传统缫丝的周期,使生产效率大幅提升,同时降低了能耗,缩减了生产成本。收集好蚕茧后进行低温干燥处理,可以延长鲜蚕茧的保鲜期,最大程度的保证茧的质量。利用强光照射进行人工识别筛选操作简单,识别率高,可以将不符合要求的蚕茧筛除,防止其影响缫丝质量。煮茧能够让不规则屈曲的蚕丝变得顺滑,以便顺利索续;而煮茧完毕后立即水冷能够提高蚕丝的物理强度,从而提高丝织品的质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于属于纺织
,具体涉及一种蚕茧抽丝工艺
技术介绍
将蚕茧抽出蚕丝的工艺称作繅丝,繅丝技术最早起源于古代中国,具有悠久的历史。蚕丝具有轻而细长,织物光泽好,穿着舒适,手感滑爽丰满,导热差,吸湿透气等优点,因此丝织品很快便成为王公贵族们追捧的奢侈品。直到桑蚕养殖技术和繅丝技术日趋成熟,丝织品才真正走入寻常百姓家。目前,繅丝工艺包括几大步骤,即收集,干燥、煮茧和繅丝。这种繅丝的工艺存在着一些问题:1、工艺过程耗时久,耗能大,生产效率低;2、新鲜蚕茧有效利用率低,造成资源浪费;3、不合格的蚕茧混杂其中无法及时筛除影响蚕丝质量。
技术实现思路
本专利技术提出了一种耗时短,出丝率高,蚕丝质量好的蚕茧抽丝工艺。本专利技术的技术解决方案:一种蚕茧抽丝工艺,包括以下步骤: 1)收集:在常温下将蚕茧统一收集。2) 一步干燥:将收集来的蚕茧放入冷库中,并设置冷藏温度为-20?-10°C,湿度为20?30%,时间为12?24h。3)筛选:将干燥后的蚕茧洒在透光板之上,通过人眼识别并配合在透光板正下方10cm处的照射灯的照射将不合格的蚕茧筛选出来。4)煮茧:将筛选后的合格蚕茧放入热水槽中,热水温度为60?98°C,煮茧时间为15 ?25min,PH 值为 6.8 ?7.6。5)水冷:将煮过的蚕茧捞起后放入冷水槽中,冷水温度为0?5°C,水冷时间为5 ?10mino6)繅丝:将水冷过的蚕茧用繅丝机进行繅丝。优选的,步骤1)中,将蚕茧收集到料筐或料篮中,每个料筐或料篮装茧数为100?200个,料筐或料篮按层堆放。优选的,步骤3)中,透光板的面积为0.8?lm2,其形状为正方形或矩形,照射灯的照度为200?300 lux ο优选的,步骤3)中,在灯光照射下,人眼能识别到有黑色内容物的蚕茧为不合格蚕茧。优选的,步骤3)中,照射灯为荧光灯棒。优选的,还包括步骤7) 二步干燥:用温度为60?80°C、流速为10?25m/s的热风对繅丝后的丝条进行干燥。优选的,透光板的数量为两个,并分层设置,两个透光板之间的间隔距离为1?3cm0本专利技术所达到的有益效果: 1、该繅丝工艺大幅缩短了传统繅丝的周期,使生产效率大幅提升,同时降低了能耗,缩减了生产成本。2、收集好蚕茧后进行低温干燥处理,可以延长鲜蚕茧的保鲜期,最大程度的保证茧的质量。3、利用强光照射进行人工识别筛选操作简单,识别率高,可以将不符合要求的蚕茧筛除,防止其影响繅丝质量。4、煮茧能够让不规则屈曲的蚕丝变得顺滑,以便顺利索续;而煮茧完毕后立即水冷能够提高蚕丝的物理强度,从而提高丝织品的质量。5、对繅丝形成的丝条进行干燥利于存储,能够防止霉变。6、两个透光板能够有效隔绝光照产生的热量,从而防止蚕茧过度受热而影响蚕丝质量。【具体实施方式】下面结合实施例对本专利技术技术方案作进一步详细描述,但本专利技术的保护范围不局限于所述实施例。实施例一 一种蚕茧抽丝工艺,包括以下步骤: 1)收集:在常温下将蚕茧统一收集到料筐或料篮中,每个料筐或料篮装茧数为100个,料筐或料篮按层堆放。2) —步干燥:将收集来的蚕茧放入冷库中,并设置冷藏温度为_10°C,湿度为30%,时间为12h。3)筛选:选取两块亚克力板或玻璃板作为透光板,使其板面与水平面平行并且成上下两层设置,两板的间隔距离为1cm ;在最下方的透光板的正下方10cm处设置荧光灯棒,将干燥后的蚕茧洒在透光板之上,通过人眼识别将不合格的蚕茧筛选出来。透光板的面积为0.8m2,其形状为正方形或矩形,照射灯的照度为2001UX。合格与否的标准是:如果在灯光照射下,肉眼能够观察到黑色内容物的蚕茧标记为不合格,需要手动剔除。肉眼能观察到黑色内容物说明蚕茧的厚度不够,因此出丝量较少不适合繅丝。4)煮茧:将筛选后的合格蚕茧放入热水槽中,热水温度为60 °C,煮茧时间为15min,PH 值为 6.8。5)水冷:将煮过的蚕茧捞起后放入冷水槽中,冷水温度为5°C,水冷时间为5min。6)繅丝:将水冷过的蚕茧用繅丝机进行繅丝。7) 二步干燥:用温度为60°C、流速为10m/s的热风对繅丝后的丝条进行干燥。实施例二 一种蚕茧抽丝工艺,包括以下步骤: 1)收集:在常温下将蚕茧统一收集到料筐或料篮中,每个料筐或料篮装茧数为200个,料筐或料篮按层堆放。2) —步干燥:将收集来的蚕茧放入冷库中,并设置冷藏温度为_20°C,湿度为20%,时间为24ho3)筛选:选取两块亚克力板或玻璃板作为透光板,使其板面与水平面平行并且成上下两层设置,两板的间隔距离为3cm ;在最下方的透光板的正下方10cm处设置荧光灯棒,将干燥后的蚕茧洒在透光板之上,通过人眼识别将不合格的蚕茧筛选出来。透光板的面积为lm2,其形状为正方形或矩形,照射灯的照度为300lux。4)煮茧:将筛选后的合格蚕茧放入热水槽中,热水温度为98°C,煮茧时间为25min,PH 值为 7.6。5)水冷:将煮过的蚕茧捞起后放入冷水槽中,冷水温度为0°C,水冷时间为lOmin。6)繅丝:将水冷过的蚕茧用繅丝机进行繅丝。7) 二步干燥:用温度为80°C、流速为25m/s的热风对繅丝后的丝条进行干燥。实施例三 一种蚕茧抽丝工艺,包括以下步骤: 1)收集:在常温下将蚕茧统一收集到料筐或料篮中,每个料筐或料篮装茧数为150个,料筐或料篮按层堆放。2) —步干燥:将收集来的蚕茧放入冷库中,并设置冷藏温度为_15°C,湿度为25%,时间为18h。3)筛选:选取两块亚克力板或玻璃板作为透光板,使其板面与水平面平行并且成上下两层设置,两板的间隔距离为2cm ;在最下方的透光板的正下方10cm处设置荧光灯棒,将干燥后的蚕茧洒在透光板之上,通过人眼识别将不合格的蚕茧筛选出来。透光板的面积为0.9m2,其形状为正方形或矩形,照射灯的照度为2501UX。合格与否的标准是:如果在灯光照射下,肉眼能够观察到黑色内容物的蚕茧标记为不合格,需要手动剔除。肉眼能观察到黑色内容物说明蚕茧的厚度不够,因此出丝量较少不适合繅丝。4)煮茧:将筛选后的合格蚕茧放入热水槽中,热水温度为79 °C,煮茧时间为20min,PH 值为 7.2。5)水冷:将煮过的蚕茧捞起后放入冷水槽中,冷水温度为2.5°C,水冷时间为7.5min06)繅丝:将水冷过的蚕茧用繅丝机进行繅丝。7) 二步干燥:用温度为70°C、流速为18m/s的热风对繅丝后的丝条进行干燥。上述实施例为本专利技术较佳的实施方式,但本专利技术的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本专利技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种蚕茧抽丝工艺,其特征在于:包括以下步骤: 1)收集:在常温下将蚕茧统一收集; 2)一步干燥:将收集来的蚕茧放入冷库中,并设置冷藏温度为-20?-10°C,湿度为20?30%,时间为12?24h ; 3)筛选:将干燥后的蚕茧洒在透光板之上,通过人眼识别并配合在透光板正下方10cm处的照射灯的照射将不合格的蚕茧筛选出来; 4)煮茧:将筛选后的合格蚕茧放入热水槽中,热水温度为60?98°C,煮茧时间为15?25min,PH 值为 6.8 ?7.6 ; 5)水冷:将煮过的蚕茧捞起后本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蚕茧抽丝工艺,其特征在于:包括以下步骤:1)收集:在常温下将蚕茧统一收集;2)一步干燥:将收集来的蚕茧放入冷库中,并设置冷藏温度为‑20~‑10℃,湿度为20~30%,时间为12~24h;3)筛选:将干燥后的蚕茧洒在透光板之上,通过人眼识别并配合在透光板正下方10cm处的照射灯的照射将不合格的蚕茧筛选出来;4)煮茧:将筛选后的合格蚕茧放入热水槽中,热水温度为60~98℃,煮茧时间为15~25min,PH值为6.8~7.6;5)水冷:将煮过的蚕茧捞起后放入冷水槽中,冷水温度为0~5℃,水冷时间为5~10min;6)缫丝:将水冷过的蚕茧用缫丝机进行缫丝。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:钱科
申请(专利权)人:张家港天隆针织服饰织造有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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